Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Düsensystem (1) einer Spritzgießmaschinen-Spritzeinheit zum Zwei-Komponenten-Spritzgießen, wobei das Düsensystem (1) zwei Fließwege (4, 5) zum Zuführen der Kunststoffschmelze zu einer Düsenspitze (6) aufweist und wobei Ventilmittel (7, 8) im Düsensystem (1) vorhanden sind. Um einen konstruktiv einfachen Aufbau und eine hohe Prozessstabilität zu erhalten, sieht die Erfindung vor, dass das Düsensystem (1) aufweist: einen ortsfest angeordneten hohlzylindrischen Führungskörper (9), eine konzentrisch zum Führungskörper (9) angeordnete Düsennadel (10), die im radial innenliegenden Bereich des Führungskörpers (9) angeordnet ist, wobei die Düsennadel (10) mit ihrem von der Düsenspitze (6) entfernten Ende mit einem ersten Betätigungselement (13) verbunden ist, das zur Ausübung einer translatorischen Verschiebebewegung der Düsennadel (10) ausgebildet ist, ein konzentrisch zum Führungskörper (9) angeordnetes Düsenelement (14), das im radial außenliegenden Bereich des Führungskörpers (9) angeordnet ist, wobei das Düsenelement (14) mit einem zweiten Betätigungselement (17) verbunden ist, das zur Ausübung einer Drehbewegung des Düsenelements (14) ausgebildet ist.
Abstract:
There is disclosed apparatus for manufacturing a bead sub-assembly comprising an upper mould plate (10) and a lower mould plate (12), at least one of said upper and lower mould plates being moveable so that the plates can cooperate to define a mould cavity (14) substantially corresponding to the shape of the sub-assembly and delivery means (32) for delivering a desired quantity of a mouldable composition (18) to the mould cavity.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spritzgußteilen, insbesondere Flaschenstöpseln, aus wenigstens einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise mit Treibgas, wobei ein Kunststoffmaterial in eine Spritzform eingeleitet wird, wobei eine Folie in die Spritzform eingesetzt wird, wobei erfindungsgemäß wenigstens zwei Sätze von unterteilten Spritzformen (12a,12b,12c) endlos umgeführt werden, so daß in einem vorgegebenen Bereich von deren jeweiligen Umlaufbahnen wenigstens eine jeweilige unterteilte Spritzgußform eines Satzes mit einer jeweiligen unterteilten Spritzgußform eines anderen Satzes zu einer im wesentlichen geschlossenen Spritzgußform (12b) zusammengeführt wird, wobei die Folie (30) zwischen die sich schließenden bzw. geschlossenen Spritzgußformen im wesentlichen in Bewegungsrichtung der im wesentlichen geschlossenen Spritzgußform (12b) eingeführt wird.
Abstract:
The present invention relates to a hot runner valve apparatus for an injection-molding machine, which has, instead of a complicated mechanical opening/closing structure, a simple structure that enables an elevating pin, through the interior of which a resin flows, to be elevated, to easily control a supply of the resin injected into a cavity of a mold, so that the molding condition for a small precise part component, or in the event a resin having poor flowability is used, is improved, thereby increasing mass-production capabilities and reducing defects in molded articles.
Abstract:
Ein Verfahren und eine Vorrichtung dienen zum Spritzgießen von Kunststoffteilen. Eine Kunststoffschmelze (32) wird aus einem Angußkanal (20) über eine Öffnung (22) in einen Formhohlraum (14) eines Werkzeugs (10) eingespritzt. Nach dem Befüllen des Formhohlraums (14) mit Kunststoffschmelze (32) wird die Kunststoffschmelze (32) entlang der oder quer zur Öffnung (22) abgeschert. Im Angußkanal (20) ist ein Ventilkörper, insbesondere ein Kolben (25), angeordnet, der über die oder quer zur Öffnung (22) führbar ist.
Abstract:
Injection nozzle for use in a device for moulding an object of a thermoplastic material in an injection mould, comprizing a nozzle with a feed channel (4) running through it which connects at the bottom end to a jet passage (7) and at this end has a ball-shaped closing element (9) which can be turned by means of control means (11, 12, 13) from a position in which the inlet aperture of the jet passage extending through the member (9) coincides with the end aperture at the bottom end of the feed channel to a position in which said inlet aperture lies entirely outside the above-mentioned end aperture, so that the end aperture of the feed channel is blocked by the member.
Abstract:
This invention relates generally to an apparatus for casting a portion of a tire or other article of manufacture, and, more specifically, to an apparatus that has a gate design, that has a plunging nozzle with a waste reservoir for separating off-ratio material before it enters the cavity that forms a portion of the tire or other article of manufacture. The design may further include a passage that connects the runner to the waste reservoir as well as an air vent that allows trapped gas or air to exit the waste reservoir as it fills with waste material, a valve that is operative!'/associated with the passage for closing and opening the passage at appropriate times, and a nozzle constructed from two independently translating components for initially introducing material into the waste reservoir and subsequently into the runner.
Abstract:
The invention relates to a method and device for moulding elastomeric objects, the device comprising: a mould (2) comprising a mould cavity (3); means (4) for injecting an unrefined elastomeric material (1) into the mould cavity; a mould cavity shutter (9) moveable between an open position and a closed position; and means (10) for controlling the temperature of the elastomeric blend in the mould cavity.
un corps (25) dans lequel est ménagé un canal d'écoulement (30) de la matière à mouler, présentant un rétrécissement (33) bordé en amont par un décrochement (34) formant siège, et un pointeau (40) monté dans le corps (25), possédant d'une part un épaulement de fermeture (43) agencé pour prendre appui, en position de fermeture, contre le siège formé par le décrochement (34) du canal d'écoulement (30) dans le corps (25), de manière à obturer le canal d'écoulement (30) et d'autre part, en saillie de cet épaulement de fermeture, un nez (42) de réglage d'ouverture qui présente une section non uniforme et qui est engagé dans le rétrécissement (33) pour définir avec celui-ci, dans chaque position intermédiaire du pointeau (40), une certaine section d'écoulement.