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    Method for dephosphorizing hot metal
    97.
    发明专利
    Method for dephosphorizing hot metal 有权
    用于去氢化金属的方法

    公开(公告)号：JP2012122099A

    公开(公告)日：2012-06-28

    申请号：JP2010273783

    申请日：2010-12-08

    Applicant: Sumitomo Metal Ind Ltd ,  住友金属工業株式会社

    Inventor： ENDO TAKATOMO ,  MIYATA MASAKI ,  MATSUMOTO ATSUSHI ,  HIRATA TAKEYUKI

    IPC: C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C5/36

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for dephosphorizing hot metal using a converter, capable of stably achieving the dephosphorizing rate of 80% or more in the treatment time of 5 to 8 min without substantially using halogenated material such as fluorite and also without generating difficulty in operation due to spitting or slopping.SOLUTION: The technique includes: blowing a top-blown oxygen to the hot metal housed in the converter at the flow rate of 1.5-2.5 Nm/min/ton; blowing together with the oxygen, the total mass of CaO supplied as a dephosphorizing agent in a powdery state; blowing a bottom-blown gas to the hot metal at the flow rate of 0.15-0.8 Nm/min/ton; and controlling a slag composition at the time when dephosphorization finishes to be 2.2-3.2 in basicity, AlOof 4.5-7.5 mass%, and T.Fe of 7-13 mass%.

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种使用转炉脱磷的技术，能够在5〜8分钟的处理时间内稳定地达到80％以上的脱磷率，而基本上不使用诸如萤石的卤化物， 也不会由于吐痰或泼溅而导致操作困难。

    解决方案：该技术包括：以1.5-2.5Nm / min的流量吹入容纳在转炉中的热金属的顶吹氧气; 与氧气一起吹入作为粉末状脱磷剂的CaO的总质量; 以0.15-0.8Nm / min的流量将热吹气体吹入铁水中; 并且当脱磷完成时控制炉渣组成为碱性为2.2-3.2，4.5 <3> 7.5质量％，T.Fe为7〜13质量％。 版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

    Sealed tubular connection for use in the oil industry
    98.
    发明专利
    Sealed tubular connection for use in the oil industry 有权

    公开(公告)号：JP2012514163A

    公开(公告)日：2012-06-21

    申请号：JP2011542722

    申请日：2009-12-28

    Applicant: ヴァルレック・マンネスマン・オイル・アンド・ガス・フランスVallourec Mannesmann Oil & Gas France ,  住友金属工業株式会社

    Inventor： タルタル・オリヴィエ ,  パチュロー・クレール

    IPC: F16L15/04

    CPC classification number: F16L15/002

    Abstract: 本発明は、第一および第二管状部品を含む密閉ネジ山付き接続部に関し、各管状部品にはそれぞれ雄端部（１）および雌端部（２）が設けられ、雄端部（１）はその外周面上に、少なくとも１つのネジ山領域（３）と少なくとも１つの密閉表面（５、１１）とを含み、接続部の軸（１０）に対して横方向に配向されている終端表面（７）で終端しており、雌端部（２）はその内周面上に、雄端部（１）のネジ山領域（３）と締め付けによって協働し、接続部（１０）の軸に対してテーパ角アルファを形成する円錐母線（２０）にしたがって傾斜している少なくとも１つのネジ山領域（３、４）と半径方向に干渉する接触領域に沿って雄端部（１）の少なくとも１つの密閉表面（５、１１）と協働するように位置する少なくとも１つの密閉表面（６、１２）とを含み、接続部の軸（１０）に対して横方向に配向されている終端表面（８）において終端しており、密閉表面（５、６；１１、１２）の接触領域における接線は、ネジ山付き接続部の軸（１０）に対して角度ベータを形成する線（３０）に沿って傾斜しており、ネジ山領域（３、４）に対する円錐母線（２０）によって定義される傾斜が、密閉表面（５、６；１１、１２）の接触領域における接線（３０）によって定義される傾斜と反対の方向であることを特徴とする。
    【選択図】図２

    Method of continuously casting slab
    99.
    发明专利
    Method of continuously casting slab 有权
    连续铸造SLAB的方法

    公开(公告)号：JP2012115898A

    公开(公告)日：2012-06-21

    申请号：JP2010270504

    申请日：2010-12-03

    Applicant: Sumitomo Metal Ind Ltd ,  住友金属工業株式会社

    Inventor： YAMANAKA AKIHIRO ,  NAGAI SHINJI ,  MURAKAMI TOSHIHIKO ,  MIZUKAMI HIDEO

    IPC: B22D11/128

    CPC classification number: B22D11/141 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1281 ,  B22D11/207

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of reducing porosity and porosity in a slab center and a shrinkage cavity and porosity in a slab upper part at low equipment cost, without reducing the surface quality, regardless of the size of the sectional area in continuous casting.SOLUTION: In a method of continuously casting slab, after drawing out of the slab is completed using a movable roll rolling device having a roll rolling the slab and vertically movable from a mold while going along the slab, the stopped slab is rolled while vertically moving it. A direction in which the roll is moved while rolling the slab may be oriented upward vertically. The cross section of the slab may be circular.

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种降低板坯中心的孔隙率和孔隙率的方法，并且在低设备成本下在板坯上部减少空腔和孔隙率，而不降低表面质量，而不管截面的尺寸 区域连铸。 解决方案：在连续铸造板坯的方法中，使用具有辊轧辊板的可动辊轧机装置完成拉出后的板坯，并沿着板坯从模具中垂直移动，停止的板坯被轧制 同时垂直移动它。 在轧制板坯时轧辊移动的方向可以垂直向上取向。 板坯的横截面可以是圆形的。 版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

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