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公开(公告)号:JP6887175B2
公开(公告)日:2021-06-16
申请号:JP2019198330
申请日:2019-10-31
申请人: 株式会社名南製作所
发明人: 森田 晃司
IPC分类号: G05B19/418 , B27D1/00
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公开(公告)号:JP2021070238A
公开(公告)日:2021-05-06
申请号:JP2019198330
申请日:2019-10-31
申请人: 株式会社名南製作所
发明人: 森田 晃司
IPC分类号: G05B19/418 , B27D1/00
摘要: 【課題】生産される複数の単板を複数の品質ランクに適切に選別するための選別条件の調整を短時間で行うことができるようにする。 【解決手段】単板を複数の品質ランクに選別するために複数種類の欠陥毎に選別条件を設定する選別条件設定部11と、画像記憶部100から取得した複数の単板画像データのそれぞれについて、複数種類の欠陥を検出する欠陥検出部13と、設定した選別条件および欠陥の検出状態に応じて複数の単板をそれぞれ複数の品質ランクに選別する品質ランク選別部14と、選別された複数の品質ランクの単板の数量または数量比を集計する第1の集計部15と、その集計結果を画面上に表示させる表示制御部17とを備え、画像記憶部100に記憶されている単板画像データを用いたシミュレーションによって、複数の品質ランクに選別される単板の数量比を確認できるようにする。 【選択図】図1
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公开(公告)号:JP2020011499A
公开(公告)日:2020-01-23
申请号:JP2018137257
申请日:2018-07-20
申请人: 株式会社名南製作所
摘要: 【課題】簡易な構成でありながら、単板の繊維方向に交差する方向の伸びを規制して、当該伸びに起因する単板の割れを抑制すること。 【解決手段】繊維方向が一枚毎に交互に直交するように単板2A,2Bを所定高さまで積層して積層状単板20を形成し、当該積層状単板20を圧縮装置8によって積層方向に圧縮して、各単板2A,2Bの含有分を脱水する。単板2A,2Bのような木材は、繊維方向と同方向の引張強度が繊維方向に直交する方向の引張強度よりも大きいため、積層状単板20の積層方向への圧縮に伴って、各単板2A,2Bを繊維方向に直交する方向に伸び変形させようとする圧力が各単板2A,2Bに作用しても、当該各単板2A,2Bとの間に摩擦力が生じている各単板2B,2Aの繊維方向と同方向の比較的強靭な引張強度によって、単板2A,2Bの繊維方向に直交する方向への伸び変形が抑制される。 【選択図】図1
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公开(公告)号:JP2019199005A
公开(公告)日:2019-11-21
申请号:JP2018093954
申请日:2018-05-15
申请人: 株式会社名南製作所
发明人: 岡村一作
IPC分类号: B27D1/04
摘要: 【課題】単板積層材の製造コストを下げ、作業性を向上させる。 【解決手段】品質毎に分けた堆積群7等から単板A1等を取出し繊維方向に接合し、長さL1で切断し製造した27枚の定尺接合単板13、15、17を、製造した順に重ね合わせて接着し単板積層材とした際、各層で必要な品質の定尺接合単板が得られるように選択して単板を取出し、定尺接合単板を製造された順に敷板75上に堆積する第1工程と、定尺接合単板を上から順番に取出して9枚毎に重ね合せ、第1、第2、第3定尺接合単板群93、95、97とする際、定尺接合単板同士の一方にスプレッダ79で熱硬化型樹脂接着剤を塗布する第2工程と、各定尺接合単板群をホットプレス49で加熱する第3工程と、定尺接合単板群を、各層の定尺接合単板が製造した順通りとなるように重ね合せる際、定尺接合単板群同士の一方に常温硬化型樹脂接着剤を塗布する第4工程、接着剤が硬化するまで放置する第5工程。 【選択図】図2
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公开(公告)号:JP2019055377A
公开(公告)日:2019-04-11
申请号:JP2017182083
申请日:2017-09-22
申请人: 株式会社名南製作所
摘要: 【課題】簡易な構造でありながら、環境性および経済性をより向上すること。 【解決手段】濾過部材26のうち吐出開口18aから吐出された異物90を含む接着剤Bを濾過した部分を洗浄槽36に移動させると共に、洗浄槽36を経由した濾過部材26を接着剤Bの濾過位置(吐出開口18aと収容タンク22の開口22aとの間)に送るように構成する。濾過位置には、常に洗浄された濾過部材26が配置される構成であるため、濾過部材26の濾過能力の低下を防止し得る。また、異物90を取り除くために常に洗浄水RWを噴き付ける従来の構成に比べて洗浄水RWの使用量を低減でき経済的であると共に、産業廃棄物の発生量を抑制し得て環境性の向上にも寄与することができる。さらに、洗浄斑を生じることがないため、洗浄性の向上を図ることができる。なお、洗浄槽36を設けるのみであるため構造が簡易である。 【選択図】図4
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公开(公告)号:JP2017113913A
公开(公告)日:2017-06-29
申请号:JP2015249297
申请日:2015-12-22
申请人: 株式会社名南製作所 , Meinan Mach Works Inc
发明人: KOIKE MASARU
摘要: 【課題】原木からスピンドルSを離した状態でのベニヤレースによる原木の切削において、原木の材質が異なった場合でも、切削される単板の厚さをほぼ一定とする。【解決手段】切削中の原木Wから第2バックアップロール73に対し働く、仮想線Z−Zに直交し、且つ回転中心Qから遠ざかる方向に押す力の大きさを、力センサー88により測定し、前記測定した力の大きさが許容範囲より小さい場合、トルクモータ53の作動により第1バックアップロール31から、測定した力の大きさが許容範囲となるまで原木Wの回転に対し摩擦力を増大し続け、前記測定した力の大きさが許容範囲となると、前記増大を中止して一定の摩擦力とする。【選択図】図5
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公开(公告)号:JP2015107561A
公开(公告)日:2015-06-11
申请号:JP2013250310
申请日:2013-12-03
申请人: 株式会社名南製作所
摘要: 【課題】 曲率半径が小さくカールが強い単板であっても、単板を詰まらせることなくスムーズに搬送し、単板のカールを平坦に矯正することができるカール矯正装置を提供する。 【解決手段】 搬送コンベア10により第一突刺ロール30へ搬送されてきた単板100は、ローラ60の第一単板押圧部60aに押圧されて突刺体30aに刺着された状態で第一突刺ロール30により駆動される。単板100が第二突刺ロール40へと受け渡される際、搬送の向きがカールの方向と反対の向きに変わることにより単板100は谷折りに屈曲され、単板下面の裏割れを助長するとともに新たな微細な割れを多数発生させ、以て単板のカールが平坦に矯正される。単板100は、第二単板押圧部60cに押圧されて突刺体40aに刺着された状態で第二突刺ロール40によって駆動され、排出コンベア20を通じて排出される。 【選択図】図4
摘要翻译: 要解决的问题:为了提供一种卷曲校正装置,其能够平滑地输送单板,而不会堵塞胶合板,并且即使胶合板具有小的曲率半径和强卷曲,也可将胶合板的卷曲矫正为平坦的形状 解决方案:通过输送输送机10输送到第一穿孔辊30的单板100由第一穿孔辊30在被辊60的第一单板压板部分60a按压的状态下被驱动,并被穿孔并附着 穿刺体30a。 当单板100被第二穿孔辊40接收时,通过将输送方向改变成与卷曲方向相反的方向,单板100的下表面上的后裂纹,将单板100弯曲成谷形 并且同时产生大量新的细裂纹,因此将单板的卷曲矫正为平坦的形状。 单板100由第二薄板挤压部60c按压的状态被第二穿孔辊40驱动,并被刺穿并附着到穿孔体40a,并通过排出输送机20排出。
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公开(公告)号:JP5554657B2
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:JP2010176941
申请日:2010-08-06
申请人: 株式会社名南製作所
发明人: 優 小池
IPC分类号: B27L5/02
摘要: A method of cutting a wood block and a veneer lathe are disclosed. Two groups (27,61) of first plural contact members (27) and second plural contact members (61) disposed around the wood block (W) for supporting the wood block (W) from the periphery thereof and each having a contact portion contactable with periphery of the wood block. The first and the second contact members (27,61) are spaced away from each other along the spin axis (Q) of the wood block so as to form a space between any two adjacent contact members, respectively, and arranged in such a way that a part of the contact member of one group is insertable into the space between any two adjacent contact members of the other group when the wood block is cut to a predetermined reduced diameter so that the wood block is continued to be supported further.
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