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公开(公告)号:JP2017533931A
公开(公告)日:2017-11-16
申请号:JP2017525811
申请日:2015-11-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft
Inventor: ウンゲレンク ヤン , ウンゲレンク ヤン , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ベンダー ミヒャエル , ベンダー ミヒャエル
CPC classification number: C07C5/48 , C07C2/10 , C07C2/62 , C07C6/04 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2521/04 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/36 , C07C2523/755 , C07C2527/043 , C07C2527/1206 , C07C2527/126 , C07C11/167 , C07C11/08 , C07C9/10 , C07C9/21 , C07C11/06 , C07C11/02
Abstract: 本発明は、以下の工程:A)流動接触分解プラントからのブタン、1−ブテン、2−ブテン、イソブテンおよび場合によって1,3−ブタジエンを含む出発ガス流aを準備する工程、B)出発ガス流aからイソブテンを分離し、ここで、ブタン、1−ブテン、2−ブテンおよび場合によって1,3−ブタジエンを含む物質流bを得る工程、C)ブタン、1−ブテンおよび2ブテンを含む物質流bと、場合によって酸素含有ガスと、場合によって水蒸気とを少なくとも1つの脱水素化帯域に供給し、1−ブテンおよび2−ブテンを脱水素化して1,3−ブタジエンにし、ここで、1,3−ブタジエン、ブタン、2−ブテン、水蒸気、場合によって酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合によって炭素酸化物および場合によって不活性ガスを含む生成ガス流cを得る工程、D)生成ガス流cを冷却および圧縮し、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流d1と、1,3−ブタジエン、ブタン、2−ブテン、水蒸気、場合によって酸素、低沸点炭化水素、場合によって炭素酸化物および場合によって不活性ガスを含むガス流d2とを得る工程、Ea)ガス流d2から、1,3−ブタジエン、ブタンおよび2−ブテンを含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによって、低沸点炭化水素、場合によって酸素、場合によって炭素酸化物、および場合によって不活性ガスを含む凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流e2として分離し、ここで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流とガス流e2とを得る工程、Eb)続いて、負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着し、ここで、C4炭化水素流e1を得る工程、F)C4炭化水素流e1を、1,3−ブタジエンのための選択溶媒を用いる抽出蒸留によって、1,3−ブタジエンおよび選択溶媒を含む物質流f1と、ブタンおよび2−ブテンを含む物質流f2に分離する工程を含む、n−ブテン類から1,3−ブタジエンを製造するための方法において、工程C)で、流b中に含まれる1−ブテンの少なくとも90%を反応させ、かつ工程F)で、ブタンおよび2−ブテンを含む生成流f2を得ることを特徴とする前記方法に関する。
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公开(公告)号:JP2017533919A
公开(公告)日:2017-11-16
申请号:JP2017524031
申请日:2015-11-02
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ドイプライン シュテファン , ドイプライン シュテファン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ラーム ライナー , ラーム ライナー , ライネケ ヘンドリク , ライネケ ヘンドリク , ヴェレンホーファー アントン , ヴェレンホーファー アントン , ヴェニング ウルリケ , ヴェニング ウルリケ , テーゲル クリスティーネ , テーゲル クリスティーネ , ベルト ハインツ , ベルト ハインツ
IPC: C07C7/11 , C07C5/48 , C07C7/08 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C11/167 , C07C2523/31 , C07C2523/843 , C07C2523/847
Abstract: 本発明は、以下の工程A)n−ブテン類を含む出発ガス流aを準備する工程、B)n−ブテン類を含む出発ガス流aおよび少なくとも酸素を含むガスを、少なくとも1つの酸化的脱水素化帯域に供給し、n−ブテン類を酸化的脱水素化してブタジエンにし、ここで、ブタジエン、未反応のn−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素および高沸点副成分を含み、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない生成ガス流bを得る工程、Ca)生成ガス流bを、少なくとも1つの冷却帯域において、循環する冷却媒体と接触させることによって冷却する工程、ここで、前記冷却媒体は、少なくとも部分的に再利用される、水相と有機溶媒を含む有機相とを有するものであり、Cb)高沸点副成分が減少されていることがある、冷却された生成ガス流bを、少なくとも1つの圧縮段階で圧縮し、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流c1と、ブタジエン、n−ブテン類、水蒸気、酸素および低沸点炭化水素を含み、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない1つのガス流c2とを得る工程、D)ガス流c2から、ブタジエンおよびn−ブテン類を含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによって、酸素、および低沸点炭化水素、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流d2として分離し、ここで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流とガス流d2とを得て、次に、前記負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着し、ここで、C4生成ガス流d1を得る工程、E)C4生成流d1を、ブタジエン−選択溶媒を用いる抽出蒸留によって、ブタジエンおよび選択溶媒を含む流e1と、n−ブテン類を含む流e2とに分離する工程、F)ブタジエンおよび選択溶媒を含む流e1を蒸留して、実質的に選択溶媒からなる流f1と、ブタジエンを含む流f2とにする工程を含むn−ブテン類からブタジエンを製造するための方法であって、以下の工程G)工程Ca)において循環する、水相と有機相とを有する前記冷却媒体の水相の一部を、水性パージ流gとして分離する工程、H)水性パージ流gを、有機成分が富化された留分h1と、有機成分が減少した留分h2とに蒸留分離する工程を含む前記方法に関する。
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公开(公告)号:JP2016500372A
公开(公告)日:2016-01-12
申请号:JP2015545989
申请日:2013-12-04
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , リュッティンガー ヴォルフガング , リュッティンガー ヴォルフガング , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/48 , B01J23/887 , B01J38/02 , B01J38/04 , B01J38/12 , C07C11/167
CPC classification number: B01J37/08 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/8878 , B01J35/008 , B01J35/023 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C5/48 , C07C2521/08 , C07C2523/04 , C07C2523/18 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/41
Abstract: 本発明は、少なくとも2つの製造ステップ(i)と少なくとも1つの再生ステップ(ii)とを含む、n−ブテン類からブタジエンへと酸化的脱水素化するための方法であって、(i)製造ステップにおいては、n−ブテン類を含有する出発ガス混合物は、酸素を含有するガスと混合され、そして固定床反応器において、触媒固定床中に配置された、少なくともモリブデンおよび少なくとも1種の更なる金属を含有する多金属酸化物触媒と接触され、かつ(ii)再生ステップにおいて、前記多金属酸化物触媒は、酸素含有の再生ガス混合物を前記触媒固定床中に導通させて、該触媒上に堆積されたカーボンを焼失させることによって再生され、その際、2つの製造ステップ(i)の間に1つの再生ステップ(ii)が行われる酸化的脱水素化法において、前記少なくとも2つの製造ステップ(i)は少なくとも350℃の温度で実施され、かつ前記少なくとも1つの再生ステップ(ii)は、先行する製造ステップ(i)が行われた温度を高くとも50℃上回る温度で実施されることを特徴とする酸化的脱水素化法に関する。
Abstract translation: 本发明包括至少两个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii),对于氧化脱氢以从正丁烯丁二烯的方法中,(i)生产 在步骤中,与含氧气体混合的含正丁烯的原料气体混合物,并在固定床反应器中,设置在固定催化剂床,其包含至少钼和至少一个另外的 与含有金属的多金属氧化物催化剂,和接触(ⅱ)在再生步骤中,多金属氧化物的催化剂,含有氧的通过进行固定催化剂床的再生气体混合物,在催化剂上的 它是由燃烧掉沉积的碳的再生,在这种情况下,在一个再生步骤制造(ⅱ)氧化脱氢过程中进行,在两个生产步骤之间的至少两个(ⅰ) 步骤(i)在至少350℃的温度下进行,并且所述至少一个再生步骤(ii)是根据在先的生产步骤(i)是在温度至多50℃以上进行时的温度做 关于根据权利要求氧化脱氢过程。
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公开(公告)号:JP2016539103A
公开(公告)日:2016-12-15
申请号:JP2016527375
申请日:2014-10-27
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ハメン オリヴァー , ハメン オリヴァー , シュミット クリスティーネ , シュミット クリスティーネ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/333 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/002 , B01J23/8878 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2523/04 , C07C2523/18 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/887 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: n−ブテンからブタジエンを製造するための方法であって、以下の工程A)n−ブテンを含む出発ガス流a1を準備する工程、B)n−ブテンを含む出発ガス流a1と、酸素を含むガスと、酸素を含む循環ガス流a2とを少なくとも1つの酸化的脱水素反応帯域に供給し、n−ブテンを酸化的脱水素化してブタジエンにする工程、ここで、ブタジエン、未反応のn−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点の炭化水素、高沸点の副成分、場合により炭素酸化物、および場合により不活性ガスを含む生成物ガス流bが得られる、Ca)生成物ガス流bを冷却し、ならびに場合により高沸点の副成分および水蒸気を少なくとも部分的に分離する工程、ここで、生成物ガス流b’が得られる、Cb)生成物ガス流b’を少なくとも1つの圧縮段階および冷却段階で圧縮および冷却する工程、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流c1と、ブタジエン、n−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点の炭化水素、場合により炭素酸化物、および場合により不活性ガスを含むガス流c2が得られる、Da)ブタジエンおよびn−ブテンを含むC4炭化水素を、吸収剤である芳香族炭化水素溶媒に吸収させて、酸素、低沸点の炭化水素、場合により炭素酸化物、芳香族炭化水素溶媒、および場合により不活性ガスを含む凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流d2としてガス流c2から分離する工程、ここで、C4炭化水素が負荷された吸収剤流とガス流d2が得られ、ならびに続いて、負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着する工程、ここで、C4生成物ガス流d1が得られる、Db)ガス流d2を循環ガス流a2として酸化的脱水素反応帯域に少なくとも部分的に再循環する工程、を含む前記方法において、循環ガス流a2中の芳香族炭化水素溶媒の含有率を1体積%未満に制限することを特徴とする前記方法。
Abstract translation: 一种用于从正丁烯制备丁二烯,包括:提供的原料气体流A1包含)以下步骤:A)正丁烯,B作为起始气流A1包括正丁烯的步骤,氧方法 气体时,循环气流A2包含氧的步骤由N-丁烯,其中丁二烯,未反应的N-氧化脱氢被供给到至少一个氧化脱氢反应区和丁二烯 丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点的副组分,碳氧化物,任选地,和,任选地,得到产物气流b包含惰性气体,CA)和产物气流b冷却 和,以及任选的至少部分地分离高沸点的副成分和水蒸汽,其中所述产物气流b“获得,CB)产物气流b”中的至少一个压缩级和冷却的步骤 压缩和冷却步骤,其中的步骤 至少一种水性,丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,碳的氧化物的冷凝料流C1,可选地,和,任选地,获得的气体流C2包含惰性气体,达) 丁二烯和C 4烃,包括正丁烯,被吸收在吸收剂芳族烃溶剂,氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物,芳族烃溶剂,和任选地不饱和 分离从气流C2作为气流D2,其中,获得C4烃负载的吸收剂流和气体流D2包含活性气体的非冷凝性和低沸点气体成分,并随后 从加载的吸收介质流,其特征在于,获得C 4产物气流D1,Db的上作为循环气流A2气流d2的氧化脱氢反应区解吸C4烃),至少部分的步骤 再循环的步骤中,包括 它说的方法的特征在于在该方法中限制性的,在循环气流A2的烃类溶剂,以小于1%的芳族化合物含量(体积)。
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公开(公告)号:JP2016536136A
公开(公告)日:2016-11-24
申请号:JP2016543369
申请日:2014-09-15
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , カタリーナ ドープナー コーネリア , カタリーナ ドープナー コーネリア , ボアヒャート ホルガー , ボアヒャート ホルガー , ウルリヒ ハモン , ハモン ウルリヒ , マハト ヨーゼフ , マハト ヨーゼフ , カルポフ アンドレイ , カルポフ アンドレイ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: B01J23/888 , B01J35/02 , B01J35/10 , B01J37/02 , C07C51/235 , C07C57/055
CPC classification number: B01J23/8885 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J23/94 , B01J35/0006 , B01J35/002 , B01J35/008 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J35/1004 , B01J35/1033 , B01J35/1038 , B01J35/1066 , B01J35/1071 , B01J35/1076 , B01J35/108 , B01J37/0009 , B01J37/0018 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/0223 , B01J37/0232 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C51/235 , C07C51/25 , C07C51/252 , Y02P20/584 , Y10T428/13 , Y10T428/249953 , Y10T428/273 , B01J2523/17 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , C07C57/04
Abstract: α,β−不飽和アルデヒドの気相酸化によってα,β−不飽和カルボン酸を製造するための、担持成形体上に被着された活性材料を備えた担持成形体を含む触媒において、前記活性材料被覆量qは、最大で0.3mg/mm2であり、ここで、Qは、質量%で表される触媒の活性材料割合であり、かつSmは、mm2/mgで表される、担持成形体の幾何学的比表面積であることを特徴とする触媒に関する。更に、この触媒の製造方法、並びにこの触媒の床を含む触媒固定床を用いたα,β−不飽和アルデヒドの気相酸化によるα,β−不飽和カルボン酸の製造方法に関する。この触媒によって、アクロレインの高い転化率を維持しながら、COxへの過剰な酸化は低減されかつアクリル酸形成の選択率は高められる。
Abstract translation: α,β-不饱和醛的α,β-不饱和羧酸制备,在包括设置有在载体成型体沉积的活性物质的负载成型体催化剂的气相氧化,所述活性 材料覆盖q为至多0.3毫克/毫米@ 2,其中,Q是由质量%表示催化剂的活性物质的比例,和Sm是由毫米@ 2 / mg数表示,带有模制体 的催化剂是几何比表面积。 此外,该催化剂的制造方法,以及用含有催化剂固定床由β-不饱和醛的气相氧化催化剂的床,α-一种用于β-不饱和羧酸的制备阿尔法。 这种催化剂,同时维持丙烯醛的高转化率时,过度氧化考克斯减少和的丙烯酸形成的选择性提高。
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公开(公告)号:JP2016521288A
公开(公告)日:2016-07-21
申请号:JP2016513302
申请日:2014-05-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: ゲーベル ミヒャエル , ゲーベル ミヒャエル , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ハートマン マルコ , ハートマン マルコ , トニオ ヴェアツ ニコライ , トニオ ヴェアツ ニコライ , ブラシュケ ティム , ブラシュケ ティム , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ
IPC: C07C51/347 , C07C57/05
CPC classification number: C07C51/377 , C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: アクリル酸の製造法において、ガス状ホルムアルデヒド源およびガス状酢酸を含み及びその中で、ホルムアルデヒド当量として計算したホルムアルデヒド源の分圧が少なくとも85ミリバールでありかつホルムアルデヒド当量として計算したホルムアルデヒド源に対する酢酸のモル比率が少なくとも1である反応ガスが、固体の縮合触媒と接触される。空時収量は、出発物質の分圧を高めることによって著しく高めることができる。空時収量は、より長い方法持続時間後でも高いままである。
Abstract translation: 在丙烯酸,气态甲醛源的制造方法和包括气态酸性和其中甲醛源的摩尔醋酸分压,计算为甲醛相当于甲醛源,计算为是和甲醛等价物至少85毫巴的 比反应气体是至少1个,与固体缩合催化剂接触。 时空产率可以显著通过提高起始原料的分压。 的时空产率,甚至更长的时间的方法后仍然很高。
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公开(公告)号:JP2017509477A
公开(公告)日:2017-04-06
申请号:JP2016554491
申请日:2015-02-25
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: ウルリヒ ハモン , ハモン ウルリヒ , アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , マハト ヨーゼフ , マハト ヨーゼフ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ドーブナー コーネリア , ドーブナー コーネリア
IPC: B01J35/02 , B01J23/888 , B01J37/02 , C07C5/333 , C07C11/167 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07D307/89
CPC classification number: B01J23/8885 , B01J23/002 , B01J23/007 , B01J23/70 , B01J23/8877 , B01J32/00 , B01J35/0006 , B01J35/1009 , B01J37/0009 , B01J37/0215 , B01J2219/30203 , B01J2219/30475 , C07C5/48 , C07C51/235 , C07C51/252 , C07C51/313 , C07C2523/888 , C07D307/89 , C07C57/04
Abstract: 本発明は、担体に対して0.5m2/g未満のBET表面積を有し、当該担体は少なくとも部分的に触媒活性多元素酸化物でコーティングされている、少なくとも1つの無機酸化物担体成形体又はセラミック担体成形体を含む酸化触媒であって、ここで、触媒は貴金属不含であり、かつ担体成形体は鞍の形を有し、その鞍面が2つの主方向で反対向きに曲げられている前記酸化触媒、その製造法、様々の接触気相酸化におけるその使用及び相応の接触気相酸化法に関する。
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公开(公告)号:JP2016539936A
公开(公告)日:2016-12-22
申请号:JP2016529932
申请日:2014-11-05
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: マハト ヨーゼフ , マハト ヨーゼフ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , カタリーナ ドープナー コーネリア , カタリーナ ドープナー コーネリア , アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , アレクサンドラ ヴェルカー−ニーヴァウト カトリン , ウルリヒ ハモン , ハモン ウルリヒ
IPC: C07C45/35 , B01J23/887 , B01J35/02 , C07C47/22
CPC classification number: C07C51/252 , B01J23/8876 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: α,β−不飽和アルデヒド及び/又はα,β−不飽和カルボン酸を、活性材料が複合金属酸化物である中空円筒状触媒成形体の充填層を含む触媒固定床上で分子状酸素によるアルケンの気相酸化によって製造する。前記触媒固定床は、少なくとも3つの連続した反応ゾーンを含み、ここで、前記触媒固定床の最大局所温度が、反応器出口に最も近い反応ゾーンでは生じず、前記触媒固定床の最大局所温度が、反応器入口に最も近い反応ゾーンでは生じず、かつ前記触媒固定床の最大局所温度が生じる反応ゾーンでのWS=(AD−ID)/2の値[式中、ADは前記触媒成形体の外径であり、かつIDは前記触媒成形体の内径である]が、他の反応ゾーンではより低い。有価生成物の収率が、このようにして高められる。
Abstract translation: 在固定催化剂床,其中所述活性材料包括中空圆柱形催化剂体的填充床的α,β-不饱和醛和/或α,β-不饱和羧酸,烯是由分子氧的复合金属氧化物 通过气相氧化产生的。 固定催化剂床包括至少三个连续的反应区,其特征在于固定催化剂床的最高局部温度,不会在最近的反应区发生反应器出口,固定催化剂床的最高局部温度 ,反应器入口中不会发生最近的反应区中,并在WS =(AD-ID)在固定催化剂床的最高局部温度发生反应区/ 2值[式中,AD是催化剂成型体 的外径,和ID是催化剂成型体的内径]在其他反应区低。 的值产物的产率以这种方式得到增强。
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公开(公告)号:JP2016503073A
公开(公告)日:2016-02-01
申请号:JP2015553064
申请日:2014-01-15
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ハメン オリヴァー , ハメン オリヴァー , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ
IPC: C07C7/11 , C07C5/48 , C07C7/08 , C07C7/10 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2523/887 , C07C11/167
Abstract: 本発明は、n−ブテン類からのブタジエンの製造方法であって、以下のステップ:A)n−ブテン類を含有する出発ガス流(a)を準備するステップ、B)前記n−ブテン類を含有する出発ガス流(a)と酸素含有ガスを少なくとも1つの酸化的脱水素化帯域中に供給し、そしてn−ブテン類からブタジエンへと酸化的脱水素化することで、ブタジエン、未反応のn−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含有する生成物ガス流(b)が得られるステップ、Ca)前記生成物ガス流(b)を冷却剤としての有機溶剤との接触によって冷却するステップ、Cb)前記生成物ガス流(b)を少なくとも1つの圧縮ステップで圧縮することで、少なくとも1つの水性凝縮物流(c1)と、ブタジエン、n−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含有するガス流(c2)とが得られるステップ、D)前記ガス流(c2)から、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含む凝縮できない低沸点のガス成分をガス流(d2)として、ブタジエンおよびn−ブテン類を含むC4炭化水素の吸収剤中での吸収によって分離することで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流と、前記ガス流(d2)とが得られ、引き続いて前記負荷された吸収剤流から前記C4炭化水素を脱着することで、C4生成物ガス流(d1)が得られるステップ、E)前記C4生成物流(d1)をブタジエンのための選択溶媒を用いた抽出蒸留によって、ブタジエンと、選択溶媒を含有する物質流(e1)と、n−ブテン類を含有する物質流(e2)とに分離するステップ、F)前記ブタジエンおよび前記選択溶媒を含有する物質流(e1)を蒸留して、本質的に前記選択溶媒からなる物質流(f1)と、ブタジエンを含有する物質流(f2)を得るステップと、を有する前記製造方法に関する。
Abstract translation: 本发明是一种用于从正丁烯制备丁二烯,以下步骤的方法:a)制备起始含氧气流正丁烯的步骤(a)中,B)的正丁烯一个 通过启动的(a)在至少一个氧化脱氢区含有提供的含氧气体气流和氧化脱氢从正丁烯,丁二烯为丁二烯,未反应的 正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点组分,如果得到含有碳氧化物和任选地合适的步骤的产物气流的惰性气体(b)中,Ca)的所述产品 通过压缩产物气体流(b)至少一个压缩步骤中,至少一个水冷凝物流冷却通过与作为冷却剂,CB)的有机溶剂接触的气体流(b)中的工序(C1 一个),丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧 低沸点烃的步骤中,如果包含碳氧化物和通过获得任选的惰性气体,D)的气体流(c2)中,碳氧,低沸点烃类,任选地将气流(c2)的 低沸点的气体成分不能由氧化物和任选地作为气流(D2),由通过吸收在含有丁二烯和正丁烯,C4吸收剂C4烃分离冷凝惰性气体 并装载有烃,气体流(d2)的吸收剂流,并通过解吸从加载的吸收介质流中的C 4烃类随后获得,C4产物气流(D1) 通过与步骤,E)选择的溶剂,丁二烯中得到的C4产物流(D1),和丁二烯物质流萃取蒸馏含选择的溶剂和(E1),将含有正丁烯 分离所述材料流(E2)的步骤中,F),所述猪 通过含有二烯蒸馏物质流和所述选择溶剂(E1),基本上由所选择的溶剂和(F1),并且得到含有丁二烯(F2)材料流具有材料流,所述 本发明涉及用于制造的方法。
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公开(公告)号:JP2017502988A
公开(公告)日:2017-01-26
申请号:JP2016546531
申请日:2015-01-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , ウルリヒ ハモン , ハモン ウルリヒ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/48 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/11 , C07C11/167
Abstract: 本発明は、起動段階及び運転段階を有する、n−ブテンからブタジエンを製造する方法であって、ここで、該方法が、前記運転段階において、以下の工程:A)n−ブテンを含有する供給ガス流a1を準備する工程;B)前記n−ブテンを含有する供給ガス流a1、酸素含有ガス流a2及び酸素含有循環ガス流d2を少なくとも1つの酸化的脱水素ゾーンに供給し、n−ブテンを酸化的脱水素してブタジエンを形成して、ブタジエン、未反応のn−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含有する生成物ガス流bを得る工程;C)前記生成物ガス流bを冷却及び圧縮し、かつ前記高沸点副成分の少なくとも一部を凝縮して、少なくとも1つの水性凝縮物流c1と、ブタジエン、n−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含有するガス流c2とを得る工程;D)前記ガス流c2を吸収ゾーンに供給し、かつ酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含む非凝縮性かつ低沸点のガス構成成分を、ブタジエン及びn−ブテンを含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによってガス流dとして前記ガス流c2から分離して、C4炭化水素で負荷された吸収剤流及び前記ガス流dを得て、かつ、場合によりパージガス流pの分離後に、前記ガス流dを循環ガス流d2として前記酸化的脱水素ゾーンに返送する工程を含み、並びに、前記起動段階が、以下の工程:i)酸素含有ガス流及び不活性ガス流を、前記循環ガス流d2の酸素含有率が前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の80%までに相当する比で、前記脱水素ゾーンに供給する工程;ii)前記循環ガス流d2を、前記運転段階における前記循環ガスd2の体積流量の少なくとも70%に調節する工程;iii)任意に、前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の30〜80%の前記循環ガス流d2の初期酸素含有率で、水蒸気流a3を前記脱水素ゾーンに供給する工程;iv)前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の30〜80%の前記循環ガス流d2の初期酸素含有率で、前記運転段階における流量よりも小さい体積流量を有する酸素含有ガス流a2’及びブテン含有供給ガス流a1’を、k=a2’/a1’の比で供給し、かつ前記ガス流a1’及びa2’の前記体積流量を、前記運転段階における前記ガス流a1及びa2の体積流量に達するまで上昇させ、ここで、前記循環ガス流d2は、前記運転段階における前記体積流量の少なくとも70%かつ最大で120%である工程を含む。
Abstract translation: 本发明具有一个启动阶段和操作阶段,用于从正丁烯,其中,所述制造方法是制造丁二烯的方法,在操作阶段,下面的步骤:A)提供含有正丁烯 它包括提供气流A1; B)所述n原料气流A1包含丁烯,所述含氧气体流a2和含氧再循环气体流D2被供给到至少一个氧化脱氢区,正丁烯 形式丁二烯和氧化脱氢,含丁二烯,未反应的正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点组分,任选的碳的氧化物和任选的惰性气体 获得产物气流b步骤;一个C)的产物气流b被冷却和压缩,然后冷凝至少高沸点副组分的一部分,至少一个含水冷凝流C1,丁二烯,正 - 丁烯,水蒸汽,氧,低沸点煤 氢,任选的碳的氧化物和任选地获得含有惰性气体的气体流C2;提供给D)吸收区的气流C2,和氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物 和不可冷凝的和低沸点气体成分包括由吸液含丁二烯和正丁烯中的吸收性C4烃从气流C2作为气体流d任选分离惰性气体 以得到所加载的吸收介质流和气体流d C4烃,以及,所述吹扫气体流p分离任选地返回到氧化脱氢区域的气体流d作为循环气体流D2后 包括步骤,以及,在活化步骤中,下列步骤:i)含有氧气的气体流量和惰性气体流,其中所述循环气流d2的循环气体流的氧含量是在操作步骤d2含氧 相当于率高达80% 比,供给脱氢区的步骤;一个ii)所述循环气体流D2,步骤被调整为在操作步骤中的循环气体d2的体积流率的至少70%;到iii)任选地,在操作阶段 其中,循环气体流D2循环气体流D2中的氧含量的30〜80%的初始氧含量,供给蒸汽流A3到脱氢区;ⅳ)在所述操作步骤中的循环气体流量 在循环气体流中的初始氧含量D2 d2的氧含量的30%至80%,的气流A2“和进料气流A1含丁烯的”具有比在操作阶段的流速较小的体积流量的含氧 在“/ A1”,并且气体流A1“和A2”的体积流动速率,升高K = a2的一个比例进料,直到它到达在气流a1和a2的在操作步骤中的体积流量,其特征在于 循环气体流d2为小在操作步骤中的体积流 即使没有包含该步骤是在70%和至多120%。
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