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公开(公告)号:JP2016503073A
公开(公告)日:2016-02-01
申请号:JP2015553064
申请日:2014-01-15
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ハメン オリヴァー , ハメン オリヴァー , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ
IPC: C07C7/11 , C07C5/48 , C07C7/08 , C07C7/10 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2523/887 , C07C11/167
Abstract: 本発明は、n−ブテン類からのブタジエンの製造方法であって、以下のステップ:A)n−ブテン類を含有する出発ガス流(a)を準備するステップ、B)前記n−ブテン類を含有する出発ガス流(a)と酸素含有ガスを少なくとも1つの酸化的脱水素化帯域中に供給し、そしてn−ブテン類からブタジエンへと酸化的脱水素化することで、ブタジエン、未反応のn−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含有する生成物ガス流(b)が得られるステップ、Ca)前記生成物ガス流(b)を冷却剤としての有機溶剤との接触によって冷却するステップ、Cb)前記生成物ガス流(b)を少なくとも1つの圧縮ステップで圧縮することで、少なくとも1つの水性凝縮物流(c1)と、ブタジエン、n−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含有するガス流(c2)とが得られるステップ、D)前記ガス流(c2)から、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物および場合により不活性ガスを含む凝縮できない低沸点のガス成分をガス流(d2)として、ブタジエンおよびn−ブテン類を含むC4炭化水素の吸収剤中での吸収によって分離することで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流と、前記ガス流(d2)とが得られ、引き続いて前記負荷された吸収剤流から前記C4炭化水素を脱着することで、C4生成物ガス流(d1)が得られるステップ、E)前記C4生成物流(d1)をブタジエンのための選択溶媒を用いた抽出蒸留によって、ブタジエンと、選択溶媒を含有する物質流(e1)と、n−ブテン類を含有する物質流(e2)とに分離するステップ、F)前記ブタジエンおよび前記選択溶媒を含有する物質流(e1)を蒸留して、本質的に前記選択溶媒からなる物質流(f1)と、ブタジエンを含有する物質流(f2)を得るステップと、を有する前記製造方法に関する。
Abstract translation: 本发明是一种用于从正丁烯制备丁二烯,以下步骤的方法:a)制备起始含氧气流正丁烯的步骤(a)中,B)的正丁烯一个 通过启动的(a)在至少一个氧化脱氢区含有提供的含氧气体气流和氧化脱氢从正丁烯,丁二烯为丁二烯,未反应的 正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点组分,如果得到含有碳氧化物和任选地合适的步骤的产物气流的惰性气体(b)中,Ca)的所述产品 通过压缩产物气体流(b)至少一个压缩步骤中,至少一个水冷凝物流冷却通过与作为冷却剂,CB)的有机溶剂接触的气体流(b)中的工序(C1 一个),丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧 低沸点烃的步骤中,如果包含碳氧化物和通过获得任选的惰性气体,D)的气体流(c2)中,碳氧,低沸点烃类,任选地将气流(c2)的 低沸点的气体成分不能由氧化物和任选地作为气流(D2),由通过吸收在含有丁二烯和正丁烯,C4吸收剂C4烃分离冷凝惰性气体 并装载有烃,气体流(d2)的吸收剂流,并通过解吸从加载的吸收介质流中的C 4烃类随后获得,C4产物气流(D1) 通过与步骤,E)选择的溶剂,丁二烯中得到的C4产物流(D1),和丁二烯物质流萃取蒸馏含选择的溶剂和(E1),将含有正丁烯 分离所述材料流(E2)的步骤中,F),所述猪 通过含有二烯蒸馏物质流和所述选择溶剂(E1),基本上由所选择的溶剂和(F1),并且得到含有丁二烯(F2)材料流具有材料流,所述 本发明涉及用于制造的方法。
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公开(公告)号:JP2016539103A
公开(公告)日:2016-12-15
申请号:JP2016527375
申请日:2014-10-27
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ハメン オリヴァー , ハメン オリヴァー , シュミット クリスティーネ , シュミット クリスティーネ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/333 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/002 , B01J23/8878 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2523/04 , C07C2523/18 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/887 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: n−ブテンからブタジエンを製造するための方法であって、以下の工程A)n−ブテンを含む出発ガス流a1を準備する工程、B)n−ブテンを含む出発ガス流a1と、酸素を含むガスと、酸素を含む循環ガス流a2とを少なくとも1つの酸化的脱水素反応帯域に供給し、n−ブテンを酸化的脱水素化してブタジエンにする工程、ここで、ブタジエン、未反応のn−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点の炭化水素、高沸点の副成分、場合により炭素酸化物、および場合により不活性ガスを含む生成物ガス流bが得られる、Ca)生成物ガス流bを冷却し、ならびに場合により高沸点の副成分および水蒸気を少なくとも部分的に分離する工程、ここで、生成物ガス流b’が得られる、Cb)生成物ガス流b’を少なくとも1つの圧縮段階および冷却段階で圧縮および冷却する工程、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流c1と、ブタジエン、n−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点の炭化水素、場合により炭素酸化物、および場合により不活性ガスを含むガス流c2が得られる、Da)ブタジエンおよびn−ブテンを含むC4炭化水素を、吸収剤である芳香族炭化水素溶媒に吸収させて、酸素、低沸点の炭化水素、場合により炭素酸化物、芳香族炭化水素溶媒、および場合により不活性ガスを含む凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流d2としてガス流c2から分離する工程、ここで、C4炭化水素が負荷された吸収剤流とガス流d2が得られ、ならびに続いて、負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着する工程、ここで、C4生成物ガス流d1が得られる、Db)ガス流d2を循環ガス流a2として酸化的脱水素反応帯域に少なくとも部分的に再循環する工程、を含む前記方法において、循環ガス流a2中の芳香族炭化水素溶媒の含有率を1体積%未満に制限することを特徴とする前記方法。
Abstract translation: 一种用于从正丁烯制备丁二烯,包括:提供的原料气体流A1包含)以下步骤:A)正丁烯,B作为起始气流A1包括正丁烯的步骤,氧方法 气体时,循环气流A2包含氧的步骤由N-丁烯,其中丁二烯,未反应的N-氧化脱氢被供给到至少一个氧化脱氢反应区和丁二烯 丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点的副组分,碳氧化物,任选地,和,任选地,得到产物气流b包含惰性气体,CA)和产物气流b冷却 和,以及任选的至少部分地分离高沸点的副成分和水蒸汽,其中所述产物气流b“获得,CB)产物气流b”中的至少一个压缩级和冷却的步骤 压缩和冷却步骤,其中的步骤 至少一种水性,丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,碳的氧化物的冷凝料流C1,可选地,和,任选地,获得的气体流C2包含惰性气体,达) 丁二烯和C 4烃,包括正丁烯,被吸收在吸收剂芳族烃溶剂,氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物,芳族烃溶剂,和任选地不饱和 分离从气流C2作为气流D2,其中,获得C4烃负载的吸收剂流和气体流D2包含活性气体的非冷凝性和低沸点气体成分,并随后 从加载的吸收介质流,其特征在于,获得C 4产物气流D1,Db的上作为循环气流A2气流d2的氧化脱氢反应区解吸C4烃),至少部分的步骤 再循环的步骤中,包括 它说的方法的特征在于在该方法中限制性的,在循环气流A2的烃类溶剂,以小于1%的芳族化合物含量(体积)。
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公开(公告)号:JP2016525518A
公开(公告)日:2016-08-25
申请号:JP2016526639
申请日:2014-07-17
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン
IPC: C07C5/333 , B01J23/887 , B01J23/94 , B01J38/12 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/002 , B01J23/8878 , B01J23/8898 , B01J23/94 , B01J35/023 , B01J37/0045 , B01J37/0223 , B01J37/031 , B01J38/16 , B01J2523/00 , C07C7/11 , C07C2523/28 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: 少なくとも2つの製造工程(i)、及び少なくとも1つの再生工程(ii)を有する、固定床反応器(R)でn−ブテンから1,3−ブタジエンへと酸化脱水素する、以下のような方法が提案される:製造工程(i)で、n−ブテン含有出発ガス混合物(1)を酸素含有ガス(2)と混合し、固定床反応器(R)で、活性物質としてモリブデンと少なくとも1種のさらなる金属とを含有する不均一系の粒子状複合金属酸化物触媒と接触させ、再生工程(ii)で、活性物質としてモリブデンと少なくとも1種のさらなる金属とを含有する不均一系の粒子状複合金属酸化物触媒を、酸素含有再生ガス混合物を導入し、複合金属酸化物触媒上に堆積したコークスを燃焼させることによって再生させ、ここで2つの製造工程(i)の間に、1つの再生工程(ii)を行い、製造工程(i)では、固定床反応器(R)内で生成ガス流(6)が得られ、前記生成ガス流は、1,3−ブタジエン、及びそれに加えてなお未反応のn−ブテン、酸素、水、並びにさらなる副成分、特に一酸化炭素、二酸化炭素、不活性ガス、特に窒素、高沸点炭化水素、すなわち1気圧下で沸点が95℃以上の炭化水素、任意で水素、並びに任意で酸素添加剤を含有し、そのままで、又は1つ以上の中間工程の後、流れ(11)として、吸収塔(K)に供給され、ここで吸収は、3.5〜20barの範囲の圧力で、高沸点吸収剤(13)によって行われ、前記高沸点吸収剤には、前記生成ガス流(6)又は前記流れ(11)からのC4炭化水素が負荷され、前記高沸点吸収剤は負荷された溶剤流(14)として、吸収塔(K)の塔底から抜き出されて、塔頂流(12)が得られ、前記塔頂流は、酸素、低沸点炭化水素、すなわち雰1気圧下で沸点が95℃未満の炭化水素、C4炭化水素の残分、高沸点炭化水素、すなわち1気圧下で沸点が95℃以上の炭化水素の残分、任意で不活性ガス、特に窒素、任意で炭素酸化物、及び任意で水蒸気を含有し、前記塔頂流は部分的にもしくは完全に固定床反応器(R)に、返送流として再循環される、前記方法において、各製造工程(i)の終わりに、反応器(R)への酸素含有ガス(2)の供給を搾るか、又は停止させ、製造工程(i)は、塔頂流(12)における酸素濃度が、塔頂流(12)の全体積に対して5体積%に低下するまでさらに行い、その上で、n−ブテンを含有するガス流(1)の供給、酸素含有ガス(2)の供給も、製造工程(i)の終わりで既に行っていない限り、停止させ、吸収塔(K)からの塔頂流(12)が、酸素含有再生ガス混合物として、又は酸素含有再生ガス混合物の部分流として作用することにより、製造工程(i)が終了し、再生工程(ii)が開始することを特徴とする、前記方法。
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公开(公告)号:JP2016521288A
公开(公告)日:2016-07-21
申请号:JP2016513302
申请日:2014-05-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: ゲーベル ミヒャエル , ゲーベル ミヒャエル , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ハートマン マルコ , ハートマン マルコ , トニオ ヴェアツ ニコライ , トニオ ヴェアツ ニコライ , ブラシュケ ティム , ブラシュケ ティム , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ
IPC: C07C51/347 , C07C57/05
CPC classification number: C07C51/377 , C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: アクリル酸の製造法において、ガス状ホルムアルデヒド源およびガス状酢酸を含み及びその中で、ホルムアルデヒド当量として計算したホルムアルデヒド源の分圧が少なくとも85ミリバールでありかつホルムアルデヒド当量として計算したホルムアルデヒド源に対する酢酸のモル比率が少なくとも1である反応ガスが、固体の縮合触媒と接触される。空時収量は、出発物質の分圧を高めることによって著しく高めることができる。空時収量は、より長い方法持続時間後でも高いままである。
Abstract translation: 在丙烯酸,气态甲醛源的制造方法和包括气态酸性和其中甲醛源的摩尔醋酸分压,计算为甲醛相当于甲醛源,计算为是和甲醛等价物至少85毫巴的 比反应气体是至少1个,与固体缩合催化剂接触。 时空产率可以显著通过提高起始原料的分压。 的时空产率,甚至更长的时间的方法后仍然很高。
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公开(公告)号:JP2017533931A
公开(公告)日:2017-11-16
申请号:JP2017525811
申请日:2015-11-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft
Inventor: ウンゲレンク ヤン , ウンゲレンク ヤン , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ベンダー ミヒャエル , ベンダー ミヒャエル
CPC classification number: C07C5/48 , C07C2/10 , C07C2/62 , C07C6/04 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C2521/04 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/36 , C07C2523/755 , C07C2527/043 , C07C2527/1206 , C07C2527/126 , C07C11/167 , C07C11/08 , C07C9/10 , C07C9/21 , C07C11/06 , C07C11/02
Abstract: 本発明は、以下の工程:A)流動接触分解プラントからのブタン、1−ブテン、2−ブテン、イソブテンおよび場合によって1,3−ブタジエンを含む出発ガス流aを準備する工程、B)出発ガス流aからイソブテンを分離し、ここで、ブタン、1−ブテン、2−ブテンおよび場合によって1,3−ブタジエンを含む物質流bを得る工程、C)ブタン、1−ブテンおよび2ブテンを含む物質流bと、場合によって酸素含有ガスと、場合によって水蒸気とを少なくとも1つの脱水素化帯域に供給し、1−ブテンおよび2−ブテンを脱水素化して1,3−ブタジエンにし、ここで、1,3−ブタジエン、ブタン、2−ブテン、水蒸気、場合によって酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合によって炭素酸化物および場合によって不活性ガスを含む生成ガス流cを得る工程、D)生成ガス流cを冷却および圧縮し、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流d1と、1,3−ブタジエン、ブタン、2−ブテン、水蒸気、場合によって酸素、低沸点炭化水素、場合によって炭素酸化物および場合によって不活性ガスを含むガス流d2とを得る工程、Ea)ガス流d2から、1,3−ブタジエン、ブタンおよび2−ブテンを含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによって、低沸点炭化水素、場合によって酸素、場合によって炭素酸化物、および場合によって不活性ガスを含む凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流e2として分離し、ここで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流とガス流e2とを得る工程、Eb)続いて、負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着し、ここで、C4炭化水素流e1を得る工程、F)C4炭化水素流e1を、1,3−ブタジエンのための選択溶媒を用いる抽出蒸留によって、1,3−ブタジエンおよび選択溶媒を含む物質流f1と、ブタンおよび2−ブテンを含む物質流f2に分離する工程を含む、n−ブテン類から1,3−ブタジエンを製造するための方法において、工程C)で、流b中に含まれる1−ブテンの少なくとも90%を反応させ、かつ工程F)で、ブタンおよび2−ブテンを含む生成流f2を得ることを特徴とする前記方法に関する。
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公开(公告)号:JP2017533919A
公开(公告)日:2017-11-16
申请号:JP2017524031
申请日:2015-11-02
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft , リンデ アクチエンゲゼルシャフトLinde Aktiengesellschaft
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , ドイプライン シュテファン , ドイプライン シュテファン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ラーム ライナー , ラーム ライナー , ライネケ ヘンドリク , ライネケ ヘンドリク , ヴェレンホーファー アントン , ヴェレンホーファー アントン , ヴェニング ウルリケ , ヴェニング ウルリケ , テーゲル クリスティーネ , テーゲル クリスティーネ , ベルト ハインツ , ベルト ハインツ
IPC: C07C7/11 , C07C5/48 , C07C7/08 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/08 , C07C7/11 , C07C11/167 , C07C2523/31 , C07C2523/843 , C07C2523/847
Abstract: 本発明は、以下の工程A)n−ブテン類を含む出発ガス流aを準備する工程、B)n−ブテン類を含む出発ガス流aおよび少なくとも酸素を含むガスを、少なくとも1つの酸化的脱水素化帯域に供給し、n−ブテン類を酸化的脱水素化してブタジエンにし、ここで、ブタジエン、未反応のn−ブテン類、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素および高沸点副成分を含み、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない生成ガス流bを得る工程、Ca)生成ガス流bを、少なくとも1つの冷却帯域において、循環する冷却媒体と接触させることによって冷却する工程、ここで、前記冷却媒体は、少なくとも部分的に再利用される、水相と有機溶媒を含む有機相とを有するものであり、Cb)高沸点副成分が減少されていることがある、冷却された生成ガス流bを、少なくとも1つの圧縮段階で圧縮し、ここで、少なくとも1つの水性の凝縮液流c1と、ブタジエン、n−ブテン類、水蒸気、酸素および低沸点炭化水素を含み、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない1つのガス流c2とを得る工程、D)ガス流c2から、ブタジエンおよびn−ブテン類を含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによって、酸素、および低沸点炭化水素、炭素酸化物を有するか、または有さない、および不活性ガスを有するか、または有さない凝縮不可能かつ低沸点のガス成分をガス流d2として分離し、ここで、C4炭化水素で負荷された吸収剤流とガス流d2とを得て、次に、前記負荷された吸収剤流からC4炭化水素を脱着し、ここで、C4生成ガス流d1を得る工程、E)C4生成流d1を、ブタジエン−選択溶媒を用いる抽出蒸留によって、ブタジエンおよび選択溶媒を含む流e1と、n−ブテン類を含む流e2とに分離する工程、F)ブタジエンおよび選択溶媒を含む流e1を蒸留して、実質的に選択溶媒からなる流f1と、ブタジエンを含む流f2とにする工程を含むn−ブテン類からブタジエンを製造するための方法であって、以下の工程G)工程Ca)において循環する、水相と有機相とを有する前記冷却媒体の水相の一部を、水性パージ流gとして分離する工程、H)水性パージ流gを、有機成分が富化された留分h1と、有機成分が減少した留分h2とに蒸留分離する工程を含む前記方法に関する。
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7.ホルムアルデヒドをアルキルカルボン酸(エステル)類と反応させることによるビニリデンカルボン酸(エステル)類の製造法 审中-公开
Title translation: 甲醛烷基羧酸(酯)与偏二羧酸的制造方法的(酯)反应公开(公告)号:JP2016522825A
公开(公告)日:2016-08-04
申请号:JP2016513301
申请日:2014-05-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , カタリーナ ドープナー コーネリア , カタリーナ ドープナー コーネリア , ハートマン マルコ , ハートマン マルコ
IPC: C07C51/353 , B01J27/198 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/16 , C07C57/04
CPC classification number: C07C51/347 , C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: 本発明は、ビニリデンカルボン酸若しくは当該酸のエステルの製造法に関し、ここで、ガス状ホルムアルデヒド、分子状酸素及びアルキルカルボン酸若しくは当該酸のエステルを有する反応ガスを、活性材料が+4.40〜+5.0のバナジウムの平均酸化状態をとるバナジウム−リン酸化物を有する固体触媒と接触させることで、前記ビニリデンカルボン酸若しくは当該酸のエステルを有する生成物ガスを得る。
Abstract translation: 本发明涉及一种用于偏二羧酸或该酸的酯的制备,其中所述气态甲醛,具有酸的分子氧和烷基羧酸或酯的反应气体,在活性物质+ 4.40〜+ 5.0 钒的平均钒氧化态 - 它与具有磷氧化物的固体催化剂接触,以获得具有该酸的偏二羧酸或酯的产物气体。
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公开(公告)号:JP2016522229A
公开(公告)日:2016-07-28
申请号:JP2016520403
申请日:2014-06-16
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: オルベアト ゲアハート , オルベアト ゲアハート , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン
IPC: C07C5/48 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , B01J8/0496 , B01J8/065 , B01J8/067 , B01J19/249 , B01J23/28 , B01J23/92 , B01J38/02 , B01J2208/00053 , B01J2208/00061 , B01J2208/00115 , B01J2208/00176 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00407 , B01J2208/0053 , B01J2208/065 , B01J2219/2462 , B01J2219/2467 , B01J2219/2481 , C07C2523/18 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/34 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , Y02P20/584 , C07C11/167
Abstract: 活性材料としてモリブデン及び少なくとも1種の更なる金属を含有し、かつ2つ以上のシェルアンドチューブ型反応器(R−1、RII)の接触管(KR)内に充填されている粒状の不均一系多金属酸化物触媒上で、n−ブテンの酸化的脱水素化によって1,3−ブタジエンを製造するための方法であって、ここで、前記2つ以上のシェルアンドチューブ型反応器(R−1、RII)の接触管(KR)の間の中間領域を通って伝熱媒体が流れており、前記方法が、交互に運転される製造モードと再生モードを含み、前記製造モードにおいては、前記n−ブテンを含有するフィード流を、酸素を含有するガス流と混合し、かつ供給流(1)として、前記2つ以上のシェルアンドチューブ型反応器(R−1、RII)の接触管(KR)内に充填された前記粒状の不均一系多金属酸化物触媒上に通し、そして前記伝熱媒体は、間接熱交換によって、前記製造モードにおいて前記供給流(1)を反応温度に加熱するために消費される熱量を除き、放出される反応熱を取り込んで、外部冷却器(SBK)中で二次伝熱媒体(H2O液体)に完全に又は部分的に分配し、並びに前記再生モードにおいては、前記粒状の不均一系多金属酸化物触媒上に、酸素を含有するガス混合物(3)を通し、かつ前記粒状の不均一系多金属酸化物触媒上に堆積した付着物を燃焼除去することによって前記粒状の不均一系多金属酸化物触媒を再生する前記方法において、前記2つ以上のシェルアンドチューブ型反応器(R−I、R−II)が、単独の伝熱媒体循環路を有し、かつ前記製造モードにおいて運転される前記2つ以上のシェルアンドチューブ型反応器(R−I、R−II)を常に、前記製造モードにおいて前記供給流(1)を反応温度に加熱するために消費される熱量を除く放出される反応熱が、すべてのシェルアンドチューブ型反応器(R−I、R−II)の前記接触管(KR)の間の中間領域における前記伝熱媒体の温度を最大+/−10℃の変動幅で一定に保つのに十分な数で運転することを特徴とする前記方法を提案する。
Abstract translation: 含钼和至少一种另外的金属作为活性材料,和两个或更多壳 - 管式反应器的接触管(R-1,RII)(KR)均相颗粒填充在 在系统上的催化剂的多金属氧化物,其制造方法通过正 - 丁烯的氧化脱氢方法,其中所述两个或更多壳 - 管式反应器(R 1,3-丁二烯 -1,传热介质流过催化剂管RII的(KR))之间的中间区域,所述方法包括一个再现模式和生产模式被交替地操作,在生产模式中, 含有正丁烯进料流,与含有氧的气体流,以及接触管作为进料流混合(1),所述两个或更多壳 - 管式反应器(R-1,RII) (KR)经历了一个异构多金属氧化物在颗粒填料的催化剂中通过,和传热 介质,通过除了消耗以加热进料流(1)在生产模式中的反应温度的热的量的间接热交换,捕捉反应所释放的热量,在外部冷却器(SBK) 完全或部分地分布到二次传热介质(H 2 O液体),并且在播放模式中,在颗粒的催化剂的异构多金属氧化物,含氧气的气体混合物(3) 通过,并在通过烧除累积在所述颗粒的催化剂的异构多金属氧化物的沉积物再现颗粒的多相多金属氧化物催化剂的方法,所述两个或多个壳 管式反应器(R-I,R-II)具有一个传热介质循环路径单独,并在生产模式的两个或更多壳 - 管式反应器(R-I的操作 ,R-II)总是,在生产模式中,进料流 反应除了消耗用于加热的热量释放(1)至反应温度,在此期间所有的壳管式反应器的热(R-I,R-II),所述接触管(KR) 我们提出,其特征在于在足够数量的操作在所述中间区域中的热传递介质的温度的方法在高达+/- 10℃的变化幅度,以保持恒定..
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公开(公告)号:JP2016500372A
公开(公告)日:2016-01-12
申请号:JP2015545989
申请日:2013-12-04
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , リュッティンガー ヴォルフガング , リュッティンガー ヴォルフガング , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/48 , B01J23/887 , B01J38/02 , B01J38/04 , B01J38/12 , C07C11/167
CPC classification number: B01J37/08 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/8878 , B01J35/008 , B01J35/023 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C5/48 , C07C2521/08 , C07C2523/04 , C07C2523/18 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/41
Abstract: 本発明は、少なくとも2つの製造ステップ(i)と少なくとも1つの再生ステップ(ii)とを含む、n−ブテン類からブタジエンへと酸化的脱水素化するための方法であって、(i)製造ステップにおいては、n−ブテン類を含有する出発ガス混合物は、酸素を含有するガスと混合され、そして固定床反応器において、触媒固定床中に配置された、少なくともモリブデンおよび少なくとも1種の更なる金属を含有する多金属酸化物触媒と接触され、かつ(ii)再生ステップにおいて、前記多金属酸化物触媒は、酸素含有の再生ガス混合物を前記触媒固定床中に導通させて、該触媒上に堆積されたカーボンを焼失させることによって再生され、その際、2つの製造ステップ(i)の間に1つの再生ステップ(ii)が行われる酸化的脱水素化法において、前記少なくとも2つの製造ステップ(i)は少なくとも350℃の温度で実施され、かつ前記少なくとも1つの再生ステップ(ii)は、先行する製造ステップ(i)が行われた温度を高くとも50℃上回る温度で実施されることを特徴とする酸化的脱水素化法に関する。
Abstract translation: 本发明包括至少两个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii),对于氧化脱氢以从正丁烯丁二烯的方法中,(i)生产 在步骤中,与含氧气体混合的含正丁烯的原料气体混合物,并在固定床反应器中,设置在固定催化剂床,其包含至少钼和至少一个另外的 与含有金属的多金属氧化物催化剂,和接触(ⅱ)在再生步骤中,多金属氧化物的催化剂,含有氧的通过进行固定催化剂床的再生气体混合物,在催化剂上的 它是由燃烧掉沉积的碳的再生,在这种情况下,在一个再生步骤制造(ⅱ)氧化脱氢过程中进行,在两个生产步骤之间的至少两个(ⅰ) 步骤(i)在至少350℃的温度下进行,并且所述至少一个再生步骤(ii)是根据在先的生产步骤(i)是在温度至多50℃以上进行时的温度做 关于根据权利要求氧化脱氢过程。
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公开(公告)号:JP2017502988A
公开(公告)日:2017-01-26
申请号:JP2016546531
申请日:2015-01-09
Applicant: ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: グリューネ フィリップ , グリューネ フィリップ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , リュック モリス アヴェルラン ゴティエ , ウルリヒ ハモン , ハモン ウルリヒ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , プラサド バレゲッデ ラマチャンドラン レガヴェンドラ , パブロ ヨッシュ ヤン , パブロ ヨッシュ ヤン , ヴァルスドルフ クリスティアン , ヴァルスドルフ クリスティアン
IPC: C07C5/48 , C07C11/167
CPC classification number: C07C5/48 , C07C7/005 , C07C7/11 , C07C11/167
Abstract: 本発明は、起動段階及び運転段階を有する、n−ブテンからブタジエンを製造する方法であって、ここで、該方法が、前記運転段階において、以下の工程:A)n−ブテンを含有する供給ガス流a1を準備する工程;B)前記n−ブテンを含有する供給ガス流a1、酸素含有ガス流a2及び酸素含有循環ガス流d2を少なくとも1つの酸化的脱水素ゾーンに供給し、n−ブテンを酸化的脱水素してブタジエンを形成して、ブタジエン、未反応のn−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、高沸点副成分、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含有する生成物ガス流bを得る工程;C)前記生成物ガス流bを冷却及び圧縮し、かつ前記高沸点副成分の少なくとも一部を凝縮して、少なくとも1つの水性凝縮物流c1と、ブタジエン、n−ブテン、水蒸気、酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含有するガス流c2とを得る工程;D)前記ガス流c2を吸収ゾーンに供給し、かつ酸素、低沸点炭化水素、場合により炭素酸化物及び場合により不活性ガスを含む非凝縮性かつ低沸点のガス構成成分を、ブタジエン及びn−ブテンを含むC4炭化水素を吸収剤に吸収させることによってガス流dとして前記ガス流c2から分離して、C4炭化水素で負荷された吸収剤流及び前記ガス流dを得て、かつ、場合によりパージガス流pの分離後に、前記ガス流dを循環ガス流d2として前記酸化的脱水素ゾーンに返送する工程を含み、並びに、前記起動段階が、以下の工程:i)酸素含有ガス流及び不活性ガス流を、前記循環ガス流d2の酸素含有率が前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の80%までに相当する比で、前記脱水素ゾーンに供給する工程;ii)前記循環ガス流d2を、前記運転段階における前記循環ガスd2の体積流量の少なくとも70%に調節する工程;iii)任意に、前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の30〜80%の前記循環ガス流d2の初期酸素含有率で、水蒸気流a3を前記脱水素ゾーンに供給する工程;iv)前記運転段階における前記循環ガス流d2の酸素含有率の30〜80%の前記循環ガス流d2の初期酸素含有率で、前記運転段階における流量よりも小さい体積流量を有する酸素含有ガス流a2’及びブテン含有供給ガス流a1’を、k=a2’/a1’の比で供給し、かつ前記ガス流a1’及びa2’の前記体積流量を、前記運転段階における前記ガス流a1及びa2の体積流量に達するまで上昇させ、ここで、前記循環ガス流d2は、前記運転段階における前記体積流量の少なくとも70%かつ最大で120%である工程を含む。
Abstract translation: 本发明具有一个启动阶段和操作阶段,用于从正丁烯,其中,所述制造方法是制造丁二烯的方法,在操作阶段,下面的步骤:A)提供含有正丁烯 它包括提供气流A1; B)所述n原料气流A1包含丁烯,所述含氧气体流a2和含氧再循环气体流D2被供给到至少一个氧化脱氢区,正丁烯 形式丁二烯和氧化脱氢,含丁二烯,未反应的正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点组分,任选的碳的氧化物和任选的惰性气体 获得产物气流b步骤;一个C)的产物气流b被冷却和压缩,然后冷凝至少高沸点副组分的一部分,至少一个含水冷凝流C1,丁二烯,正 - 丁烯,水蒸汽,氧,低沸点煤 氢,任选的碳的氧化物和任选地获得含有惰性气体的气体流C2;提供给D)吸收区的气流C2,和氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物 和不可冷凝的和低沸点气体成分包括由吸液含丁二烯和正丁烯中的吸收性C4烃从气流C2作为气体流d任选分离惰性气体 以得到所加载的吸收介质流和气体流d C4烃,以及,所述吹扫气体流p分离任选地返回到氧化脱氢区域的气体流d作为循环气体流D2后 包括步骤,以及,在活化步骤中,下列步骤:i)含有氧气的气体流量和惰性气体流,其中所述循环气流d2的循环气体流的氧含量是在操作步骤d2含氧 相当于率高达80% 比,供给脱氢区的步骤;一个ii)所述循环气体流D2,步骤被调整为在操作步骤中的循环气体d2的体积流率的至少70%;到iii)任选地,在操作阶段 其中,循环气体流D2循环气体流D2中的氧含量的30〜80%的初始氧含量,供给蒸汽流A3到脱氢区;ⅳ)在所述操作步骤中的循环气体流量 在循环气体流中的初始氧含量D2 d2的氧含量的30%至80%,的气流A2“和进料气流A1含丁烯的”具有比在操作阶段的流速较小的体积流量的含氧 在“/ A1”,并且气体流A1“和A2”的体积流动速率,升高K = a2的一个比例进料,直到它到达在气流a1和a2的在操作步骤中的体积流量,其特征在于 循环气体流d2为小在操作步骤中的体积流 即使没有包含该步骤是在70%和至多120%。
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