樹脂成形品の製造方法およびその製造装置
    3.
    发明专利
    樹脂成形品の製造方法およびその製造装置 审中-公开
    用于生产树脂模塑的方法和装置

    公开(公告)号:JP2015085669A

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:JP2013228746

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 【課題】精度良く成形できる樹脂成形品の製造方法およびその製造装置を提供すること。 【解決手段】樹脂燃料タンクの製造装置10は、シート状の被成形体18の内部に冷却型16を挿入して成形型14A、14Bを型閉じすることによって、被成形体18を効率的に冷却することができる。この際、冷却型16の表面には半球状の凸部36が密に形成されており、被成形体18では冷却型16を当接させた当接部18Aから非当接の非当接部18Bに移行する境界領域18Cにおいて被成形体18に対する凸部36の当接面積が徐々に減少していく。したがって、境界領域18Cにおける被成形体18の温度勾配が抑制され、境界領域18Cに溝が形成されることを抑制できる。したがって、精度よく樹脂成形品を製造することができる。 【選択図】図5

    Abstract translation: 要解决的问题:提供能够精确地模制树脂模制品的方法和装置。解决方案:提供一种用于制造树脂燃料箱的装置10,其可以通过插入冷却模具16来有效地冷却待模制的主体18 在待模制的片状体内部18以封闭模制品14A和14B。 在这种情况下,半球状突起36紧密地形成在冷却模具16的表面上,在待模制体18中,突起36与被模制体18的接触面积在边界区域18C中逐渐减小 从与冷却模具16接触的接触部分18A转移到非接触部分18B。 因此,抑制了边界区域18C中的被成型体18的温度梯度,从而抑制了边界区域18C中的槽的形成。 因此,可以精确地制造树脂成型体。

    成形装置及び成形方法及びそれらにより製造された物体
    9.
    发明专利
    成形装置及び成形方法及びそれらにより製造された物体 有权
    模制设备和模制方法,并通过所产生的对象的

    公开(公告)号:JP2015521123A

    公开(公告)日:2015-07-27

    申请号:JP2015510923

    申请日:2013-05-07

    Abstract: 熱成形性シート材(40)を成形することによって物体(50)を製造するための方法であって、打ち型手段(2)と成形手段(3;12)との相互作用によって、物体(50)を成形する工程を備え、前記シート材(40)の組織を弱めて当該シート材(40)の第1部分(41)を脆弱状態とするように、特には容易に穿孔可能、破断可能、及び、破壊可能とするように、当該第1部分(41)において、その厚みを減少させるために、及び、当該シート材(40)の当該組織を構成している分子鎖を方向付けるために、前記成形する工程の前に、押し潰しパンチ手段(5)によって前記シート材(40)の前記第1部分(41)を圧縮して押し潰す工程、及び、前記成形する工程の間、前記第1部分(41)を押し潰された状態に維持する工程、を有している。

    Abstract translation: (通过与(3 12),所述对象交互50;用于通过模制热成形的片材(40),击冲模装置和(2)成型装置制造的物体(50)的方法 ),其包括模制所述削弱薄片材料(40)和所述第一部分(41)的片材的脆弱状态(40)的结构中,特别是容易刺穿的,易碎的步骤中, 和,以便允许销毁所述第一部分(41),以减少其厚度,并且,为了定向构成薄片材料的结构(40)的分子链, 前的成型体的步骤中,冲头的破碎装置(5)通过压缩所述第一片材的通过部分(40)(41)粉碎的工序,和,在模制的步骤中,第一 保持的被压碎部分(41)的状态的步骤,和一个。

    How to leaching parcel thermoforming
    10.
    发明专利
    How to leaching parcel thermoforming 有权
    空值

    公开(公告)号:JP2014503395A

    公开(公告)日:2014-02-13

    申请号:JP2013548767

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 1.0mm未満の平均厚さの、熱可塑性材料の気体及び液体浸透性の層(10)を熱成形する方法が提供され、この方法は、熱成形に必要とされる温度よりも低い温度の熱可塑性材料の層を、熱可塑性材料の熱成形温度を超える温度の型(16)に接触させるステップと、型を熱可塑性材料の層に接触させて押圧するステップとを含み、型と熱可塑性材料との接触は、熱を型から熱可塑性材料へと伝達させ、熱可塑性材料の温度を熱成形可能な温度へと上昇させ、それによってそのような押圧は、熱可塑性材料を型の形状と一致するように熱成形させる。

    Abstract translation: 提供了一种用于热成型平均厚度小于1.0mm的热塑性材料的气体和液体可渗透层(10)的方法,该方法包括以下步骤:使热塑性材料层在低于热成型所需温度的温度下, 在高于热塑性材料的热成型温度的温度下与模具(16)接触; 使模具与热塑性材料层接触,模具与热塑性材料之间的接触导致热量从模具转移到热塑性材料,并将热塑性材料的温度提高到可热成型温度; 这种压制从而导致热塑性材料的热成形符合模具的形状。

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