膨張成形装置
    1.
    发明专利
    膨張成形装置 审中-公开

    公开(公告)号:JPWO2020071227A1

    公开(公告)日:2021-09-02

    申请号:JP2019037812

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 金属材料の座屈や変形を低減する。 金属材料Pを金型13により成形する膨張成形装置10であって、金属材料に当接して通電加熱を行う電極21,22と、加熱時に電極を金属材料の延出方向に沿って移動させる下側電極移動用アクチュエータ322を有する電極搭載ユニット30を備えている。 そして、成形時には、電極移動用アクチュエータによって電極21,22を金属材料の延出方向に沿って移動させる。

    金属管および金属管の製造方法

    公开(公告)号:JPWO2020175343A1

    公开(公告)日:2021-03-11

    申请号:JP2020006960

    申请日:2020-02-21

    Abstract: 拡管後の管端部の切断を必要とせずに、高寸法精度を有する、外径が150〜3000mmであり、且つ肉厚が2〜50mmである金属管及び金属管の製造方法の技術の提供。 素管1の両端における管端部11を拡管する管端部拡管工程と、該工程後、素管1の両端の管最端部12に対する管軸方向の押込み量を表す軸押込み量s(mm)の変化に応じた内圧p(MPa)が予め設定される最大内圧pmax(MPa)になるまで、素管1内部全体に内圧pを負荷することで素管1を拡管する内圧負荷工程とを含み、pおよびsが以下の式(2)を満たすようにする。 0.5×(p/pmax)×(a/200)×L 0 ≦s≦(p/pmax)×(a/200)×L 0 ・・・式(2) 式中、aは予め設定される拡管率(%)であって0.30≦a≦5.0、L 0 は素管の平均長さ(mm)である。

    ハイドロフォーミング方法

    公开(公告)号:JP6567120B1

    公开(公告)日:2019-08-28

    申请号:JP2018060777

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 【課題】割れ、座屈及びしわが発生しにくく、且つ実用的なハイドロフォーミング方法及びハイドロフォーミング装置を提供する。 【解決手段】ハイドロフォーミング方法は、金型11の加工空間S1に配置された管体30に内圧を加えつつ、管体30の軸方向の長さを縮小させる方向に管体30を両端側から押圧することによって、管体30の軸と直交する断面形状を変形させるハイドロフォーミング方法であって、少なくとも第1ハイドロフォーミング工程と、第1ハイドロフォーミング工程に続く第2ハイドロフォーミング工程とを有し、第1ハイドロフォーミング工程において、管体30の軸方向と直交する断面の周長を第1長さに拡張し、第2ハイドロフォーミング工程において、管体30の軸方向と直交する断面を、管体30の第1長さの周長を維持しつつ変形させる。 【選択図】図3

    成形システム及び成形方法
    5.
    发明专利

    公开(公告)号:JP2016002578A

    公开(公告)日:2016-01-12

    申请号:JP2014125436

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 【課題】金属パイプ材料に流体を供給する際のシール性を向上することができる成形システム及び成形方法を提供する。【解決手段】成形システム100では、制御部20は、少なくとも流体供給部10による流体の供給より前段階で、金属パイプ材料14の端部14a,14bを加熱するように、加熱部6を制御する。このため、少なくとも流体供給部10による流体供給の前段階では、金属パイプ材料14の端部14a,14bは加熱部6に加熱されることによって変形しやすい状態となる。このような状態とすることによって、ノズル7,8を金属パイプ材料14の端部14a,14bに押し付けることによる押圧力によって、容易に金属パイプ材料14の端部14a,14bを広げることが可能となる。従って、ノズル7,8は、金属パイプ材料14の拡張部14c,14dを介して十分な気密性を確保することができる。【選択図】図2

    Hydraulic forming method
    6.
    发明专利
    Hydraulic forming method 有权
    液压成型方法

    公开(公告)号:JP2013107083A

    公开(公告)日:2013-06-06

    申请号:JP2011251573

    申请日:2011-11-17

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydraulic forming method causing no forming failure by residual gas by surely eliminating gas such as air in a space in a material to surely prevent gas such as air from remaining in a space in a protrusion in a forming material when carrying out hydraulic forming such as hydroforming using the forming material having the upward projecting protrusion.SOLUTION: An aperture communicating with the outside of the forming material is formed in the protrusion in a stage prior to filling a pressurizing liquid in the forming material. Prior to mold clamping, the pressurizing liquid is filled in the material, and gas existing in the inside space of the protrusion is ejected to the outside of the forming material through the aperture. Mold clamping is then performed, and the inside space of the forming material is pressurized by the pressurizing liquid to carry out forming.

    Abstract translation: 要解决的问题:为了提供一种通过确保消除材料中的空间中的诸如空气之类的气体的残留气体不产生成形故障的液压成形方法,以确保防止诸如空气的气体残留在突起中的空间中 使用具有向上突出的突起的成形材料进行诸如液压成形的液压成形时的成形材料。 解决方案:在成形材料中填充加压液体之前的阶段中,在突起中形成与成形材料外部连通的孔。 在模具夹紧之前,将加压液体填充在材料中,并且存在于突起的内部空间中的气体通过孔被喷射到成形材料的外部。 然后进行模具夹紧,并且成形材料的内部空间被加压液体加压以进行成形。 版权所有(C)2013,JPO&INPIT

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