Abstract:
The invention relates to a method and device for blow moulding containers (2). According to the invention, a preform (14) consisting of a thermoplastic material is drawn out by a drawing bar (11) after thermal conditioning inside a blow mould (4) and is shaped in the container (2) by a blowing pressure. The default positioning for the drawing bar (11) is effected by a cam control. At least one follower element (54) that is coupled to the drawing bar is guided along only one sub-section of a travel displacement of the drawing bar on both sides of a cam path.
Abstract:
Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blas formung von Behältern. Ein Vorformling aus einem thermoplastischen Material wird nach einer thermischen Konditionierung innerhalb einer Blasform von einer Reckstange gereckt und durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter umgeformt. Eine Vorgabe der Positionierung der Reckstange erfolgt unter Verwendung einer Kurvensteuerung. Mindestens ein mit der Reckstange gekoppelter Abnehmer wird lediglich entlang eines Teilbereiches einer Durchführung einer Hubbewegung der Reckstange beidseitig entlang einer Kurvenbahn geführt.
Abstract:
Procédé de paramétrage d'une installation (1) de fabrication de récipients comprenant; un moule (7) ayant un fond (11) de moule déplaçable, une tige (20) d'étirage déplaçable et une machine (21) électrique accouplée à la tige (20); à partir d'une configuration dans laquelle la tige (20) est dans une position haute et dans le fond (11) dans une position sortie, faire fonctionner la machine (21) électrique en moteur; évaluer la résultante des efforts axiaux sur la tige (20); lorsqu'est détectée une variation dans la résultante des efforts, affecter à la tige (20) une position d'origine; commander le déplacement du fond (11) de moule vers sa position rentrée; affecter à la tige (20) la position correspondante, dite finale, de la tige (20); calculer l'écart entre la position finale et la position d'origine.
Abstract:
A method for forming and filling a container (12) with liquid, the container (12) being formed from a preform (10) located within a mold (18) and the method utilizing a hydraulic blow molding device (14) that is coupled to a source (15) of the liquid, which is used as the blow molding medium (16), the hydraulic blow molding device (14) having a blow nozzle (44) and a member, the method comprising: extending the member from a retracted position to a position within the preform (10); engaging the blow nozzle (44) in fluid tight communication with an open end of the preform (10) as to provide a sealing engagement of the blow nozzle (44) with the preform (10); injecting the liquid blow medium (16) into the preform (10) so as to form the container (12) after the sealing engagement of the blow nozzle (44) with the preform (10). The member have initiated its advancement into the preform (10) prior to the time of sealing engagement of the blow nozzle (44) with the preform (10).
Abstract:
Es ist ein Verfahren zum Betreiben einer Behälterbehandlungsanlage und eine Behälterbehandlungsanlage offenbart. Die Behälterbehandlungsanlage umfasst mindestens eine Behälterbehandlungsvorrichtung mit mindestens einem ersten Funktionselement (6). Das erste Funktionselement (6) umfasst einen ersten Antrieb für mindestens eine erste Arbeitsfunktion des ersten Funktionselementes (6) im laufenden Behälterbehandlungsbetrieb (AM). Weiterhin umfasst die Behälterbehandlungsanlage mindestens ein zweites Funktionselement (11). Das erste Funktionselement (6) umfasst mindestens ein erstes Betätigungselement (7) und ist in einem ersten laufenden Behälterbehandlungsbetrieb (AM) so eingestellt ist, dass das erste Betätigungselement (7) keine Funktion auf das zweite Funktionselement (11) ausübt. Für einen zweiten laufenden Behälterbehandlungsbetrieb oder für einen dritten Wechselbetrieb (WM) wird das mindestens eine erste Funktionselement (6) durch den ersten Antrieb so verfahren und / oder neu positioniert oder eingestellt, dass das erste Betätigungselement (7) durch Kontakt mit dem mindestens einen zweiten Funktionselement (11) der Behälterbehandlungsanlage eine Funktionalität des zweiten Funktionselements (11) auslöst oder aktiviert.
Abstract:
L'invention propose un dispositif (10) de fabrication de récipients (12) en matériau thermoplastique par soufflage d'une préforme (14), le dispositif (10) comportant: - une cavité (18) de moulage destiné à recevoir une préforme (14); - une tuyère (24) de soufflage qui est susceptible d'injecter un gaz comprimé dans la préforme (14); - une conduite (32) d'échappement qui raccorde la tuyère (24) avec un orifice (34) d'extrémité de sortie dans l'atmosphère et dans laquelle le gaz comprimé est détendu jusqu'à la pression atmosphérique de manière que le flux de gaz sortant de l'orifice (34) de sortie soit froid; - un accessoire (44) comportant une source de chaleur; caractérisé en ce que l'orifice (34) de sortie est agencé à proximité de l'accessoire (44) chaud de manière qu'au moins une partie du flux de gaz froid soit dirigée vers l'accessoire (44) chaud afin de refroidir l'accessoire (44) par ventilation.
Abstract:
A mold device for forming a plastic container from a preform. The mold device comprises a mold defining a mold cavity and a central exterior rod system moveably disposed within the mold cavity. The central exterior rod system is positionable between an extended position engagable with the preform and a retracted position spaced apart from the preform. The central exterior rod system maintains a central orientation of the preform during formation.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Blasformen eines Behälters aus einem Vorformling, mit einem Blaszylinder (11) und einer daran gehaltenen Blasdüse (12), in welcher der Vorformling (R) fixiert werden kann, und mit einer Reckstange (13), welche von dem Zylinder (11) umgriffen wird und welche durch die Düse (12) hindurch verfahrbar ist, wobei die Düse (12) über Öffnungen (14) in dem Zylinder (11) mit Druckluft versorgt werden kann. Die Station (10) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Reckstange (13) von einem einzigen tubulären elektrischen Linearmotor (15) angetrieben ist, dessen Stator (15-1) an dem Zylinder (11) gehalten und dessen Läufer (15-2) mit der Reckstange (13) verbunden ist.
Abstract:
The invention relates to a method and a device for blow moulding containers (2). According to the invention, a preform (14) consisting of a thermoplastic material is drawn out by a drawing bar (11) after thermal conditioning inside a blow mould (4) and is shaped into the container (2) by a blowing pressure. The default positioning for the drawing bar is effected by an electromechanical drawing bar drive. A mechanical coupling device translates the rotational movement of a motor shaft (52) of a servo motor (49) into a lifting movement of the drawing bar (11).
Abstract:
Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Blas formung von Behältern. Ein Vorformling aus einem thermoplastischen Material wird nach einer thermischen Konditionierung innerhalb einer Blasform von einer Reckstange gereckt und durch Blasdruckeinwirkung in den Behälter umgeformt. Eine Vorgabe der Positionierung der Reckstange erfolgt unter Verwendung eines elektromechanischen Reckstangenantriebes. Eine Drehbewegung einer Motorwelle eines Servomotors wird hierbei durch eine mechanische Kopplungseinrichtung in eine Hubbewegung der Reckstange transformiert.