Abstract:
A method for resuming the machining of works, which shortens the time until the resume of the machining after an alarm is generated. When an alarm, which can be released by correcting the machining program and by changing machining conditions, is generated, machining control, copying, etc. are resumed automatically from the end point of the previous block of the program (steps S12-S16). Thereby, the machining control, copying, etc., which are conventionally interrupted until operators perform the correction of the machining program and the change of the machining conditions, can be performed continuously without any interruption. Therefore, even in the case of an unmanned operation of a long time, any unnecessary time is not wasted.
Abstract:
A method of controlling attitude of a CNC laser working machine for controlling an attitude of the nozzle of the CNC laser working machine, which performs three dimensional working, with respect to the surface to be worked. Two kinds of interpolating outputs (Pα, Pβ) for the axes α and β are outputted from an interpolator (1) which interpolates values of the axes α, β, X, Y and Z, and corotation correction means (2) reads out interpolating output (Pα) for the axis α and computes a corotation correction value (Δβ) for the axis β corresponding to the gear ratio between gears which couple the horizontal axis to the vertical axis. The corotation correction value (Δβ) is added to the interpolating output for the axis β by the adding device (4), and corotation correction for the axis β for an arbitrary gear ratio between the horizontal and vertical axes is made possible.
Abstract:
A method of controlling laser power by controlling the laser output according to an NC instruction and controlling the laser output as a function of the movement instruction speed of a machine. A movement instruction speed is input to a simulator which employs linear or quadratic approximation for a mechanical system, and a laser output instruction value is calculated based on the result of calculation, in order to maintain simultaneity between the moving speed of the mechanical system and the laser output control. Therefore, simultaneity is maintained relative to the laser power projected onto the work to improve the cutting performance.
Abstract:
A control system for controlling a laser machining/processing apparatus and uses two separate control modules, each of which operates interdependently with the other. A laser control module contains instructions for controlling the laser beam while a movement control module contains instructions for controlling the movement of the laser apparatus relative to a workpiece. The instructions in each module are executed in parallel and interdependently of the instructions in the other module. The laser control module controls the actions of the laser apparatus while, in parallel, the movement control module controls the relative movements and/or positioning of the laser beam relative to the workpiece. Again, in parallel, the laser control module continuously checks the actual position of the laser apparatus against the desired position where laser action should be executed and, if the difference between the actual and the desired positions are within a predetermined margin of error, the relevant laser action is executed.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erstellen eines NC-Steuerungsprogramms (SP) für die Steuerung eines Testlaufs zur Ermittlung, Optimierung und/oder Absicherung von Bearbeitungsparametern (BP1, BP2) und/oder Regelparametern eines Bearbeitungsprozesses an einer Laserbearbeitungsmaschine (3), umfassend die Schritte: Bereitstellen eines NC-Grundprogramms (GP), das mindestens eine Kontur-Variable (KV) mindestens einer bei dem Testlauf zu erzeugenden Testkontur sowie mindestens eine Entscheidungsfunktion (EF1) zur Wertebelegung der Kontur-Variablen (KV) umfasst, Bereitstellen einer Auswahlfunktion (AF) zur Auswahl einer Kombination von für den Bearbeitungsprozess charakteristischen Eingabewerten (EW) durch einen Bediener, sowie Erstellen des NC-Steuerungsprogramms (SP) aus dem NC-Grundprogramm (GP) durch automatisches Ausführen der Entscheidungsfunktion (EF1) zur Wertebelegung der Kontur-Variablen (KV) in Abhängigkeit von der gewählten Kombination der Eingabewerte (EW).
Abstract:
Bei einem Verfahren zum positionsgenauen Triggern eines wahlweise aktivierbaren Maschinenteils (12), das entlang von zumindest einer Bewegungsachse (18) relativ zu einem Werkstück (22) verfahren wird, werden Ortspulse (32) mit Hilfe eines Inkrementalgebers (28) erzeugt, wobei die Anzahl der Ortspulse (32) einer Ortspulsfolge (30) repräsentativ ist für die Verfahrposition des Maschinenteils (12). Das Triggersignal (54) für das Maschinenteil (12) wird erzeugt, wenn die aktuelle Ortspulsanzahl einer definierten Pulsanzahl entspricht. Vorzugsweise findet der Vergleich der aktuellen Ortspulsanzahl und der definierten Pulsanzahl getrennt von einem übergeordneten Antriebsregelkreis (38, 46) statt. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Vergleich der aktuellen Ortspulsanzahl und der definierten Pulsanzahl in einem Vergleicher stattfindet, der auf einer Schnittstellenkarte (48) einer Recheneinheit (36) angeordnet ist, wobei der Antriebsregelkreis mit einem Regler in Form eines Reglerprogramms (46) realisiert ist, das von dem Prozessor (38) der Recheneinheit (36) zyklisch abgearbeitet wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Gerätesystem zum Material- oder Gewebeabtrag oder zur Material- oder Gewebebearbeitung und ist anwendbar in der Medizin und Zahnmedizin sowie für verschiedenste Arten der Materialbearbeitung in unterschiedlichen Anwendungsgebieten und Modellarbeiten. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass innerhalb kürzester Zeit ein exakter Materialabtrag oder eine hochgenaue reproduzierbare Materialbearbeitung realisiert werden kann, indem Daten zur Position und/oder Orientierung des Effektors und deren Änderungen relativ zur Lage mindestens eines Referenzkörpers erfasst, gespeichert und rechentechnisch verarbeitet werden und Befehle zur Steuerung und/oder Regelung auslösen derart, dass in Abhängigkeit eines vorgegebenen Arbeitsvolumens und/oder Materialabtragsvolumens und/oder Materialrestvolumens der Effektor in Ein/Aus-Funktion geschaltet oder in der Ein-Funktion in seiner Leistung und/oder Parameterisierung gesteuert und/oder geregelt wird. Das erfindungsgemässe Gerätesysteme ist gekennzeichnet dadurch dass ein erster Markierungsträger (6) mit Markierungen (7) an einem Handstück (1) mit Effektor (2) angeordnet und das Handstück (1) mit einer Steuereinheit (22) verbunden und ein zweiter Markierungsträger (6) mit Markierungen (7) an dem Material- oder Gewebeobjekt (5) befestigt ist.
Abstract:
According to an instruction signal from a CNC in laser-machining, the laser output is controlled, and the time taken to transfer waveform data from the CNC is much shortened. Receiving an output instruction from the CNC, means (36) for controlling the laser output reads registered data and waveform data stored in the registers (351 to 358) and a memory (34) on the output controller (30) side, and converts the waveform data into the waveform having a desired peak value by multiplying the peak value of the designated waveform by the value of waveform multiplying factor, one of the registered data, and an override value preset in the PMC (18). Next, the repetition period and the number of repetitions are obtained by use of the frequency of the registered data and the times of output. The means (36) outputs the output waveform thus obtained to the power-supply of a laser oscillator.
Abstract:
Apparatus suitable for use in the treatment of contaminated soil, the apparatus comprising a pre-sizing device for separating the soil into at least one group of relatively fine solids and at least another group of relatively coarse solids, contaminated soil treatment means for receiving the group of relatively fine solids for treatment with a solvent; separating means for at least partially separating the contaminated solvent mixture from the treated soil; and solvent treatment means for treating, or at least partially treating at least part of the contaminated solvent mixture after separation from the soil.
Abstract:
In a method for effecting precision laser machining to a work by a laser machining head through additional operation shaft means (8) mounted to a robot body (1) of a multi-joint type laser robot, a required time (A+B) for taking the machining head by rapid feed from an origin point (OR) to a machining start point (E) according to various machining specifications stored in a rewritable storage means and a required time (C) for taking it similarly to the starting point without using rapid feed are calculated and compared with each other by arithmetic means (CPU) provided to a robot controller (10) of the laser robot. Only when the required time (A+B) is shorter than the required time (C), a rapid feed command is given automatically to driving motors (MA, MB) of the additional operation shaft means (8) so that the rapid feed operation of the laser machining head becomes effective to a predetermined laser machining trajectory. In this way, judgement is made automatically and laser machining efficiency can be improved.