高強度熱延鋼板およびその製造方法
    21.
    发明申请
    高強度熱延鋼板およびその製造方法 审中-公开
    高强度热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2015064029A1

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:PCT/JP2014/005210

    申请日:2014-10-15

    摘要:  材質安定性および溶接性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法を提供する。 質量%で、C:0.09%以上0.17%以下、Si:1.0%超1.6%以下、Mn:1.5%以上2.5%以下、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Al:0.08%以下、N:0.0080%以下、Ti:0.09%以上0.14%以下およびV:0.05%以上0.25%以下を含有し、Cr、NiおよびMoの含有量をそれぞれ0.06%以下(0%を含む)に制限し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成とし、ベイナイト相の面積率が80%以上であり、Fe析出量が0.50%以下である組織とすることにより、材質安定性および溶接性に優れた引張強さ980MPa以上の高強度熱延鋼板とする。

    摘要翻译: 提供:具有优异的焊接性和材料质量稳定性的高强度热轧钢板; 及其制造方法。 高强度热轧钢板以质量%计含有C:0.09〜0.17%,Si:大于1.0%〜1.6%,Mn:1.5〜2.5%,P:0.03% 以下,S:0.005%以下,Al:0.08%以下,N:0.0080%以下,Ti:0.09〜0.14%,V:0.05〜0.25%,含Cr,Ni,Mo 含量分别为0.06%以下(含0%),其余为Fe和不可避免的杂质。 高强度热轧钢板由于具有贝氏体相面积率为80%以上的结构,且其析出量为Fe,因此抗拉强度为980MPa以上,焊接性和材料质量稳定性优异 0.50%以下。

    高強度熱延鋼板及びその製造方法
    25.
    发明申请
    高強度熱延鋼板及びその製造方法 审中-公开
    高强度热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:WO2014002941A1

    公开(公告)日:2014-01-03

    申请号:PCT/JP2013/067229

    申请日:2013-06-24

    IPC分类号: C22C38/00 C21D9/46 C22C38/14

    摘要:  質量%で、C:0.050~0.200%、Si:0.01~1.5%、Mn: 1.0~3.0%、B:0.0002~0.0030%、Ti:0.03~0.20%を含有し、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Al:0.5%以下、N:0.009%以下に制限され、Nb:0.01~0.20%、V:0.01~0.20%、Mo:0.01~0.20%のうち1種または2種以上を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、結晶方位角5°以上15°未満の界面である小角結晶粒界の長さと結晶方位角15°以上の界面である大角結晶粒界の長さとの比率が1:1~1:4であり、前記大角結晶粒界へのCの偏析量とBの偏析量との合計が4~20atoms/nm 2 であり、引張強度が850MPa以上であり、穴広げ率が25%以上である、高強度熱延鋼板。

    摘要翻译: 以质量%计含有0.050-0.200%C,0.01-1.5%Si,1.0-3.0%Mn,0.0002-0.0030%B和0.03-0.20%Ti的高强度热轧钢板具有 P,S,Al和N含量分别降低至0.05%以下,0.005%以下,0.5%以下,0.009%以下,含有0.01-0.20%的Nb,0.01-0.20% V和0.01-0.20%的Mo,余量包含Fe和不可避免的杂质,其中作为晶体取向角为5°以上且小于15°的边界的小角晶界的长度的比例和 具有15°或更大晶体取向角的边界的大角晶界的长度为1:1至1:4,并且在大角晶界中分离的C和B的总量为4-20个原子 / NM2。 钢板的拉伸强度为850MPa以上,孔膨胀率为25%以上。

    耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法
    27.
    发明申请
    耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法 审中-公开
    展示耐腐蚀性优良的耐磨钢板的耐磨钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2012133911A1

    公开(公告)日:2012-10-04

    申请号:PCT/JP2012/059127

    申请日:2012-03-28

    摘要: 建設機械、産業機械等に供して好適な耐応力腐食割れ性に優れる耐磨耗鋼板およびその製造方法を提供する。具体的には、質量%で、C:0.20~0.30%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.40~1.20%、P、S、Al:0.1%以下、N:0.01%以下、B:0.0003~0.0030%を含有し、さらにCr、MoおよびWの1種または2種以上を含有し、必要に応じてNb、Ti、Cu、Ni、V、REM、Ca、Mgの1種または2種以上を含有し、含有成分によるDI*が45以上で、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、ミクロ組織が焼戻しマルテンサイトを基地相とし、粒径が円相当直径で0.05μm以下のセメンタイトが2×10 6 個/mm 2 以上存在する鋼板である。また、上記記載の鋼組成を有する鋼片を加熱後、熱間圧延を行い、空冷後再加熱した後、加速冷却を実施し、または熱間圧延後、直ちに加速冷却を行う。

    摘要翻译: 本发明提供一种适用于工程机械和工业机械,耐应力腐蚀开裂性优异的耐磨钢板及其制造方法。 具体地说,具有质量%:0.20〜0.30%的C,0.05〜1.0%的Si,0.40〜1.20%的Mn,0.1%以下的P,S和Al,0.01%以下的N,0.0003的组成的钢板 至0.0030%B; 选自Cr,Mo和W中的一种或多种; 根据需要选自Nb,Ti,Cu,Ni,V,REM,Ca,Mg中的一种以上。 余量为Fe和不可避免的杂质。 上述组合物还含有来自所含成分的DI *为45以上。 此外,钢板具有以回火马氏体为基体的组织,以等效圆直径为直径为0.05μm以下的2×10 6 / mm 2的渗碳体。 此外,具有上述组成的钢坯在加热后进行热轧。 随后,钢坯在空气冷却后再加热并迅速冷却。 然后将钢坯热轧,立即迅速冷却。

    耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法
    28.
    发明申请
    耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法 审中-公开
    耐腐蚀钢板的耐腐蚀性能及其制造方法

    公开(公告)号:WO2012133910A1

    公开(公告)日:2012-10-04

    申请号:PCT/JP2012/059126

    申请日:2012-03-28

    摘要: 建設機械、産業機械等に供して好適な耐応力腐食割れ性に優れる耐磨耗鋼板およびその製造方法を提供する。具体的には、質量%で、C:0.20~0.27%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.30~0.90%、P、S、Nb:0.005~0.025%、Ti:0.008~0.020%、Al:0.1%以下、N:0.0010~0.0060%、さらに、Cr、Mo、W、Bの1種または2種以上を含有し、必要に応じてCu、Ni、V、REM、Ca、Mgの1種または2種以上を含有し、DI*が45以上で、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、ミクロ組織が焼戻しマルテンサイトを基地相とし、粒径が円相当直径で0.01~0.5μm以下のNb、Ti系析出物が2×10 2 個/mm 2 以上存在する鋼板。また、上記記載の鋼組成を有する鋼片を加熱後、熱間圧延を行い、再加熱焼入れまたは直接焼入れを行う。

    摘要翻译: 提供适用于工程机械和工业机械,耐应力腐蚀开裂性优异的耐磨钢板,以及所述钢板的制造方法。 具体地说,具有质量%:0.20〜0.27%的C,0.05〜1.0%的Si,0.30〜0.90%的Mn,0.005〜0.025%的P,S和Nb,0.008〜0.020%的Ti,0.1 %以下Al,0.0010〜0.0060%N; 选自Cr,Mo,W和B中的一种或多种; 根据需要选自Cu,Ni,V,REM,Ca和Mg中的一种或多种; 余量为Fe和不可避免的杂质。 上述组合物的DI *为45以上。 此外,钢板具有以回火马氏体为基体的组织,以等效圆直径为直径为0.01〜0.5μm以下的Nb系和Ti系析出体为2×102 / mm 2。 此外,具有上述组成的钢坯在加热后进行热轧,并进行再加热淬火或直接淬火。

    TÔLE D'ACIER LAMINÉE À CHAUD ET PROCÉDÉ DE FABRICATION ASSOCIÉ
    29.
    发明申请
    TÔLE D'ACIER LAMINÉE À CHAUD ET PROCÉDÉ DE FABRICATION ASSOCIÉ 审中-公开
    钢板热轧及其制造方法

    公开(公告)号:WO2012127125A1

    公开(公告)日:2012-09-27

    申请号:PCT/FR2011/000173

    申请日:2011-03-24

    摘要: L'invention porte principalement sur une tôle d'acier laminé à chaud de limite d'élasticité supérieure à 690 MPa et inférieure ou égale à 840 MPa, de résistance comprise entre 780 MPa et 950 MPa, d'allongement à rupture supérieur à 10% et de rapport d'expansion de trou (Ac) supérieur à 50%. La composition chimique de la tôle de l'invention comprend, les teneurs étant exprimées en poids : 0,045% ≤ C ≤ 0,065%, 1,6% ≤ Mn ≤ 1,9%, 0,1 % ≤ Si ≤ 0,6%, 0,095% ≤ Ti ≤ 0,125%, 0,025% ≤ Nb ≤ 0,045%, 0,01 % ≤ Al ≤ 0,1 %, 0,002% ≤ N ≤ 0,007%, S ≤ 0,004% le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables provenant de l'élaboration. Par ailleurs, sa microstructure est constituée de bainite granulaire, de ferrite, de cémentite en pourcentage surfacique inférieur à 1,5%, et de carbonitrures de titane et de niobium, ce dont il résulte un rapport d'expansion de trou (Ac) supérieur à 50%, et le rapport entre la taille de grain D L mesurée parallèlement à la direction de laminage et la taille de grain D N mesurée perpendiculairement à la direction de laminage est inférieur ou égal à 1,4. L'invention porte également sur des procédés de fabrication d'une telle tôle selon qu'elle comporte un faible ou un fort taux de silicium.

    摘要翻译:

    本发明的重点是T&OCIRC;所述轧钢&eacute; &Agrave; 热极限éé弹性; 上面&agrave; 690兆帕和小于或é疥&agraveé更低; 840兆帕,Ré780兆帕和950兆帕,断裂伸长率&agrave之间的电阻; 打破SUP&eacute;&agrave笑; 10%,扩孔率(AC)SUPé笑&agrave; 50%。 在T&OCIRC的化学组成;的本发明包括,将内容作为é表达é都是以重量计:0.045%≤C≤0.065%,1.6%≤的Mn≤1.9%≤0.1% 的Si≤0.6%0.095%≤的Ti≤0.125%,0.025%的Nb≤0.045≤%,0.01%≤的Al≤0.1%0.002%≤N≤0.007%S≤0.004%,其余Dé ;作为由&eacute; 铁和杂质&eacute; S于&eacute;从E阐述预防的。 此外,其金相组织包括&eacute; e粒状贝氏体,铁素体,Céémentite INF面积百分比;笑&agrave; 1.5%,钛和铌的碳氮化,因为它řéSulte扩孔比(Ac)SUPé笑&agrave; 50%,并且晶粒尺寸的比值d <子>→测量&eacute; e平行&egrave;字元素&agrave; 轧制方向和晶粒尺寸d <子>名词测量éê垂直&agrave; 轧制方向小于é大于或é加仑&agrave; 1.4。 公开的E也对制造这种T&OCIRC的PROC DE DE S;所要求保护的,它包括一个低或硅的较高水平。