公开(公告)号：WO2019142947A1

公开(公告)日：2019-07-25

申请号：PCT/JP2019/001916

申请日：2019-01-22

申请人： 日本製鉄株式会社

发明人： 小山　達也 ,  宮西　慶 ,  根石　豊

IPC分类号： C22C38/00 ,  C21D8/06 ,  C22C38/60 ,  C21D1/06 ,  C21D7/06

CPC分类号： C21D1/06 ,  C21D7/06 ,  C21D8/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

摘要： 所定の化学組成を有し、任意の部品断面において、円相当径が５μｍ以上での、かつＣａＯ、Ａｌ ２ Ｏ ３ およびＳｉＯ ２ を含み、かつＣａＯ、Ａｌ ２ Ｏ ３ およびＳｉＯ ２ の合計の質量に対するＡｌ ２ Ｏ ３ の含有率が５０質量％以上の酸化物の個数密度が３．０個／ｃｍ ２ 以下であり、転動面から５０μｍ深さのビッカース硬さが７５０以上であり、転動面の圧縮残留応力が９００ＭＰａ以上である、浸炭軸受鋼部品、および、当該浸炭軸受鋼部品を得るのに適した浸炭軸受鋼部品用棒鋼。

公开(公告)号：WO2019034284A1

公开(公告)日：2019-02-21

申请号：PCT/EP2018/025194

申请日：2018-07-12

申请人： LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

发明人： WANING, Gerd

IPC分类号： B24C1/10 ,  B23P9/02 ,  B23P9/04 ,  B23P25/00 ,  C21D7/06 ,  C21D7/08 ,  B24B39/00 ,  B24C11/00

CPC分类号： B24C1/10 ,  B23P9/02 ,  B23P25/00 ,  B23P2700/01 ,  B24C1/003 ,  B24C11/00 ,  C21D7/06

摘要： Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (100) zum Verfestigungsstrahlen oder Verfestigungswalzen eines Bauteils (101), wobei die Oberfläche (102) oder zumindest ein Teil der Oberfläche (102) des Bauteils (101) mit einem Verfestigungsstrahl (120) mit einem Strahlmittel (121) bzw. mit einer Verfestigungswalze beaufschlagt wird, wobei die Oberfläche (102) oder zumindest der Teil der Oberfläche (102) des Bauteils (101) vor und/oder während der Beaufschlagung mit dem Verfestigungsstrahl (120) bzw. mit der Verfestigungswalze gekühlt wird.

公开(公告)号：WO2017140994A1

公开(公告)日：2017-08-24

申请号：PCT/FR2017/050363

申请日：2017-02-17

申请人： SAFRAN

发明人： CORNU, Daniel ,  BADREDDINE, Jawad ,  DESSOLY, Vincent

IPC分类号： B22F3/105 ,  B29C67/00 ,  C21D9/50 ,  B23K26/342 ,  C21D7/06 ,  B22F3/16

CPC分类号： B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/166 ,  B23K26/144 ,  B23K26/342 ,  B23K2201/001 ,  B29C64/118 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  C21D7/06 ,  C21D9/50 ,  Y02P10/295

摘要： Procédé de fabrication d'au moins une partie d'une pièce par dépôts successifs de couches, comprenant les étapes consistant à : a) déposer une première couche (110) d'un métal fondu sur un substrat (80), de façon à former un premier cordon métallique sur le substrat, b) déposer une seconde couche d'un métal fondu sur ledit premier cordon, de façon à former un second cordon métallique sur ledit premier cordon, et c) répéter les étapes a) et b) pour chaque nouvelle couche métallique à déposer au-dessus d'un cordon précédent, et ce jusqu'à la formation de ladite au moins une partie de la pièce, caractérisé en ce qu'il comprend, après n étapes de dépôt, n étant supérieur ou égal à 1, une étape de mise en compression du cordon formé, et en ce que la mise en compression est réalisée à chaud, c'est-à-dire avant le refroidissement complet dudit cordon.

摘要翻译：

处理程序; 用于通过连续的层层来制造至少一部分硬币，该方法包括以下步骤： ：a）在基底（80）上沉积熔融金属的第一层（110），如图3所示。 在基底上形成第一金属珠，b）在第一珠上沉积第二层熔融金属，如图2所示。 在所述第一焊道上形成第二金属帘线，以及c）针对每个新金属层重复步骤a）和b）; 躺在上一个珠子的顶部，直到点 形成硬币的所述至少一部分，其特征在于 因为它包括在事故的第一阶段和最后阶段之后，不迟于或紧随其后; 如图1所示，压缩所形成的珠子的步骤，并且实现了压缩; 热，也就是说在所述电线完全冷却之前。

公开(公告)号：WO2016164789A1

公开(公告)日：2016-10-13

申请号：PCT/US2016/026741

申请日：2016-04-08

申请人： METAL IMPROVEMENT COMPANY, LLC

发明人： HACKEL, Lloyd A.

IPC分类号： C21D1/06 ,  C21D1/78 ,  C21D7/06 ,  C21D10/00

CPC分类号： C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D1/42 ,  C21D7/06 ,  C21D7/08 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/28 ,  C21D9/30 ,  C21D9/32 ,  C21D10/005 ,  C23C8/04 ,  C23C8/22 ,  C23C8/26 ,  C23C8/32 ,  C23C8/80 ,  Y02P10/253

摘要： Metal components subject to wear or contact fatigue in a first area, and subject to bending, axial and/or torsional stress loading in a second area comprise a surface hardened, first surface layer in the first area; and a surface compressive-stress treated, second surface layer in the second area. The second surface layer has a material hardness different from, and typically lower than the first surface layer, and induced residual compressive stress to improve fatigue strength. Example components described include a gear, a cog, a pinion, a rack, a splined shaft, a splined coupling, a torqueing tool and a nut driving tool. A hybrid manufacturing process is described, including area-selective surface hardening combined with a process to add compressive stress to fatigue failure prone areas.

摘要翻译： 在第一区域中经受磨损或接触疲劳的金属部件，并且在第二区域中受到弯曲，轴向和/或扭转应力负载的金属部件包括第一区域中的表面硬化的第一表面层; 以及在第二区域中的表面压应力处理的第二表面层。 第二表层具有与第一表面层不同的材料硬度，并且通常低于第一表面层，并引起残余压应力以改善疲劳强度。 所描述的示例性部件包括齿轮，齿轮，小齿轮，齿条，花键轴，花键联接器，扭矩工具和螺母驱动工具。 描述了混合制造方法，包括面积选择性表面硬化以及将疲劳破坏倾向区域的压应力增加的过程。

公开(公告)号：WO2016129333A1

公开(公告)日：2016-08-18

申请号：PCT/JP2016/051374

申请日：2016-01-19

申请人： サンコール株式会社

发明人： 苅谷　良一 ,  寺床　圭一郎 ,  椛澤　均 ,  高瀬　勇

IPC分类号： C23C8/26 ,  C21D1/06 ,  C21D1/76 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  C23C8/02 ,  C23C8/80 ,  F16F1/02

CPC分类号： C21D1/06 ,  C21D1/76 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  C23C8/02 ,  C23C8/26 ,  C23C8/80 ,  F16F1/02

摘要： 　本発明は、所定窒化処理温度まで上昇させる昇温工程と、窒化処理温度を維持しつつ窒化ポテンシャルが高レベル値となるようにアンモニアガスを供給する第１窒化工程と、窒化処理温度を維持しつつ、アンモニアガスの供給を停止し且つ水素ガス及び窒素ガスを３：１の割合で供給して、窒化ポテンシャルを金属製ばね本体に化合物層が生成しない低レベル値まで低下させる窒化ポテンシャル低下工程と、窒化処理温度に維持し且つ窒化ポテンシャルを低レベル値に維持する第２窒化工程とを含む。窒化ポテンシャルの前記高レベル値は、第１窒化工程を所定時間以上に亘って継続すると金属線ばね本体に化合物層の生成を招くものとされ、第１窒化工程の処理時間は前記所定時間より短い時間とされる。

摘要翻译： 本发明包括：使温度上升到预定的氮化处理温度的升温步骤; 提供铵气体以提供高氮化电位同时保持氮化处理温度的第一氮化步骤; 氮化电位降低步骤，其将氮化电位降低到足以避免在金属弹簧主体上形成化合物层的低水平，通过停止供应氨气并以3:1的比例供应氢气和氮气，同时 保持氮化过程温度; 以及维持氮化处理温度和低氮化电位的第二氮化步骤。 据信，如果第一氮化步骤持续预定的持续时间或更长时间，则高的氮化电位将导致在金属丝弹簧主体上形成化合物层。 因此，第一氮化步骤的持续时间被设定为短于预定持续时间。

公开(公告)号：WO2016113552A1

公开(公告)日：2016-07-21

申请号：PCT/GB2016/050063

申请日：2016-01-12

申请人： CUMMINS LTD

发明人： RHODES, Katie ,  WINWOOD, Sean

IPC分类号： B23P15/00 ,  F04D29/28 ,  B24C1/10 ,  C22C1/02 ,  C22F1/10

CPC分类号： B23P15/006 ,  B22D21/025 ,  B22D25/02 ,  B24C1/10 ,  C21D7/06 ,  C21D2211/001 ,  C22C1/023 ,  C22C19/05 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22F1/10 ,  F01D5/048 ,  F05D2220/40 ,  F05D2230/21 ,  F05D2230/42 ,  F05D2230/90 ,  F05D2300/175

摘要： A method for manufacturing a turbine wheel comprising casting the turbine wheel from an austenitic nickel-chromium-based superalloy, subjecting the cast turbine wheel to hot isostatic pressing and then subjecting a surface of the hot isostatically pressed turbine wheel to plastic deformation, wherein said hot isostatic pressing is effected at a pressure of 98 to 200 MPa and a temperature of 1160 to 1220 °C for a time period of 225 to 300 minutes. There is further described a hot isostatically pressed cast turbine wheel manufactured from an austenitic nickel-chromium-based superalloy, the turbine wheel having a plastically deformed surface; and a turbocharger incorporating such a turbine wheel.

摘要翻译： 一种用于制造涡轮机叶轮的方法，包括从奥氏体镍铬基超级合金铸造涡轮机叶轮，对铸造涡轮机轮进行热等静压，然后对热等压涡轮机叶轮的表面进行塑性变形，其中所述热 等压压制在98〜200MPa的压力和1160〜1220℃的温度下进行225〜300分钟的时间。 还描述了由奥氏体镍铬基超级合金制造的热等静压铸造涡轮机，涡轮机轮具有塑性变形的表面; 以及包括这种涡轮机叶轮的涡轮增压器。

公开(公告)号：WO2016017823A1

公开(公告)日：2016-02-04

申请号：PCT/JP2015/071999

申请日：2015-08-03

申请人： 日本発條株式会社 ,  鈴木住電ステンレス株式会社

发明人： 金安　光敏 ,  須藤　俊昭 ,  菅野　史人 ,  榎田　裕行

IPC分类号： C21D9/02 ,  C21D1/06 ,  C21D7/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58 ,  C23C8/26 ,  F16F1/06

CPC分类号： C21D9/02 ,  B21C1/003 ,  B21F3/02 ,  C21D1/06 ,  C21D7/06 ,  C21D8/065 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C23C8/26 ,  F16F1/021 ,  F16F1/06 ,  F16F2226/02 ,  F16F2226/04

摘要： 　本発明は、質量％で、Ｃ：０．０８％以下、Ｓｉ：０．３％～２．０％、Ｍｎ：３．０％以下、Ｎｉ：８．０％～１０．５％、Ｃｒ：１６．０％～２２．０％、Ｍｏ：０．５％～３．０％、Ｎ：０．１５％～０．２３％を含み、残部がＦｅ及び不純物からなる鋼線に対して、所定の加工度εで伸線加工を施す工程と、コイル状の鋼線を得る工程と、５００℃～６００℃で２０分～４０分熱処理を施す工程と、窒化処理により鋼線の表面に厚さ４０μｍ～６０μｍの窒化層を形成する工程と、ショットピーニング処理を施す工程と、熱処理を施す工程とを経ることで、耐食性と共に疲労強度に優れたステンレス鋼ばねを提供する。

摘要翻译： 在本发明中，通过以下步骤来提供具有优异的耐腐蚀性和疲劳强度的不锈钢弹簧：使用规定的加工率（ε）来拉制钢丝的步骤，其中质量％以不大于0.08表示 ％的C，0.3-2.0％的Si，不超过3.0的Mn，8.0-10.5％的Ni，16.0-22.0％的Cr，0.5-3.0％的Mo和0.15-0.23％的N，其余的 包含Fe和杂质; 获得卷取钢丝的步骤; 在500-600℃下进行热处理20-40分钟的步骤; 使用氮化处理在钢丝表面形成厚度为40〜60μm的氮化层的工序; 执行喷丸硬化的步骤; 以及进行热处理的工序。

公开(公告)号：WO2016016717A1

公开(公告)日：2016-02-04

申请号：PCT/IB2015/001752

申请日：2015-07-15

申请人： SABIC GLOBAL TECHNOLOGIES B.V.

发明人： AL-MESHARI, Abdulaziz ,  VAN ZYL, Gysbert, Nicolaas ,  AL-MOSTANEER, Hamad

IPC分类号： B23P6/00 ,  B23P6/04 ,  B23K103/04 ,  C21D7/04

CPC分类号： B23P6/00 ,  B23K9/042 ,  B23K9/23 ,  B23K9/235 ,  B23K2203/05 ,  B23P6/04 ,  C21D7/06 ,  C21D9/50 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008

摘要： The present invention relates to compositions and methods for repairing stainless steel, comprising the steps: a) providing a stainless steel body have a body surface, wherein at least a portion of the body surface comprises a surface defect and sigma phase precipitate; b) removing the body surface portion comprising the surface defect to expose a repair zone surface portion; c) heat treating the repair zone surface; d) forming a compressive stress field in the repair zone surface; and e) after forming the compressive stress field, welding a weld repair material to the repair zone surface to form a weld repair

摘要翻译： 本发明涉及用于修复不锈钢的组合物和方法，包括以下步骤：a）提供具有体表面的不锈钢体，其中体表的至少一部分包括表面缺陷和σ相沉淀物; b）去除包括表面缺陷的体表部分以暴露修复区表面部分; c）热处理修复区表面; d）在修复区表面形成压应力场; 和e）在形成压应力场之后，将焊接修补材料焊接到修复区表面以形成焊缝修复

公开(公告)号：WO2015181916A1

公开(公告)日：2015-12-03

申请号：PCT/JP2014/064165

申请日：2014-05-28

申请人： 日本発條株式会社

发明人： 丹下　彰 ,  岡田　秀樹

IPC分类号： F16F1/12 ,  F16F1/00 ,  F16F15/06 ,  F16F15/067

CPC分类号： B60G11/14 ,  B60G11/16 ,  B60G2202/12 ,  B60G2206/42 ,  B60G2206/81 ,  B60G2206/8402 ,  B60G2206/8403 ,  B60G2500/20 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  F16F1/04 ,  F16F2226/02

摘要： 　コイルばね(12)の座巻部(12a,12b)間に、素線(40)の表面から第１の深さ(D1)まで圧縮残留応力を有する圧縮残留応力部(50)が形成されている。座巻部(12a)は、第１の部分(12a １ )と、第２の部分(12a 2 )と、第３の部分(12a 3 )とを含んでいる。第１の部分(12a １ )は、コイルばね(12)に加わる荷重にかかわらず常にばね座に接している。第２の部分(12a 2 )は、コイルばね(12)に加わる荷重が大きい時にばね座に接し、荷重が小さい時にばね座から離れる。第３の部分(12a 3 )は荷重の大小にかかわらず常にばね座から離れている。座巻部(12a)には、第２の部分(12a 2 )を含む領域に、超音波ショットピーニングによる深層残留応力部(51)が形成されている。深層残留応力部(51)は、素線(40)の表面から前記第１の深さ(D1)よりも深い第２の深さ(D2)まで、圧縮残留応力を有している。

摘要翻译： 在螺旋弹簧（12）的端部绕组（12a，12b）之间，从导线（40）的表面到第一深度（D1）形成具有压缩残余应力的压缩残余应力区域（50）。 端部绕组（12a）包括第一部分（12a1），第二部分（12a2）和第三部分（12a3）。 第一部分（12a1）始终与弹簧座接触，而不管施加到螺旋弹簧（12）的负载如何。 当施加到螺旋弹簧（12）的负载较大时，第二部分（12a2）与弹簧座接触，并且当负载小时与弹簧座分离。 不管负载的大小如何，第三部分（12a3）始终与弹簧座分离。 在包括第二部分（12a2）的端部绕组（12a）的区域中，通过超声波喷丸硬化形成深的残余应力部分（51）。 深残余应力部分（51）具有从电线（40）的表面到大于第一深度（D1）的第二深度（D2）的压缩残余应力。

公开(公告)号：WO2015146141A1

公开(公告)日：2015-10-01

申请号：PCT/JP2015/001642

申请日：2015-03-23

申请人： JFE条鋼株式会社 ,  日本発條株式会社

发明人： 福岡　和明 ,  冨田　邦和 ,  丹下　彰 ,  栗本　清 ,  後藤　由利香

IPC分类号： C22C38/00 ,  B60G21/055 ,  C21D8/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

CPC分类号： C21D9/0068 ,  B60G21/055 ,  C21D1/18 ,  C21D1/60 ,  C21D7/06 ,  C21D8/065 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

摘要： 　本発明に従い、所定の成分組成を有し、特に、Ｃｕ量＋Ｎｉ量を０．１５質量％以上とし、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼を、スタビライザー形状に成形して焼入れた後の結晶粒度が、旧オーステナイト結晶粒度番号で７．５～１０．５の範囲とすることによって、コストダウンはもとより、地球環境にやさしい製造工程にて、引張強さ：１２００ＭＰａ級以上で、かつ優れた常温・低温靭性を有する高耐久性のスタビライザー用鋼を得ることができる。

摘要翻译： 根据本发明，具有规定成分组成的钢，特别是其中Cu + Ni的总量至少为15质量％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质的钢达到晶粒尺寸 在成形为稳定剂形状并淬火后测量，使得现有的奥氏体晶粒尺寸数在7.5-10.5的范围内，由此获得抗拉强度为1200MPa等级或更高等级的高耐久性稳定剂钢，并且具有优异的常温 /低温延展性，可以通过环保制造工艺以更低的成本获得。