摘要:
The present invention concerns a process for producing a thermoformable porous web using a mixture of cellulosic fibres and one or more thermoplastic materials, particularly by foam forming said mixture into a composite foam, and applying the foam into one or more layers on a support to obtain a porous pre-form web. The thus produced porous composite web can be further processed by compression moulding to give a rigid high-strength composite structure, which is suitable for use in producing, e.g. panels or plates, packages or hygiene products, insulators or filters, or printed intelligence, electronics or microcellulose products.
摘要:
Eine Bespannung (1) für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier, Karton, Tissue, Folie, eines Nonwoven-Produktes oder eines Composite-Produktes weist eine Grundstruktur (2) und zumindest zwei auf der Grundstruktur (2) aufgebrachte Musterkomponenten (3, 4) auf. Eine Querschnittsform der ersten Musterkomponente (3) und eine Querschnittsform der zumindest einen weiteren Musterkomponente (4) sind verschieden.
摘要:
The present invention relates to an arrangement for and a method of manufacturing a fibrous web, i.e. paper or board. The present invention relates specifically to so-called foam formation of a fibrous web. A further feature of the present invention is the possibilityto produce precipitated calcium carbonate (PCC) in the paper or board making stock simultaneously, i.e. in-line with theformation of fibrous foam.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Faserstoffbahn-Bildungsvorrichtung mit einem Schrägband-Former (120), einem Schrägband-Stoffauflauf (110) und einer Entwässerungsvorrichtung (130), wobei der Schrägband-Former (120) zumindest ein die Faserstoffbahn (140) in Laufrichtung (180) derselben transportierendes Transportband (150) mit einem schräg zur Horizontalen (172) verlaufenden Teilabschnitt (170) aufweist, in dem der Schrägband-Stoffauflauf (110) angeordnet ist, mittels dem eine Faserstoffsuspension auf das Transportband (150) aufgebracht werden kann. Weist die Entwässerungsvorrichtung (130) eine Walze (220), ein an der Walze (220) anliegendes Entwässerungsband (230) und ein gegen die Walze (220) pressendes Pressband (240) auf, wobei die Faserstoffbahn (140) im Bereich der Entwässerungsvorrichtung (130) zwischen dem Entwässerungsband (230) und dem Pressband (240) angeordnet ist, kann eine schonende Entwässerung unter zumindest teilweiser Beibehaltung von voluminösen Strukturen der Faserstoffbahn (140) durchgeführt werden.
摘要:
The embossing roller has a plurality of embossing protuberances (P3), each of which has a base (41), a side surface (45) and a head surface (43). The side surface (45) of at least some of the embossing protuberances (P3) has variable inclination along the perimeter extension of the protuberance.
摘要:
La présente invention concerne un support d'information destiné à l'impression sur presses à toner liquide, comportant un substrat enduit sur au moins l'une de ses faces d'un primaire d'adhésion adapté à l'électro-photographie liquide, et au moins un élément de sécurité, ladite face imprimable enduite par le primaire d'adhésion présentant un relief non aléatoire conférant une rugosité Bendtsen de surface allant de 500 à 1500 mL/min. Ledit relief est en particulier visible à l'œil nu en lumière rasante.
摘要:
The invention relates to a fabric for a papermaking machine, the fabric including a single layer of yarns arranged in a repeating weave pattern, said weave pattern including a plurality of warp yarns substantially oriented in a machine direction (MD) defining MD yarns, and a plurality of weft yarns substantially oriented in a cross machine direction (CD) defining CD yarns, the MD yarns each having at least one long float within the weave pattern, each long float being adjacent to at least one other long float of an MD yarn, the weave pattern being a plain weave apart from the long floats.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Behandlung einer Faserstoffbahn (9) in einer Papier- oder Kartonmaschine in einer Langnip-Presseinheit (29) mit einer Presswalze (24), die einen rotierenden Pressmantel (25) aufweist und einer Gegenwalze (23), wobei die Faserstoffbahn (9) in einem verlängerten Pressspalt (26) zwischen der Gegenwalze (23) und dem Pressmantel (25) der Presswalze (24) entwässert wird. Erfindungsgemäß wird die Faserstoffbahn (9) nach dem verlängerten Pressspalt (26) auf einem speziellen rotierenden Pressmantel (25) der Presswalze (24) zu einem Transferbereich (30), in dem die Faserstoffbahn (9) vom Pressmantel (25) auf ein Transferelement (31, 27) übergeben wird, geführt.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines polymeren topographischen Musters auf einem Endlosband, das eine Längsrichtung und eine sich dazu senkrecht erstreckenden Querrichtung hat, wobei das Muster mittels einer Auftragseinrichtung auf eine zu bedruckende Fläche des Endlosbandes aufgebracht wird und sich zum Erzeugen des Musters die Auftragseinrichtung mit einer parallel zur Querrichtung des Bandes gerichteten Grundbewegung relativ zu diesem bewegt. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass während dem Erzeugen des Musters i) die Position des Endlosbandes parallel zu seiner Querrichtung, insbesondere in Bezug zu einer ortsfesten Referenzposition, gemessen wird und ii) bei einer Änderung der Position des Endlosbandes parallel zu seiner Querrichtung die Position der Auftragseinrichtung durch eine parallel zur Querrichtung des Endlosbandes gerichteten Korrekturbewegung verändert wird, die der Grundbewegung überlagert ist.
摘要:
Method for manufacturing a fiber material profile product of a fiber material, such as wood fiber, in which method in the board machine (1) the fiber pulp is led from the headbox (2) to the wire section (3), and in which water is removed from the pulp suspension and after the water extraction the pulp suspension (6) is detached from the wire (3) by means of a suction and detachment roll (4) and led to the press section (5), in which the pulp suspension is dried by means of drying elements, such as press rolls (7) and a felt (8), and in that a slitter (9) is disposed after the press section (5), in which slitter the pulp suspension is cut into webs and after which the webs (11) are led to a shaping and drying cylinder section (12), in which the webs are shaped, and in that one or more creases and/or round shapes are formed in the webs by folding and/or by creasing them in the longitudinal direction of the web in two or more consecutive phases in order to reduce breakage of the fibers, by means of shaping elements, such as cylinders (13,14) into fiber material profiles (15) of the desired shape and are led to the shearing cutter (16) for cutting.