公开(公告)号：WO2004092429A2

公开(公告)日：2004-10-28

申请号：PCT/US2004/009303

申请日：2004-03-26

Applicant: MATERIAL TECHNOLOGIES, INC. ,  LE CLAIRE, Craig T.

Inventor： LE CLAIRE, Craig T.

IPC: C22C

CPC classification number: B23C5/006 ,  B22F7/062 ,  B22F2005/002 ,  B22F2998/10 ,  B23B51/04 ,  B23B2224/40 ,  B23B2251/50 ,  C22F1/00 ,  B22F3/162 ,  B22F2003/247 ,  B22F2003/241 ,  B22F3/164 ,  B22F2003/242

Abstract: A method of manufacturing a tool body of a cutting tool comprises mechanically shaping the tool body to provide a metal surface on the tool body having a first surface characteristic. Thereafter, the metal surface is chemically treated with a metal reactant to create a relatively soft metal film along the metal surface. This soft metal film is removed via burnishing or other appropriate action to smooth the metal surface. After the surface is smoothed, the metal surface is then roughened to prepare the surface for the receipt of tungsten disulfide. The roughened metal surface is coated with tungsten disulfide. A cutting tool is disclosed that comprises a tool body defining a substantially isotropic surface having pits formed therein, and tungsten disulfide particles filled into the pits.

Abstract translation: 一种制造切割工具的工具主体的方法包括机械地成形工具主体以在工具主体上提供具有第一表面特性的金属表面。 此后，用金属反应物对金属表面进行化学处理，以沿金属表面产生相对柔软的金属膜。 通过抛光或其他适当的动作去除该软金属膜，以平滑金属表面。 表面平滑后，金属表面被粗糙化以制备表面以接收二硫化钨。 粗糙金属表面涂有二硫化钨。 公开了一种切削工具，其包括限定形成有凹坑的基本上各向同性的表面的工具主体和填充到凹坑中的二硫化钨颗粒。

公开(公告)号：WO02027737A1

公开(公告)日：2002-04-04

申请号：PCT/JP2001/007998

申请日：2001-09-14

IPC: C22C1/04 ,  C23C2/00 ,  H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  B22F3/00

CPC classification number: C22C1/0441 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/247 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C23C2/00 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/026 ,  B22F9/04 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F2202/05

Abstract: A method for producing a sintered rare earth magnet which comprises pulverizing an ingot of Nd2Fe14 alloy as a raw material to prepare a fine powder, filling a mold for pressing with a mixture of the fine powder with a binder, pressing the mixture in a magnetic field to carry out a pretreatment for putting magnetic orientations of particles in order, sintering the resulting pressed powder for a sintered magnet in a heat treatment furnace, for example, at 1050 DEG for 2 hr to prepare a rare earth sintered magnet, subjecting the magnet to cutting and abrasion to form a given product shape, and then immersing the formed magnet in a Zn plating bath held at 680 DEG for a given period of time (about 30 min). The method allows simultaneous practice of both of a coating treatment and an aging treatment.

Abstract translation: 一种烧结稀土类磁铁的制造方法，其特征在于，以Nd2Fe14合金的锭为原料粉碎，制作细粉末，用粉末混合物填充压模用粘合剂，将该混合物在磁场 进行用于放置粒子的磁性取向的预处理，在热处理炉中，例如在1050℃下烧结所得的烧结磁体用压粉2小时，制备稀土烧结磁体， 切割和磨损以形成给定的产品形状，然后将形成的磁体浸入保持在680℃的Zn电镀浴中一段给定的时间（约30分钟）。 该方法允许同时实施涂层处理和时效处理。

公开(公告)号：WO2017016916A1

公开(公告)日：2017-02-02

申请号：PCT/EP2016/067061

申请日：2016-07-18

Applicant: ROBERT BOSCH GMBH

Inventor： MAIER, Dieter

IPC: B22F3/10 ,  B22F3/22 ,  F02M63/00

CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F3/1025 ,  B22F2003/242 ,  B22F2998/10 ,  F02M63/0017 ,  F02M2200/8046 ,  B22F2003/244 ,  B22F3/1021 ,  B22F3/1017 ,  B22F3/15

Abstract: Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Formteils vor, insbesondere eines beschichteten Formteils für ein Magnetventil, wobei das Formteil zur Formgebung in einem ersten Verfahrensschritt spritzgegossen wird und zum Verfestigen in einem zeitlich nach dem ersten Verfahrensschritt durchgeführten zweiten Verfahrensschritt gesintert wird, dadurch gekennzeichnet, dassdas Formteil zeitlich zwischen dem ersten Verfahrensschritt und dem zweiten Verfahrensschrittin einem ersten Zwischenschritt mit einem eine Keramiksuspension umfassenden Materialzumindest teilweise beschichtet wird.

Abstract translation: 本发明提出了一种用于前一种制造涂覆的成型，特别是涂覆的成型为一个电磁阀，其特征在于，成型用模具部件的注塑在第一工艺步骤，并且在时间的第一方法步骤之后的进行，第二步固化进行烧结的方法，其特征在于 thatthe模制第一中间步骤涂覆有陶瓷悬浮液，其包括材料至少部分地在时间上的第一工序和第二Verfahrensschrittin之间。

公开(公告)号：WO2016098525A1

公开(公告)日：2016-06-23

申请号：PCT/JP2015/082711

申请日：2015-11-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 八代　尚樹 ,  大平　晃也

IPC: B22F3/02 ,  B22F1/00 ,  B22F1/02 ,  B22F3/11 ,  B22F3/24 ,  B22F5/00 ,  C22C33/02 ,  F16C33/10 ,  F16C33/12 ,  F16C33/14

CPC classification number: F16C33/145 ,  B22F1/0007 ,  B22F1/02 ,  B22F3/02 ,  B22F3/11 ,  B22F3/225 ,  B22F3/24 ,  B22F3/26 ,  B22F5/10 ,  B22F2003/242 ,  B22F2009/0828 ,  B22F2301/35 ,  B22F2998/10 ,  F16C33/10 ,  F16C33/1025 ,  F16C33/12 ,  F16C33/128 ,  F16C33/14 ,  F16C2220/20 ,  B22F3/1021 ,  B22F2201/05

Abstract: 　本発明に係る圧粉体は、金属粉末を主原料とする原料粉末を圧縮成形することで得られる圧粉体であって、圧粉体を構成する原料粉末の間に酸化物皮膜が形成され、これにより原料粉末が相互に結合されている圧粉体であって、金属粉末として、累積頻度８０％における円形度Ｒが０．７５以上を示すものを使用することを特徴とする。　ここで、円形度Ｒは、金属粉末の二次元投影面積をＳ、二次元投影周長をＬとした場合、数式（１）で表される。

Abstract translation: 按照本发明的压坯，通过压缩成型为原料的金属粉末的原料粉末，在构成生坯的原料粉末之间形成氧化膜，由此将原料粉末与 彼此。 该压坯的特征在于，使用累积频率为80％的圆形度R为0.75以上的粉末作为金属粉末。 这里，圆形度R由数字式（1）表示，其中金属粉末的二维投影面积由S表示，金属粉末的二维投影周长由L表示。

公开(公告)号：WO2015098284A1

公开(公告)日：2015-07-02

申请号：PCT/JP2014/078951

申请日：2014-10-30

Applicant: 昭和電工株式会社

Inventor： 内藤　一美 ,  光本　竜一

IPC: H01G9/04 ,  H01G9/00 ,  H01G9/052

CPC classification number: H01G9/0032 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2301/20 ,  B22F2998/10 ,  C23C18/1216 ,  C23C18/1254 ,  C23C18/1295 ,  C23C22/02 ,  C25D11/26 ,  H01G9/052 ,  H01G9/07

Abstract: 　本発明は、タングステン粉の焼結体を形成する焼結工程、前記焼結体の表面に誘電体層を形成する化成工程、及び前記誘電体層を形成後に当該誘電体層と弁金属のアルコキシド化合物とを接触させる処理工程を有し、前記処理工程を、（Ａ）前記誘電体層が形成された焼結体についての示差熱分析における１００～３００℃での質量減少の当該分析前の質量に対する割合が０．０２％以下となるように行うか、（Ｂ）前記誘電体層の表層中におけるタングステン原子に対するタングステン以外の弁金属原子の原子数比が０．０５～０．３５となるように行うか、または（Ｃ）前記（Ａ）及び（Ｂ）の要件を満たすように行うコンデンサ陽極体の製造方法を提供する。本発明によれば、タングステン粉の焼結体を陽極体とするコンデンサのバイアス電圧依存性を低減することができる。

Abstract translation: 本发明提供了一种用于制造电容器用阳极的方法，该方法包括烧结步骤，其中形成钨粉末的烧结体，在烧结体的表面上形成介电层的化学处理步骤 物体和处理步骤，其中在形成电介质层之后，电介质层与阀金属的醇盐化合物接触。 进行处理步骤，使得（A）其上形成有电介质层的烧结体的差热分析中的100-300℃的质量损失与初始质量的比率为0.02％以下，或者（B ）时，不包括钨的阀金属原子数与钨原子数的比例为0.05-0.35，或（C）满足要求（A）和（B））。 根据本发明，可以降低包含钨粉末烧结体的电容器的偏置电压依赖性作为阳极物体。

公开(公告)号：WO2015061817A3

公开(公告)日：2015-07-02

申请号：PCT/AT2014000197

申请日：2014-10-28

Applicant: NEUBAUER ERICH ,  KITZMANTEL MICHAEL ,  KLADLER GOTTFRIED

Inventor： NEUBAUER ERICH ,  KITZMANTEL MICHAEL ,  KLADLER GOTTFRIED

IPC: C04B35/00 ,  A44C27/00 ,  B22F3/00 ,  B22F3/10 ,  B44F5/00 ,  C04B35/486 ,  C04B35/488 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645 ,  C22C1/00 ,  C22C1/04 ,  C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C26/00

CPC classification number: C04B35/00 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  C04B35/486 ,  C04B35/488 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/62695 ,  C04B35/645 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/40 ,  C04B2235/602 ,  C04B2235/604 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/66 ,  C04B2235/663 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/9646 ,  C04B2235/9661 ,  C22C1/00 ,  C22C1/0416 ,  C22C1/0466 ,  B22F1/0003 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1021 ,  B22F3/15 ,  B22F3/105 ,  B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/1051 ,  B22F2003/1053 ,  B22F2003/1054 ,  B22F2003/248 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/247 ,  C22C1/1084

Abstract: The invention relates to a material having a multiphase structure, comprising at least one first solid phase and at least one second solid phase, which material is characterized in that the first phase and the second phase are each a metal, a metal alloy, a ceramic material or combinations thereof in the form of a composite material, the phases of the structure can be distinguished from one another macroscopically, the multiphase structure is formed as an embedding structure or as a three-dimensional penetration structure, wherein the embedding structure has the first phase as a matrix phase occurring continuously in three spatial dimensions, and the second phase as a discontinuous, statistically distributed embedding phase, and wherein the first phase is produced by sintering.

Abstract translation: 具有多相结构，其包括至少一个第1固相和至少一个第二固相的材料，其特征在于，所述第一相和金属，金属合金，陶瓷材料，或它们的组合的第二阶段，是在复合材料中的每种情况下的形式， 结构的相位彼此宏观难以区分，多相位结构形成为一个插层结构或作为三维渗透结构，其中所述存储结构包括第一阶段和在三个空间维度连续发生基质相和第二相为不连续的，随机分布的间质相，并且其中所述第一 相由烧结制成。

公开(公告)号：WO2014034854A1

公开(公告)日：2014-03-06

申请号：PCT/JP2013/073333

申请日：2013-08-30

Applicant: 信越化学工業株式会社

Inventor： 長崎　欣史 ,  島尾　正信

IPC: H01F41/02 ,  B22F3/24 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08

CPC classification number: C25D7/001 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/248 ,  C21D1/28 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C25D13/02 ,  C25D13/22 ,  H01F1/0536 ,  H01F1/057 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0293

Abstract: 　Ｒ 1 －Ｆｅ－Ｂ系組成（Ｒ 1 はＹ及びＳｃを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上）からなる焼結磁石体を、Ｒ 2 のフッ化物（Ｒ 2 はＹ及びＳｃを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上）を含有する粉末が水に分散したスラリーからなる電着液に浸漬し、電着法により当該粉末を上記焼結磁石体の表面に塗着させ、当該磁石体の表面に上記粉末を存在させた状態で、当該磁石体及び粉末を当該磁石の焼結温度以下の温度で真空又は不活性ガス中において熱処理を施して、希土類永久磁石を製造する。

Abstract translation: 一种稀土类永磁体的制造方法，其特征在于，将包含R1-Fe-B组合物（R1表示选自稀土元素，Y和Sc中的一种或多种元素）的烧结磁体浸渍在电沉积液中，所述电沉积液包含 通过将含有R 2氟化物（R2表示选自稀土元素，包括Y和Sc的一种或多种元素）的粉末分散在水中而获得的浆料; 使用电沉积工艺将粉末涂覆到烧结磁体的表面上; 并且在磁体表面存在粉末的状态下，将磁体和粉末在真空或惰性气体中进行热处理，其温度等于或等于烧结温度 磁铁。

公开(公告)号：WO2014034849A1

公开(公告)日：2014-03-06

申请号：PCT/JP2013/073324

申请日：2013-08-30

Applicant: 信越化学工業株式会社

Inventor： 長崎　欣史 ,  島尾　正信

IPC: H01F41/02 ,  B22F3/24 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08

CPC classification number: C25D7/001 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/248 ,  C21D1/28 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C25D3/562 ,  H01F1/0536 ,  H01F1/057 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0293

Abstract: 　Ｒ 1 －Ｆｅ－Ｂ系組成（Ｒ 1 はＹ及びＳｃを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上）からなる焼結磁石体を、Ｒ 2 の酸化物（Ｒ 2 はＹ及びＳｃを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上）を含有する粉末が溶媒中に分散した電着液に浸漬し、電着法により当該粉末を上記焼結磁石体の表面に塗着させ、当該磁石体の表面に上記粉末を存在させた状態で、当該磁石体及び粉末を当該磁石の焼結温度以下の温度で真空又は不活性ガス中において熱処理を施して、希土類永久磁石を製造する。

Abstract translation: 一种稀土永磁体的制造方法，其特征在于，将包含R1-Fe-B组合物（R1表示从Y和Sc的稀土元素中选出的一种以上的元素）的烧结磁体浸渍在通过分散得到的电沉积液中 在溶剂中含有R2氧化物（R2表示选自包括Y和Sc的稀土元素中的一种或多种元素）的粉末; 使用电沉积工艺将粉末涂覆到烧结磁体的表面; 在磁体的表面存在粉末的状态下，将磁体和粉末在真空度或惰性气体中，在等于或等于烧结温度的温度下进行热处理 磁铁。

公开(公告)号：WO2011033135A3

公开(公告)日：2011-10-27

申请号：PCT/EP2010070783

申请日：2010-12-28

Applicant: PHONAK AG ,  KARAMUK ERDAL ,  WAECKERLIN DAVID ,  KUENZI PASCAL

Inventor： KARAMUK ERDAL ,  WAECKERLIN DAVID ,  KUENZI PASCAL

IPC: H04R25/00 ,  B22F3/22

CPC classification number: H04R25/658 ,  B22F3/225 ,  B22F3/24 ,  B22F7/062 ,  B22F2003/242 ,  H04R25/65 ,  Y10T29/49002

Abstract: In a process for producing a hearing aid, comprising a housing made out, at least partially, of a metallic or ceramic part using powder injection molding technique (PIM) within the housing (1) at least one additional element (3) made out of a polymeric material is arranged for placing functional parts (5, 7, 13) within or at the housing (1) to reduce complexity of PIM parts and/or to compensate any tolerances due to the PIM process.

Abstract translation: 在制造助听器的方法中，包括至少部分地使用粉末注射成型技术（PIM）中的至少部分地由金属或陶瓷部件制成的外壳，所述金属或陶瓷部件在所述壳体（1）内由至少一个附加元件（3）制成，所述附加元件 布置了用于将功能部件（5,7,13）放置在壳体（1）内或壳体（1）处以降低PIM部件的复杂性和/或补偿由于PIM过程引起的任何公差的聚合物材料。

公开(公告)号：WO2011085457A1

公开(公告)日：2011-07-21

申请号：PCT/BR2010/000014

申请日：2010-01-15

Applicant: FORJAS TAURUS S/A. ,  NOGUEIRA, Plinio Assis França

Inventor： NOGUEIRA, Plinio Assis França

IPC: F41C3/14 ,  F41A11/00 ,  B22F5/10

CPC classification number: F41C3/14 ,  B22F3/225 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/247 ,  B29C45/14778 ,  B29K2705/00 ,  B29L2031/777

Abstract: É descrito um processo para a produção de armas de fogo, compreendendo as etapas de: confecção da estrutura metálica (2, 3) da arma a partir de processo MIM; qualificação, por usinagem, dos alojamentos, sedes e furos da estrutura metálica (2, 3); tratamento superficial da estrutura metálica (2, 3); fixação do cano (13); sobre-injeção do material polimérico (20, 21) na estrutura metálica (2, 3); e montagem final da arma (1). A etapa de confecção da estrutura metálica compreende a confecção de uma estrutura metálica (2) basicamente composta pela armação do cilindro (10) dotada e do orifício com rosca (12), destinado a fixação do cano (13), bem como das demais sedes e orifícios para a fixação dos componentes do mecanismo de disparo. Além disto, a etapa de sobre-injeção do material polimérico compreende a colocação do conjunto formado pela estrutura metálica (2, 3) e pelo cano (13) em uma matriz de injeção apropriada, bem como sobre-injetar externamente ao dito conjunto (2/3, 13) uma porção superior (20) e uma porção frontal (21). Em uma forma preferencial de realização, a porção superior (20) e a porção frontal (21) são injetadas concomitantemente, formando uma peça polimérica de acabamento única e inteiriça.

Abstract translation: 描述了一种用于制造枪支的方法，包括以下步骤：枪械金属结构（2,3）由MIM工艺制造; 通过加工校准金属结构（2,3）中的外壳，座和孔， 对金属结构（2,3）进行表面处理; 连接桶（13）; 聚合物材料（20,21）在金属结构（2,3）上被过模制; 并组装完成的枪支（1）。 金属结构制造步骤包括制造基本上由具有用于连接筒体（13）的螺纹孔（12）的气缸框架（10）组成的金属结构（2），以及用于附接 拍摄机构的组成部分。 此外，聚合物材料超模制步骤包括在合适的注射成型模具中由金属结构（2,3）和筒体（13）形成的组件的布置，以及上模（20）和 在所述组件（2/3，13）的外侧上的前部（21）。 在优选实施例中，上部（20）和前部（21）同时注射成型，形成单个整体的成品聚合物部件。