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公开(公告)号:WO2022148580A1
公开(公告)日:2022-07-14
申请号:PCT/EP2021/084305
申请日:2021-12-06
摘要: A Method of additive manufacturing a thin-walled structure (11) out of a powder bed (6) by selective irradiation is described. The method comprises additively establishing a non-continuous support (12) for supporting the thin-walled structure (11) on a build plate (1), wherein non-continuous melt pools are generated in the powder bed, and additively establishing the thin-walled structure (11) on the support (12). Moreover, a component manufactured according to said method is described.
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公开(公告)号:WO2022123177A1
公开(公告)日:2022-06-16
申请号:PCT/FR2021/052242
申请日:2021-12-08
申请人: SAFRAN [FR]/[FR]
发明人: OSTINO, Léandre , CARIOU, Romain, Pierre , PAGNONI, Filippo , PAQUIN, Sylvain , ROLLINGER, Adrien, Bernard, Vincent
IPC分类号: B23P15/04 , B23P6/00 , F01D5/20 , F01D5/14 , B22F10/20 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23K26/00 , B23K101/00
摘要: Procédé de fabrication d'une aube (11) de turbomachine comprenant une paroi d'intrados (14) et une paroi d'extrados (15) espacées l'une de l'autre, cette aube (11) comprenant un sommet (S) avec : • - une paroi de fond (18) s'étendant de la paroi d'intrados (14) à la paroi d'extrados (15) qui comprennent chacune un bord libre (19, 21) s'étendant au-delà de cette paroi de fond (18) pour délimiter conjointement avec cette paroi de fond (18) une forme de baignoire (B); • - une paroi séparatrice (22) s'étendant de la paroi d'intrados (14) à la paroi d'extrados (15) en étant espacée de la paroi de fond (18) pour délimiter avec cette paroi de fond (18) une cavité sous baignoire (C); le procédé comportant : • - une étape de moulage pour constituer au moins la paroi d'intrados (14), la paroi d'extrados (15) et la paroi séparatrice (22); • - une étape de constitution de la paroi de fond (18) avec un procédé de fabrication additive par apport de matière métallique.
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公开(公告)号:WO2022096668A1
公开(公告)日:2022-05-12
申请号:PCT/EP2021/080817
申请日:2021-11-05
发明人: SCHAEDE, Florian , ETZEL, Kai , DÜFORMANTEL, Christian , WITZ, Lukas , WAGNER, Joachim , BURKHARDT, Armin
IPC分类号: B22F10/20 , B22F10/28 , B22F10/322 , B22F12/00 , B22F12/52 , B22F12/70 , B33Y10/00 , B33Y30/00
摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objektes (12) durch selektives Verfestigen eines schichtweise aufgebrachten Aufbaumaterials, bei dem in zumindest einer Prozesskammer (16) auf eine Aufbauplattform (17) das Aufbaumaterial schichtweise aufgebracht wird, bei dem mit einer Strahlungsquelle (26) zumindest ein Strahl (27) zur Verfestigung des Aufbaumaterials erzeugt und mit zumindest einem Strahlführungselement (29) auf das Aufbaumaterial in der Aufbauplattform (17) zugeführt wird, bei dem mit einer Prozessunterstützungseinrichtung (21), welche ein Mittenmodul (33) und jeweils dazu ausgerichtet ein Außenmodul (34, 35) aufweist, eine Primärgasströmung entlang der Aufbauplattform (17) erzeugt wird, so dass zwischen einem Mittenmodul (33) und dem zumindest einen Außenmodul (34, 35) eine Überströmungsstrecke mit Primärgas gebildet wird, wobei das Mittenmodul (33) und/oder das zumindest eine Außenmodul (34, 35) entlang der Aufbauplattform (17) verfahrbar angesteuert werden.
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公开(公告)号:WO2022084514A1
公开(公告)日:2022-04-28
申请号:PCT/EP2021/079355
申请日:2021-10-22
发明人: LINDSTAM, Johan
IPC分类号: B22F10/20 , B22F10/322 , B22F10/368 , B22F10/80 , B22F12/17 , B22F12/20 , B22F12/90 , B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
摘要: The present invention refers to a method of utilizing a 3D printer to improve the insight in the gas flow characteristics and the possibilities to predict and optimize 3D prints provided by such 3D printer. Furthermore, the present invention refers to a computer program product utilized to execute such method. Additionally, the present invention refers to a base plate beneficially utilized herein. Additionally, the present invention refers to a 3D printing device adapted to realize such method. Furthermore, the present invention refers to a control device utilized for such method. Additionally, the present invention refers to an upgrade kit containing such control device. Furthermore, the present invention refers to a use of a temperature profile acquired by an inventive method to adapt a 3D printing process.
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公开(公告)号:WO2022071378A1
公开(公告)日:2022-04-07
申请号:PCT/JP2021/035816
申请日:2021-09-29
申请人: 日立金属株式会社
摘要: 望まない金属間化合物相の粗大粒成長や凝集析出を抑制できる合金材料、該合金材料を用いた合金製造物、および該合金製造物を有する機械装置を提供する。本発明に係る合金材料は、Co、Cr、Fe、Niの各元素をそれぞれ5原子%以上40原子%以下の範囲で含み、Moを0原子%超8原子%以下で含み、Tiを1原子%以上8原子%未満で含み、TaおよびNbの少なくとも一種を0原子%超4原子%以下で含み、かつ前記Tiと、前記Taおよび前記Nbの少なくとも一種の合計が3原子%以上8原子%以下であり、残部が不可避不純物からなる。この合金材料を用いた合金製造物は、η相およびLaves相のサイズ1μm以上の析出物の合計占有率が5面積%以下に抑制される。
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公开(公告)号:WO2022008885A1
公开(公告)日:2022-01-13
申请号:PCT/GB2021/051698
申请日:2021-07-05
申请人: RENISHAW PLC
IPC分类号: B22F10/20 , B22F10/30 , B22F12/00 , B29C64/153 , B29C64/268 , B33Y30/00 , G05B19/401
摘要: A method and apparatus for determining an alignment of an optical scanner (106a, 106c) for directing an electromagnetic beam to locations within a scan field. The method may comprise locating a reference element (113) within the scan field of the optical scanner (106a, 106c) and controlling the optical scanner (106a, 106c) to cause the electromagnetic beam to be directed to a plurality of different points in the scan field, including at least one point on the reference element (113). Reflected electromagnetic radiation is detected. The method may comprise determining when the electromagnetic beam is directed to a reference position in the scan field given by the reference element (113) from a comparison of an intensity of the detected electromagnetic radiation for the different points and determining a corresponding demand signal that causes the optical scanner (106a, 106c) to direct the electromagnetic beam to the reference position.
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公开(公告)号:WO2022002523A1
公开(公告)日:2022-01-06
申请号:PCT/EP2021/064850
申请日:2021-06-02
申请人: MESSER GROUP GMBH
IPC分类号: B22F10/20 , B22F10/28 , B22F10/30 , B22F10/32 , B22F10/77 , B22F12/00 , B29C64/153 , B29C64/371 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B22F12/70 , B22F2999/00
摘要: Eine Vorrichtung zur additiven Fertigung von Werkstücken unter Schutzgas ist mit einer als Druckkammer ausgebildete Fertigungskammer ausgestattet, die über eine mit einer Vakuumpumpe ausgerüstete Gasabzugsleitung sowie über eine Gasrückleitung mit einem Druckbehälter strömungsverbunden ist. Nach Fertigung eines ersten Werkstücks wird das in der Fertigungskammer befindliche Schutzgas evakuiert, in dem Druckbehälter zwischengespeichert und vor Beginn der Fertigung eines zweiten Werkstücks in die Fertigungskammer eingeleitet.
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公开(公告)号:WO2021257093A1
公开(公告)日:2021-12-23
申请号:PCT/US2020/038725
申请日:2020-06-19
IPC分类号: G06F30/27 , B22F10/85 , B29C64/393 , B33Y50/02 , B23K9/04 , B23K26/342 , G05B19/4099 , G06F113/10 , B22F10/20 , B22F10/366 , B22F10/385 , B22F10/80 , B33Y50/00 , G05B2219/35134 , G05B2219/49007 , G05B2219/49008 , G05B2219/49023 , G06F2113/10
摘要: A computing system (100) may include an access engine (108) and a toolpath reordering engine (110). The access engine (108) may be configured to access an original layer toolpath for slice of a 3D CAD object as well as a heat criticality measure (240, 340, 540) for the original layer toolpath. The heat criticality measure may specify a heat impact for different points on the multiple toolpath segments of the original layer toolpath for the 3D printing of the physical part using the original layer toolpath. The toolpath reordering engine (110) may be configured to reorder the multiple toolpath segments into a modified layer toolpath (250, 350, 550), and the modified layer toolpath (250, 350, 550) may have a heat criticality measure with a lesser heat impact on the physical part than the heat criticality measure (240, 340, 540) for the original layer toolpath.
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公开(公告)号:WO2021255154A1
公开(公告)日:2021-12-23
申请号:PCT/EP2021/066364
申请日:2021-06-17
申请人: SAUER GMBH
发明人: MÜLLER, Andreas
IPC分类号: B29C33/04 , B22F10/20 , B22F12/82 , B23K9/04 , B23K26/00 , B23K26/14 , B23K26/342 , B23P15/00 , B29C33/38 , B29C45/73 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y50/02 , G05B19/4097 , G06F113/22 , B22F10/50 , B22F10/66 , B22F12/84 , B22F2998/10 , B22F5/10 , B23K2101/14 , B23K2103/12 , B23K26/0006 , B23P15/007 , B29C2045/7318 , B29C33/3835 , B29C45/7312 , C22C1/0425 , G05B19/4099 , G06F2113/22
摘要: Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils (100) mit Kühlkanalsystem, welches einen Aufbau eines ersten Abschnitts (10) des Bauteils (100) durch additives stoffschlüssiges Auftragen eines Aufbaumaterials sowie ein Einbringen einer ersten Kavität (11) mit einer Öffnung in den ersten Abschnitt (10) des Bauteils (100) umfasst und dadurch gekennzeichnet ist, dass es ferner ein Abdecken der Öffnung der ersten Kavität (11) im ersten Abschnitt (10) durch ein Abdeckteil (13), einen Aufbau eines zweiten Abschnitts (20) des Bauteils (100) durch additives stoffschlüssiges Auftragen des Aufbaumaterials, wobei das Aufbaumaterial auf dem ersten Abschnitt (10) und auf dem Abdeckteil (13) aufgetragen wird, ein Einbringen einer zweiten Kavität (21) mit einer (10) Öffnung in den zweiten Abschnitt 20 des Bauteils (100) und ein Einbringen eines Verbindungskanals (90), (90a) in das Bauteil (100) durch materialabtragende Bearbeitung zur Ausbildung des Kühlkanalsystems, wobei der Verbindungskanal (90), (90a) die zweite Kavität (21) des zweiten Abschnitts (20) mit der ersten Kavität (11) des ersten Abschnitts (10) des Bauteils (100) verbindet, umfasst, bereit
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公开(公告)号:WO2021221786A1
公开(公告)日:2021-11-04
申请号:PCT/US2021/020593
申请日:2021-03-03
申请人: VULCANFORMS INC.
摘要: Systems and methods for additive manufacturing are described. In some embodiments, a method of controlling a weld height in an additive manufacturing process includes determining a desired melt pool width based, at least in part, on a desired weld height; selectively activating one or more laser energy sources based, at least in part, on the desired melt pool width; and melting a portion of a layer of material on a build surface via exposure to laser energy from the one or more activated laser energy sources to form a melt pool on the build surface having the desired melt pool width. Systems and methods to the use of staggered laser energy sources are also described.
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