公开(公告)号：WO2013001799A1

公开(公告)日：2013-01-03

申请号：PCT/JP2012/004142

申请日：2012-06-27

Applicant: コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 ,  島津 典子 ,  福本 直之

Inventor： 島津　典子 ,  福本　直之

IPC: G11B5/84 ,  B08B3/04 ,  C03C23/00

CPC classification number: G11B5/8404 ,  B08B3/10 ,  C03C23/0075 ,  H01L21/67051 ,  H01L21/67057 ,  H01L21/67313

Abstract: ＨＤＤ用ガラス基板の製造方法において、洗浄工程で、ガラス基板を洗浄キャリアに安定に保持したまま、洗浄槽内の洗浄液の置換率を増大する。ガラス基板を洗浄キャリア２０に収容し、洗浄キャリア２０を洗浄槽に入れて、洗浄槽内で洗浄液を流すことにより、ガラス基板を洗浄する洗浄工程を含むＨＤＤ用ガラス基板の製造方法において、洗浄工程では、洗浄キャリア２０に収容されたガラス基板の側方に相対向する一対の側壁２４を有する洗浄キャリア２０を用い、洗浄キャリア２０の側壁２４に開口２９を設け、洗浄槽内で洗浄液を洗浄キャリア２０の側壁２４を通過する方向に流し、洗浄槽を通過する洗浄液の流量を２０～７０Ｌ／分とする。

Abstract translation: 在HDD的玻璃基板的制造方法的清洗工序中，清洗槽内的清洗液的更换率增加，玻璃基板稳定地保持在清洁载体中。 HDD的玻璃基板的制造方法包括清洗步骤，其中通过将玻璃基板容纳在清洁载体（20）中来清洁玻璃基板，将清洁载体（20）放置在清洗槽中，并且将清洗液 清洗槽内。 在清洗工序中，使用具有相对于容纳在清扫载体（20）内的玻璃基板侧的一对侧壁（24）的清洁载体（20），在该侧面 清洁载体（20）的壁（24），清洁流体沿清洁载体（20）的侧壁（24）的方向被送入清洗槽内，清洗流体的流量 通过清洗槽是20-70 L / min。

公开(公告)号：WO2012090568A1

公开(公告)日：2012-07-05

申请号：PCT/JP2011/073087

申请日：2011-10-06

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之 ,  西 和幸 ,  遠藤 毅 ,  南 真司

Inventor： 福本　直之 ,  西　和幸 ,  遠藤　毅 ,  南　真司

IPC: G11B5/84 ,  B24B5/12 ,  B24B9/00 ,  B24B29/00 ,  B24B29/04 ,  C03C19/00

CPC classification number: G11B5/8404 ,  B24B7/228

Abstract: 　ガラス基板の端面の表面状態を高いレベルで平滑にできる、情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供する。円形ディスク形状のガラス基板（１）の表面に磁気記録層が形成される情報記録媒体用ガラス基板の製造方法は、ガラス基板（１）を成形する工程と、ガラス基板（１）の端面に、遊離砥粒を含有した研磨液（５０）を供給するとともに、回転ブラシ（４）を回転させながら接触させて、端面を研磨する工程と、を備える。回転ブラシ（４）は、回転軸と、回転軸の外表面に放射状に取り付けられ軸方向に延在する複数の羽部（４３）と、を有する。回転ブラシ（４）の、回転軸の周方向において隣接する羽部（４３）の間に、隙間が形成されている。

Abstract translation: 提供一种用于制造用于信息记录介质的玻璃基板的方法，根据该方法可以使玻璃基板的端面的表面状态高度平滑。 制造在圆盘状玻璃基板（1）的表面上形成有磁记录层的信息记录介质用玻璃基板的制造方法包括：形成玻璃基板（1）的工序。 以及将含有游离磨粒的研磨液（50）进料到玻璃基板（1）的端面上的步骤，使旋转刷（4）与端面接触，同时使旋转刷旋转，并进行抛光 端面。 旋转刷（4）具有旋转轴和多个叶片（43），其径向地安装在旋转轴的外表面上并沿轴向延伸。 在旋转刷（4）的旋转轴的圆周方向上彼此相邻的叶片（43）之间形成有间隙。

公开(公告)号：WO2009104585A1

公开(公告)日：2009-08-27

申请号：PCT/JP2009/052660

申请日：2009-02-17

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  速水 俊一 ,  福本 直之

Inventor： 速水 俊一 ,  福本 直之

IPC: C03B11/00

CPC classification number: C03B11/086 ,  C03B2215/03 ,  C03B2215/12 ,  C03B2215/16

Abstract: 　型基材、及び、該型基材の上に設けられた少なくとも１層の被覆層を有する、ガラス素材を加圧成形するための成形型の再生方法である。被覆層の少なくとも一部を除去（被覆層除去工程）した後、被覆層除去工程で形成された酸化層を除去（酸化層除去工程）してから、被覆層を再形成する（被覆層形成工程）。

Abstract translation: 本发明提供一种再生用于玻璃材料压制成形的模具的方法，该模具具有模具基材和在所述模具基材上设置的至少一个涂层。 在除去涂层的至少一部分（涂层去除工序）后，除去在涂层除去工序（氧化物层除去工序）中形成的氧化物层，重新形成涂层（涂层形成工序）。

公开(公告)号：WO2011162280A1

公开(公告)日：2011-12-29

申请号：PCT/JP2011/064214

申请日：2011-06-22

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之 ,  波多野 洋

Inventor： 福本　直之 ,  波多野　洋

IPC: G11B5/738 ,  G11B5/73 ,  G11B5/82

CPC classification number: G11B5/82 ,  G11B5/127 ,  G11B5/187 ,  G11B5/7315 ,  G11B23/0064 ,  G11B2005/0021

Abstract: 　この磁気記録媒体は、磁気記録層（２０）が形成されたガラス基板（１Ｇ）の主表面には、ガラス基板（１Ｇ）の中心と同心に、ガラス基板（１Ｇ）よりも熱伝導率が大きい複数の環状の第１熱伝導領域（１０１）が設けられ、第１熱伝導領域（１０１）は、複数のトラック（Ｔ）を跨ぐように設けられ、第１熱伝導領域（１０１）の主表面からの深さ（Ｈ）よりも、第１熱伝導領域（１０１）の半径方向の幅（Ｗ）の方が大きく設けられる。

Abstract translation: 公开了一种磁记录介质，包括其上形成有磁记录层（20）的玻璃基板（1G），其中玻璃基板的主表面设置有由多个圆形限定的第一导热区域（101） 与玻璃基板（1G）的中心同心并且具有高于玻璃基板（1G）的导热率，第一导热区域（101）布置成在多个轨道（T）上延伸，宽度（W） 的第一导热区域（101）的径向方向的深度（H）大于从主面的第一导热面积（101）的深度（H）。

公开(公告)号：WO2011155132A1

公开(公告)日：2011-12-15

申请号：PCT/JP2011/002768

申请日：2011-05-18

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之

Inventor： 福本　直之

IPC: G11B5/73 ,  C03C3/087

CPC classification number: G11B5/7315 ,  C03C3/087 ,  C03C21/002

Abstract: 　本発明のガラス基板２および情報記録媒体１ならびに情報ディスク装置では、化学強化層を形成したガラス基板２は、板状ガラス素材として、質量％で、ＳｉＯ ２ ：５５～７５、Ａｌ ２ Ｏ ３ ：５～１８、Ｌｉ ２ Ｏ：１～１０、Ｎａ ２ Ｏ：３～１５、Ｋ ２ Ｏ：０．１～５、ただし、Ｌｉ ２ Ｏ＋Ｎａ ２ Ｏ＋Ｋ ２ Ｏの総量：１０～２５、ＭｇＯ：０．１～５、ＣａＯ：０．１～５、ＺｒＯ ２ ：０～８であり、（Ｌｉ ２ Ｏ＋Ｎａ ２ Ｏ＋Ｋ ２ Ｏ）に対する（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の質量比が、０．１０≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）／（Ｌｉ ２ Ｏ＋Ｎａ ２ Ｏ＋Ｋ ２ Ｏ）≦０．８０の範囲にあるガラス組成で形成されるとともに、径内側が当該ガラス基板２の第１面２１ａ側に突出するように形成された反りを有している。このため、本発明では、情報ディスク装置にクランプ部材で挟持されて装着される際に反りが生じても、衝撃力を受けた場合に外周端が情報ディスク装置のランプに当たり難くなる。

Abstract translation: 公开了玻璃基板（2），信息记录介质（1）和信息盘装置，其中玻璃基板（2）包括化学强化层，并且由具有玻璃组成的板状玻璃材料形成 其以质量％计含有55-75％SiO 2，5-18％Al 2 O 3，1-10％Li 2 O，3-15％Na 2 O，0.1- 5％K 2 O，Li 2 O + Na 2 O + K 2 O的总量为10 -25％，0.1〜5％的MgO，0.1〜5％的CaO和0〜8％的ZrO 2，（MgO + CaO）与（Li 2 O + Na 2 O + K 2 O）的质量比为0.10 =（MgO + CaO）/（ 的Li 2 O的Na 2 O + K 2 O +）= 0.80。 玻璃基板具有翘曲形成，使得玻璃基板（2）的第一表面（21a）的径向内部区域向外突出。 结果，即使当信息记录介质在被夹持在夹紧构件的部件之间时被安装在信息盘装置中时，信息记录介质的周边在信息记录介质的周边较不容易碰到信息盘装置的斜坡上 接待冲击力。

公开(公告)号：WO2011148844A1

公开(公告)日：2011-12-01

申请号：PCT/JP2011/061486

申请日：2011-05-19

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之

Inventor： 福本　直之

IPC: G11B5/84

CPC classification number: G11B5/8404

Abstract: 　熱アシスト磁気記録用媒体の基板として用いられ、その表面に磁気記録層が形成されるガラス基板の製造方法であって、ガラス基板の製造工程中に基板洗浄工程を含み、この基板洗浄工程は、洗剤を用いた洗浄後に有機物を除去する工程を有する。

Abstract translation: 公开了一种可用作热辅助磁记录介质的基板并且在其表面上形成有磁记录层的玻璃基板的制造方法。 该方法包括在制造玻璃基板的工艺期间的基板清洗步骤，其中基板清洗步骤包括用洗涤剂洗涤基材，随后从基材中除去任何有机材料。

公开(公告)号：WO2013001798A1

公开(公告)日：2013-01-03

申请号：PCT/JP2012/004141

申请日：2012-06-27

Applicant: コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 ,  島津 典子 ,  福本 直之

Inventor： 島津　典子 ,  福本　直之

IPC: G11B5/84 ,  B08B3/04 ,  C03C23/00

CPC classification number: G11B5/8404 ,  B08B3/10 ,  C03C23/007 ,  H01L21/67051 ,  H01L21/67057 ,  H01L21/67313

Abstract: ＨＤＤ用ガラス基板の製造方法において、洗浄、乾燥後のガラス基板の外周端部に欠陥が残らないようにする。ガラス基板５０を洗浄液３１で洗浄する洗浄工程を含むＨＤＤ用ガラス基板の製造方法において、洗浄工程では、ガラス基板５０に対して洗浄液３１をガラス基板５０の主表面に平行な方向であって相互に異なる複数の方向に順に流して洗浄する。洗浄槽３０の上下に洗浄液給排装置３２，３３を備えて、洗浄槽３０内で、ガラス基板５０に対して、洗浄液３１を、上下方向のうちの下から上への１方向と、上から下への１方向とに、順に切り替えて流す。

Abstract translation: 用于HDD的玻璃基板的制造方法被配置为在清洁和干燥之后不会在玻璃基板的外周边缘部分中留下缺陷。 在包括使用清洗液（31）清洗玻璃基板（50）的清洗工序的HDD玻璃基板的制造方法的清洗工序中，清洗液（31）在多个方向上依次发送 所述玻璃基板（50）的所述方向相互不同但平行于所述玻璃基板（50）的主表面。 一个清洗槽（30）包括在其顶部和底部的清洁流体供给和排出装置（32,33），相对于玻璃基板（50），清洗流体（31）被交替地按照一个 在顶部/底部方向上从底部到顶部以及从顶部到底部的一个方向，在清洁罐（30）内部。

公开(公告)号：WO2013001797A1

公开(公告)日：2013-01-03

申请号：PCT/JP2012/004140

申请日：2012-06-27

Applicant: コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 ,  福本 直之

Inventor： 福本　直之

IPC: G11B5/84 ,  C03C19/00 ,  C03C21/00 ,  G11B5/73

CPC classification number: G11B5/8404 ,  C03C21/001

Abstract: ＤＦＨヘッド機構を備えるＨＤＤに搭載されるＨＤＤ用磁気記録媒体であっても、ヘッドクラッシュの発生が抑制されるＨＤＤ用ガラス基板の製造方法、ＨＤＤ用ガラス基板、及びＨＤＤ用磁気記録媒体を提供する。ガラス基板を化学強化処理液に浸漬することによりガラス基板に化学強化処理を施す化学強化工程を含むＨＤＤ用ガラス基板の製造方法において、化学強化工程では、化学強化処理液に浸漬されているガラス基板の化学強化処理液中の姿勢を変えることにより、化学強化処理液の温度分布を均一化することにより、及び／又は、化学強化処理液を攪拌することにより、化学強化工程の前後におけるガラス基板の周方向のＴＩＲの増加量を０．５μｍ以下とする。

Abstract translation: 提供一种用于制造用于HDD的玻璃基板的方法，其即使在用于安装在装备有DFH头机构的HDD的HDD的磁记录介质中时也能抑制头部破碎。 还提供了用于HDD的玻璃基板和用于HDD的磁记录介质。 用于制造HDD的玻璃基板的方法包括：化学强化步骤，其中玻璃基板通过将玻璃基板浸渍在用于化学强化的液体中而被化学强化。 在化学强化工序中，通过化学强化工序将玻璃基板的周向TIR的增加通过改变玻璃基板在玻璃基板的化学强化液体内的姿态而被调整为0.5μm以下 和/或通过使化学强化液体的温度分布变平，和/或通过搅拌化学强化液体。

公开(公告)号：WO2012066843A1

公开(公告)日：2012-05-24

申请号：PCT/JP2011/070824

申请日：2011-09-13

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之

Inventor： 福本　直之

IPC: C03B11/00 ,  G02B3/00

CPC classification number: C03B11/08 ,  C03B7/14 ,  C03B2215/49 ,  C03B2215/76

Abstract: 　成形面が凹設された上型、下型（４０）、および、貫通孔（２３）が設けられた微小化部材（２０）が準備される。貫通孔（２３）の孔径（２３Ｄ）よりも大きな直径を有する溶融ガラス滴が貫通孔（２３）に向かって滴下される。貫通孔（２３）を通過した微小ガラス滴（５４）が下型（４０）上に供給される。微小化部材（２０）の下面（２２）側に位置する貫通孔（２３）の開口端（２３Ｓ）を微小ガラス滴（５４）の表面に押し当てる。微小ガラス滴（５４）に凸部（５４Ｔ）が形成される。凸部（５４Ｔ）が上型の成形面内に濡れ広がるように、上型および下型（４０）によって微小ガラス滴（５４）を加圧する。

Abstract translation: 本发明提供一种制造玻璃压块的方法，该方法包括以下步骤：制备设置有凹形成形表面的上模具，下模具（40）和设置有通孔（23）的微粉化部件（20）。 将熔融玻璃滴落到通孔（23）上，所述熔融玻璃滴直径大于通孔（23）的孔直径（23D）; 将通过所述通孔（23）的微小玻璃滴（54）供给到所述下模（40）上; 将位于微粉化构件（20）的下表面（22）上的通孔（23）的开口端（23S）推压到微玻璃液滴（54）的表面上，从而形成突出部分（54T） 微玻璃滴（54）; 并且允许上模和下模（40）向微玻璃液滴（54）施加压力，使得突出部分（54T）应该湿润并扩展穿过上模的成形表面。

公开(公告)号：WO2010032671A1

公开(公告)日：2010-03-25

申请号：PCT/JP2009/065818

申请日：2009-09-10

Applicant: コニカミノルタオプト株式会社 ,  福本 直之 ,  速水 俊一 ,  長谷川 研人

Inventor： 福本　直之 ,  速水　俊一 ,  長谷川　研人

IPC: C03B11/08 ,  C03B11/00 ,  G02B3/00

CPC classification number: C03B11/086 ,  C03B2215/03 ,  C03B2215/11 ,  C03B2215/16 ,  Y02P40/57

Abstract: 　下型材料の選択肢を狭めることなく、エアー溜まりの発生を良好に防止できると共に、耐久性に優れた下型を提供する。溶融ガラス滴を成形するための金型の製造方法において、機械加工により前記金型の成形面を加工する工程と、機械加工の後に、成形面の算術平均粗さ（Ｒａ）を１０ｎｍ以下に研磨する研磨工程と、研磨工程の後に、成形面の表面に、少なくとも１層以上の被覆層を形成する工程と、成形面に形成した被覆層の表面を粗面化処理する工程と、を有する。

Abstract translation: 公开了一种下模，其可以很好地防止空气池的发生，而不会缩小用于下模的材料的选择范围，并且同时高度耐用。 还公开了一种用于制造用于模制熔融玻璃液滴的模具的方法。 该方法包括在模具中加工模制平面的步骤，在加工步骤之后将模制平面抛光至不大于10nm的算术平均粗糙度（Ra）的抛光步骤，形成至少一个覆盖层 在抛光步骤之后的成型平面的表面上，以及使形成在成型平面上的覆盖层的表面粗糙化的步骤。