レーザ溶接方法
    1.
    发明申请
    レーザ溶接方法 审中-公开
    激光焊接方法

    公开(公告)号:WO2012132024A1

    公开(公告)日:2012-10-04

    申请号:PCT/JP2011/060806

    申请日:2011-04-28

    IPC分类号: B23K26/20 B23K26/04 B23K26/08

    摘要: 異なる光ファイバーを用いて伝送されたジャストフォーカスでのスポット径が直径0.3mm以上の2本のレーザビームを溶接線に沿って被溶接材の上面側から照射し、被溶接材の上面側で溶接進行方向に先行する先行レーザビームおよび後行する後行レーザビームを被溶接材の上面に垂直な方向から入射角を設けて溶接進行方向に傾斜させて照射するとともに、先行レーザビームの入射角を後行レーザビームの入射角よりも大きくしてレーザ溶接を行なう。

    摘要翻译: 在本发明中,通过使用不同光纤传输的两束激光束,并且具有至少0.3mm的正确聚焦的光点直径沿着焊接线从待焊接的材料的顶表面侧辐射的激光焊接 在焊接方向前方的激光束在被焊接材料的顶面侧进行,随后的激光束随后被提供与待焊接材料的垂直方向相对于顶面的入射角 在焊接方向倾斜的同时辐射,使之前激光束的入射角大于后续激光束的入射角。

    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク
    2.
    发明申请
    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク 审中-公开
    焊接接头具有优良的耐腐蚀性和原油油罐

    公开(公告)号:WO2011145740A1

    公开(公告)日:2011-11-24

    申请号:PCT/JP2011/061699

    申请日:2011-05-16

    摘要: 原油タンクに発生する全面腐食や局部腐食を大幅に軽減できる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。具体的には、mass%で、C:0.03~0.16%、Si:0.05~1.50%、Mn:0.1~2.0%、P:0.025%以下、S:0.010s%以下、Al:0.005~0.10%、N:0.008%以下、Cr:0.1%超0.5%以下、Cu:0.03~0.4%を含有し、かつ、W:0.01~1.0%、Mo:0.01~0.5%、Sn:0.001~0.2s%およびSb:0.001~0.4%のうちから選ばれる1種または2種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属中におけるCu,MoおよびWが、3<(溶接金属中のCu)/(母材中のCu)≦7および1≦(溶接金属中のCu)/{溶接金属中の(Mo+W)}≦10を満たして含有する溶接継手を有する原油タンク。

    摘要翻译: 公开了一种能够显着降低在原油罐中发生的总体腐蚀或局部腐蚀的焊接接头; 以及包括焊接接头的原油罐。 具体公开的是一种原油罐,其包括通过焊接钢材形成的焊接接头,所述焊接接头以质量%计含有0.03-0.16%的C,0.05-1.50%的Si,0.1-2.0%的Mn,0.025%或 较少的P,0.010%以下的S,0.005〜0.10%的Al,0.008%以下的N,大于0.1%,0.5%以下的Cr和0.03〜0.4%的Cu,另外还含有一种以上 元素选自W的0.01-1.0%,Mo的0.01-0.5%,Sn的0.001-0.2%和Sb的0.001-0.4%。 焊接接头的特征还在于焊接金属中的Cu,Mo和W满足以下关系:3 <(焊接金属中的Cu)/(基体中的Cu)= 7和1 =(焊接金属中的Cu) / {(Mo + W))= 10。

    レーザ溶接鋼管の製造方法
    3.
    发明申请
    レーザ溶接鋼管の製造方法 审中-公开
    生产激光焊接钢管的方法

    公开(公告)号:WO2012132023A1

    公开(公告)日:2012-10-04

    申请号:PCT/JP2011/060804

    申请日:2011-04-28

    摘要: 鋼板を成形ロールで円筒状のオープンパイプに成形し、オープンパイプのエッジ部をスクイズロールで加圧しながらレーザビームを照射してエッジ部をレーザ溶接するレーザ溶接鋼管の製造方法において、それぞれ異なるファイバーを用いて伝送したジャストフォーカスでのスポット径が直径0.3mmを超える2本のレーザビームをエッジ部に沿ってオープンパイプの上面側から照射し、オープンパイプの上面側で溶接進行方向に先行する先行レーザビームおよび後行する後行レーザビームをオープンパイプの上面に垂直な方向から入射角を設けて溶接進行方向に傾斜させて照射するとともに、先行レーザビームの入射角を後行レーザビームの入射角よりも大きくし、かつオープンパイプの裏面における先行レーザビームの中心点と後行レーザビームの中心点との間隔を1mm以上としてレーザ溶接を行なう。

    摘要翻译: 在该激光焊接钢管的制造方法中,通过利用成形辊将钢板形成为管状开口管,然后通过在向边缘部分施加压力的同时照射激光束来激光焊接开放管的边缘部分 使用挤压辊,使用两个激光束进行焊接,每个激光束使用不同的光纤传输,并且具有超过0.3mm的正确聚焦光点直径沿着边缘部分从开口管的顶表面侧辐射,前面的激光束 在开放管的顶面侧的焊接方向前进,随后的激光束,其随后被设置成从垂直于开放管的顶面的垂直方向入射的角度,沿着方向 焊接进行时,使激光束的入射角大于后续激光束的入射角,并且中心点t之间的间隙 其前面的激光束和随后的激光束在开口管的后表面处的中心点为至少1mm。

    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク
    4.
    发明申请
    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク 审中-公开
    焊接接头具有优良的耐腐蚀性和原油油罐

    公开(公告)号:WO2011145739A1

    公开(公告)日:2011-11-24

    申请号:PCT/JP2011/061698

    申请日:2011-05-16

    摘要:  原油タンクに発生する全面腐食や局部腐食を大幅に軽減できる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。具体的には、mass%で、C:0.03~0.16%、Si:0.05~1.50%、Mn:0.1~2.0%、P:0.025%以下、S:0.010s%以下、Al:0.005~0.10%、N:0.008%以下、Cr:0.1%超0.5%以下、Cu:0.03~0.4%を含有し、かつ、W:0.01~1.0%、Mo:0.01~0.5%、Sn:0.001~0.2s%およびSb:0.001~0.4%のうちから選ばれる1種または2種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属中のCu,MoおよびWが、3<{溶接金属中の(Mo+W)}/{母材中の(Mo+W)}≦8および0.2≦(溶接金属中のCu)/{溶接金属中の(Mo+W)}≦3を満たす溶接継手を有する原油タンク。

    摘要翻译: 公开了一种能够显着降低在原油罐中发生的总体腐蚀或局部腐蚀的焊接接头; 以及包括焊接接头的原油罐。 具体公开的是一种原油罐,其包括通过焊接钢材形成的焊接接头,所述焊接接头以质量%计含有0.03-0.16%的C,0.05-1.50%的Si,0.1-2.0%的Mn,0.025%或 较少的P,0.010%以下的S,0.005〜0.10%的Al,0.008%以下的N,大于0.1%,0.5%以下的Cr和0.03〜0.4%的Cu,另外还含有一种以上 元素选自W的0.01-1.0%,Mo的0.01-0.5%,Sn的0.001-0.2%和Sb的0.001-0.4%。 焊接接头的特征还在于焊接金属中的Cu,Mo和W满足以下关系:3 <{(Mo + W)在焊接金属} / {(Mo + W)在基体中} = 8和0.2 =(焊接金属中的Cu)/ {焊接金属中的(Mo + W)} = 3。

    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク
    5.
    发明申请
    耐食性に優れる溶接継手および原油タンク 审中-公开
    具有优异耐腐蚀性的焊接接头和原油油罐

    公开(公告)号:WO2011145741A1

    公开(公告)日:2011-11-24

    申请号:PCT/JP2011/061700

    申请日:2011-05-16

    摘要: 原油タンクにおいて耐局部腐食性に優れる溶接継手と、その溶接継手を有する原油タンクを提供する。具体的には、mass%で、C:0.03~0.16%、Si:0.05~1.50%、Mn:0.1~2.0%、P:0.025%以下、S:0.010s%以下、Al:0.005~0.10%、N:0.008%以下、Cr:0.1%超0.5%以下、Cu:0.03~0.4%を含有し、かつ、W:0.01~1.0%、Mo:0.01~0.5%、Sn:0.001~0.2s%およびSb:0.001~0.4%のうちから選ばれる1種または2種以上を含有する鋼材同士を溶接して形成され、溶接金属がCu:0.05~0.5mass%および(Mo+W):0.03~1.0mass%を含有し、鋼材の腐食電位と溶接金属の腐食電位との差が60mV以下である溶接継手を有する原油タンク。

    摘要翻译: 公开了一种在原油罐中表现出优异的局部耐腐蚀性的焊接接头; 和装有焊接接头的原油罐。 具体公开的是配备有焊接接头的原油罐,其中,焊接接头通过将钢材彼此焊接而制造,其中,各钢材含有C:0.03〜0.16%,C:0.05〜1.50% 的Si,0.1〜2.0%的Mn,0.025%以下的P,0.010%以下的S,0.005〜0.10%的Al,0.008%以下的N,0.1%以上且0.5%以下的Cr ,0.03〜0.4%的Cu,选自W(0.01〜1.0%),Mo(0.01〜0.5%),Sn(0.001〜0.2%)和Sb(0.001〜0.4%))中的至少一种, 通过焊接含有0.05〜0.5质量%的Cu,总量为0.03〜1.0质量%的Mo和W,并且其中,每种钢材的腐蚀电位与焊接的腐蚀电位之间的差异 金属为60mV以下。