LASERSCHWEIßVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BLECHHALBZEUGS AUS HÄRTBAREM STAHL MIT EINER BESCHICHTUNG AUF ALUMINIUM- ODER ALUMINIUM-SILIZIUM-BASIS
    1.
    发明申请
    LASERSCHWEIßVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BLECHHALBZEUGS AUS HÄRTBAREM STAHL MIT EINER BESCHICHTUNG AUF ALUMINIUM- ODER ALUMINIUM-SILIZIUM-BASIS 审中-公开
    PRODUCING半成品可固化钢的有涂层对铝或片激光焊接铝 - 硅系

    公开(公告)号:WO2017050711A1

    公开(公告)日:2017-03-30

    申请号:PCT/EP2016/072213

    申请日:2016-09-20

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines maßgeschneiderten warmumformbaren Blechhalbzeugs, bei dem mindestens zwei Stahlbleche (1, 2') unterschiedlicher Werkstoffgüte und/oder Dicke im Stumpfstoß durch Laserschweißen gefügt werden, wobei mindestens eines der Bleche aus presshärtbarem Stahl gefertigt ist und eine metallische Beschichtung (1.1, 2.1) auf Aluminium- oder Aluminium-Silizium-Basis aufweist. Die Stahlbleche (1, 2') werden erfindungsgemäß mit einem von ihren miteinander zu verschweißenden Kanten begrenzten, eine durchschnittliche Breite (b) von mindestens 0,15 mm aufweisenden Spalt (G) aneinander geschweißt, wobei in den Spalt (G) so viel Material des Zusatzdrahtes (8) eingebracht wird, dass das Verhältnis von in den Spalt (G) eingebrachtem Zusatzdrahtvolumen zu dem Volumen des mittels Laserstrahls aufgeschmolzenen Stahlblechmaterials mindestens 20 % beträgt. Das erfindungsgemäße Verfahren erfordert keine vorherige Entschichtung des Randes der zu verschweißenden Blechkanten und bietet somit erhebliche Kostenvorteile.

    摘要翻译: 本发明涉及一种方法,用于制造定制warmumformbaren金属片的半成品产品,其中不同材料的质量和/或厚度的至少两个钢板(1,2“)以对接接头通过激光焊接接合,其中,从presshärtbarem钢片材中的至少一个产生和金属涂层 (1.1,2.1)上的铝或铝 - 硅基础。 的钢板(1,2“)是根据本发明的具有限定通过其要被焊接在一起的边缘,(b)具有的彼此焊接至少0.15毫米的间隙(G)的平均宽度,其特征在于,所述间隙(G)这么多的材料 填充焊丝(8)被引入,即并入的填充焊丝量达通过激光束的钢板材料的装置中的熔化的体积的间隙(G)的比例为至少20%。 本发明的方法不需要现有汽提的边缘被焊接的金属板的边缘,从而提供显著成本优势。

    HOT CRACKING REDUCTION IN ALUMINUM LASER WELDING
    2.
    发明申请
    HOT CRACKING REDUCTION IN ALUMINUM LASER WELDING 审中-公开
    铝激光焊接中的热裂纹减少

    公开(公告)号:WO2016172976A1

    公开(公告)日:2016-11-03

    申请号:PCT/CN2015/078134

    申请日:2015-04-30

    IPC分类号: B23K26/26 B23K26/20

    摘要: A method of laser welding a workpiece stack-up that includes two or three overlapping aluminum alloy workpieces involves constraining a free end of an overlapping portion of a first aluminum alloy workpiece against movement away from an underlying second aluminum alloy workpiece to counteract the thermally-induced forces that cause out-of-plane deformation of one or more of the aluminum alloy workpieces during laser welding. Such constraint of the free end of the first aluminum alloy workpiece may be accomplished by clamping, spot welding, or any other suitable practice. By constraining the free end of the first aluminum alloy workpiece, and thus inhibiting out-of-plane deformation of the aluminum alloy workpieces when laser welding is practiced in a nearby welding region, the occurrence of hot cracking is minimized or altogether eliminated in the final laser weld joint.

    摘要翻译: 激光焊接包括两个或三个重叠的铝合金工件的工件叠层的方法包括约束第一铝合金工件的重叠部分的自由端,以防止远离下面的第二铝合金工件移动,以抵消热诱导 在激光焊接期间导致一个或多个铝合金工件的平面外变形的力。 第一铝合金工件的自由端的这种约束可以通过夹紧,点焊或任何其它合适的实践来实现。 通过约束第一铝合金工件的自由端,从而在附近的焊接区域中激光焊接时抑制铝合金工件的平面外变形,最终在最终的热裂纹中发生热裂纹最小化或完全消除 激光焊缝。

    組電池のタブ溶接方法
    5.
    发明申请
    組電池のタブ溶接方法 审中-公开
    电池组焊接方法

    公开(公告)号:WO2015193986A1

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:PCT/JP2014/066101

    申请日:2014-06-18

    发明人: 中井 昌之

    IPC分类号: H01M2/20

    摘要:  互いに異種の金属からなる正極タブ(2)と負極タブ(3)とが外部に導出されてなる単電池(1)を複数積層した組電池(5A)において、正極タブ(2)と負極タブ(3)とを溶接する方法が提供される。この溶接方法では、第2の単電池(1B)の正極タブ(2)と第1の単電池(1A)の負極タブ(3)との間にクラッド材(6)を配置する。次に、レーザ溶接機を用いて、負極タブ(3)とクラッド材(6)との間の境界面(8)に焦点(F2)を合わせて、負極タブ(3)側からレーザ(L2)を照射する。そして、正極タブ(2)とクラッド材(6)との境界面(7)に焦点(F1)を合わせて、正極タブ(2)側からレーザ(L1)を照射する。

    摘要翻译: 提供一种用于焊接包括层叠多个单电池(1)的电池组(5A)的正电极接线片(2)和负电极接线片(3)的方法,每个单电池单元设置有正电极接线片(2)和 负极片(3),其由不同类型的金属形成并被向外拉出。 在这种焊接方法中,包层材料(6)设置在第二单电池(1B)正极片(2)和第一单电池(1A)负电极片(3)之间。 接下来,利用激光焊接机,将焦点(F2)瞄准负极片(3)和包层材料(6)之间的边界面(8),从负极(2)照射激光 标签(3)侧。 然后,将焦点(F1)瞄准正极片(2)和包层材料(6)之间的边界面(7),从正极片(2)侧照射激光(L1) 。

    レーザ溶接装置、レーザ溶接方法及び電池ケース
    6.
    发明申请
    レーザ溶接装置、レーザ溶接方法及び電池ケース 审中-公开
    激光焊接设备,激光焊接方法和电池案例

    公开(公告)号:WO2015146591A1

    公开(公告)日:2015-10-01

    申请号:PCT/JP2015/057188

    申请日:2015-03-11

    摘要:  ケース(310)の開口部に蓋(320)をレーザ溶接するレーザ溶接装置は、開口部を規定するケースの内側面と、ケースの内側面に対向する蓋の外周面とを含む接合対象部分にレーザ光を照射し、ケース(310)の内側面と蓋(320)の外周面とは、それらの間に溝部(330)を形成するように配置されるとともに、滑動部として機能する互いに滑動可能な傾斜面を含み、滑動部の滑動によって溝部(330)の溝幅を変更可能とするように形成し、溝部(330)の溝幅を検出する検出部(270)と、ケース(310)及び蓋(320)の少なくとも一方に滑動部を介して溝部(330)の溝幅を調整する力を付与する調整力付与部(510,520)と、検出部(270)により検出された溝幅に応じて調整力付与部が付与する力を制御する制御部(500)とを備えることで、接合対象となる部材同士の相対位置又は個体差による影響を抑制して、接合対象に照射するレーザ光の強度分布をより適切に設定する。

    摘要翻译: 使用激光将盖(320)焊接到壳体(310)的开口部分的激光焊接装置在包括壳体的内侧表面的待焊接部分处辐射激光,所述内侧表面限定 所述开口部和所述盖的外周面,所述外周面与所述壳体的内侧面相对。 壳体310的内侧表面和盖子320的外周面以这样的方式设置,即,在其间形成有槽部330,并且形成有能够滑动的倾斜面 彼此并且起到滑动部分的作用,使得可以通过使滑动部分滑动来改变凹槽部分(330)的宽度。 通过设置检测槽部(330)的宽度的检测部(270)。 通过滑动部分施加到壳体(310)和/或盖子(320)的调节力施加单元(510,520),调节沟槽部分(330)的宽度的力; 以及控制单元(500),其根据由所述检测单元(270)检测到的所述槽宽度来控制由所述调节力施加单元施加的力,所述一对待焊接构件的相对位置的影响;以及 可以抑制各单元之间的差异的影响,并且可以更适当地设定在被焊接的部分照射的激光的强度分布。

    差厚材及びそれを用いた筒状部材
    9.
    发明申请
    差厚材及びそれを用いた筒状部材 审中-公开
    不同厚度的材料和使用它的圆柱形构件

    公开(公告)号:WO2014098145A1

    公开(公告)日:2014-06-26

    申请号:PCT/JP2013/083939

    申请日:2013-12-18

    摘要: 第1の板部材(10)及びそれよりも薄い第2の板部材(12)が、第1の方向に直交する第2の方向において各々の板厚を有すると共に、第2の方向における一方の側で各々第1の面を有し、第1の板部材(10)及び第2の板部材(12)の各々の第1の面同士が、互いに面一であり、第1の板部材(10)及び第2の板部材(12)が、第2の方向における他方の側で各々第2の面を有し、第1の板部材(10)の第2の面が、第2の板部材(12)の第2の面よりも突設され、第1の板部材(10)及び第2の板部材を接続する第1の溶接部が、第1の板部(10)材及び第2の板部材(12)の各々の第1の面を上方に向け、かつ、第1の板部材(10)及び第2の板部材(12)の各々の第2の面を下方に向けた状態で、第1の板部材(10)と第2の板部材(12)との間の当接部分をレーザ溶接することにより差厚材を形成することで、段差側の面では不要に突設されることがない筒状部材を形成する。

    摘要翻译: 第一板构件(10)和比第一板构件(12)厚的第二板构件(12)在与第一方向正交的第二方向上具有各自的板厚度,并且在第二方向上的一侧具有第一表面。 第一板构件和第二板构件的相应的第一表面彼此齐平。 第一板构件和第二板构件在第二方向上的另一侧具有第二表面。 第一板构件的第二表面设置成突出超过第二板构件的第二表面。 通过在第一板构件和第二板构件的相应第一表面和第二板构件的第二表面之间激光焊接第一板构件和第二板构件之间的抵接部分,形成连接第一板构件和第二板构件的第一焊接部分 板构件已经朝上并且第一板构件和第二板构件的相应的第二表面已经向下定向。

    VERFAHREN ZUM STEPPNAHTSCHWEISSEN EINER STIRNSEITIGEN FLANSCHVERBINDUNG
    10.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM STEPPNAHTSCHWEISSEN EINER STIRNSEITIGEN FLANSCHVERBINDUNG 审中-公开
    方法绗缝被的件焊接法兰结束

    公开(公告)号:WO2013123933A1

    公开(公告)日:2013-08-29

    申请号:PCT/DE2013/100043

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: B23K26/24 B23K26/32 B23K26/10

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem mittels Laserschweißens Steppnähte (5) auf den Stirnseiten von Blechen (vorzugsweise auf Flanschen) hergestellt werden können. Zur Erzeugung der Steppschweißnaht werden folgende Schritte zyklisch wiederholt: Vorwärmung der Fügepartner (1, 2), in einem Bereich vor der zu erzeugenden Steppschweißnaht, Erzeugen eines kurzen Steppnaht-Abschnitts (7) mit relativ geringer resultierender Schweißgeschwindigkeit und Erzeugen eines Abschnitts ohne Schweißnaht, wodurch jeweils ein Zwischenraum (9) zwischen benachbarten Steppnaht-Abschnitten (7) gebildet wird. Das Verhältnis der Längen (6, 8) von Zwischenräumen (9) und Steppnaht-Abschnitten (7) wird derart gewählt, dass eine Entgasung in dem Maße erreicht wird, dass eine hohe Güte der Steppschweißnaht (5) erreicht wird. Das Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Schweißverbindungen zwischen verzinkten, thermisch behandelten Stahlblechen, wie sie häufig im Automobil-/Karosseriebau eingesetzt werden.

    摘要翻译: 本发明涉及一种方法,可以在金属片(优选上法兰)的端面通过激光​​焊接接缝绗缝的方式产生(5)。 为了产生绗缝接缝循环重复下列步骤:预热该零件被接合(1,2)中在加工绗缝接缝前面的区域,产生一个短缝合部(7)具有相对低的所得焊接速度,并产生一个部分,其具有没有接缝,由此 在每种情况下相邻的缝合部分(7)之间的中间空间(9)形成。 的长度的比例(6,8)的空间(9)和缝合部分(7),即一个脱气到,实现了绗缝缝(5)的高品质达到如此选择的程度。 该方法特别适合于生产镀锌,热处理的钢板,如通常用在汽车/车身使用之间的焊接接头的。