METHOD AND APPARATUS FOR LASER BEAM WELDING
    1.
    发明申请
    METHOD AND APPARATUS FOR LASER BEAM WELDING 审中-公开
    用于激光焊接的方法和设备

    公开(公告)号:WO2017140805A1

    公开(公告)日:2017-08-24

    申请号:PCT/EP2017/053543

    申请日:2017-02-16

    申请人: SAIPEM S.P.A.

    摘要: A method of laser beam welding two pipes (1, 2) together, the method comprising the steps of arranging two pipes (1, 2) such that a gap (15) is provided between opposed surfaces (11, 12) of the pipes (1, 2), heating at least one of the pipes (1, 2) by induction heating while the gap (15) is provided between the opposed surfaces (11, 12) of the pipes, and subsequently laser beam welding the opposed surfaces (11, 12) of the pipes (1, 2) together.

    摘要翻译: 一种将两个管(1,2)激光束焊接在一起的方法,所述方法包括以下步骤:布置两个管(1,2),使得在相对的表面(1)之间设置间隙(15) (1,2)中的至少一个,通过感应加热加热至少一个管(1,2),同时在管的相对表面(11,12)之间设置间隙(15) 随后将管(1,2)的相对表面(11,12)激光束焊接在一起。

    タービン軸におけるシャフトとインペラとの溶接方法、タービン軸、および、溶接装置
    3.
    发明申请
    タービン軸におけるシャフトとインペラとの溶接方法、タービン軸、および、溶接装置 审中-公开
    在涡轮轴,涡轮轴和焊接装置中焊接轴和叶轮的方法

    公开(公告)号:WO2015107981A1

    公开(公告)日:2015-07-23

    申请号:PCT/JP2015/050436

    申请日:2015-01-09

    申请人: 株式会社IHI

    摘要:  溶接方法は、回転軸方向に窪んだ内部穴(3d)が形成された環状の対象面(底面)(3c)が、シャフト(2)およびインペラ(3)のいずれか一方に設けられ、対象面(3c)に対向する対向部(2c)と、対向部(2c)から中心側に連続して内部穴(3d)に臨む非対向部(2d)とを有する対向面(一端面)(2a)が、シャフト(2)およびインペラ(3)のいずれか他方に設けられたタービン軸(1)におけるシャフト(2)とインペラ(3)との溶接方法であって、対象面(3c)および対向面(2a)を面接触状態で回転軸方向に対向配置する工程と、対象面(3c)および対向面(2a)に対し、溶融深さが対向部(2c)よりも中心側に到達する条件に基づいて、シャフト(2)の径方向外側から径方向内側に向かってビーム照射して、対象面(3c)と対向面(2a)とを溶接する工程と、を含む。

    摘要翻译: 该方法用于将涡轮机轴(1)中的轴(2)和叶轮(3)焊接在一起,其中形成凹部的内部孔(3d)的环形目标表面(基面)(3c) 旋转轴线方向设置在轴(2)或叶轮(3)上,相对面(一端面)(2a)具有与目标表面(3c)相对的相对部分(2c) 在另一部分,即叶轮(3)或轴(2)中设置从对置部(2c)朝向中心并与内孔(3d)相对的非对置部(2d) 。 该方法包括:目标表面(3c)和相对表面(2a)彼此面对地相对于旋转轴线方向布置的步骤; 以及基于以下条件的条件,其中目标表面(3c)和相对表面(2a)从轴(2)的外侧沿径向向径向内侧照射的步骤 焊接深度比相对部分(2c)更靠近中心,从而将目标表面(3c)和相对表面(2a)彼此焊接。

    SYSTEMS AND METHODS FOR ASSURING AND IMPROVING PROCESS QUALITY
    4.
    发明申请
    SYSTEMS AND METHODS FOR ASSURING AND IMPROVING PROCESS QUALITY 审中-公开
    保证和改进过程质量的系统和方法

    公开(公告)号:WO2015007322A1

    公开(公告)日:2015-01-22

    申请号:PCT/EP2013/065237

    申请日:2013-07-18

    摘要: A system for evaluating at least one state of a process is provided the system having means for segmenting the process into a plurality of process segments, one or more sensors configured to capture information related to each process segment of the plurality of process segments generated by the segmenting means, the information comprising a plurality of samples, and processing means configured to process the plurality of samples related to each process segment of the plurality of segments, and, based on the processing, provide an indication associated with the at least one state of the process.

    摘要翻译: 提供了一种用于评估过程的至少一个状态的系统,所述系统具有用于将过程分割成多个过程段的装置,一个或多个传感器被配置为捕获与由所述过程段生成的多个过程段中的每个过程段相关的信息 分割装置,所述信息包括多个样本,以及处理装置,被配置为处理与所述多个片段中的每个处理片段相关的所述多个样本,并且基于所述处理,提供与所述至少一个状态相关联的指示 的过程。

    电子膨胀阀及其制作方法
    5.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2015007013A1

    公开(公告)日:2015-01-22

    申请号:PCT/CN2013/083293

    申请日:2013-09-11

    发明人: 吕铭 魏先让

    IPC分类号: F16K27/10

    摘要: 一种电子膨胀阀,包括外壳部件(3)和阀座组件,阀座组件包括处于同一直线的第一接管(24)和第二接管(23);阀座组件形成主阀腔,主阀腔与第一接管形成锐角夹角,阀座组件为整体式结构,并于外壳部件焊接固定,且二者焊接位置的径向延长线与第一接管具有预设距离,则阀体作相对旋转以进行焊接时,焊接能够不受第一接管的阻挡而顺利进行,形成整体式阀体。该电子膨胀阀的制作方法。该电子膨胀阀为整体式结构,可以降低产品的泄漏率,且无需提高材料的厚度、质量,也能够有效的控制产品的生产成本。

    部材接合方法、部材接合構造、および継手管
    7.
    发明申请
    部材接合方法、部材接合構造、および継手管 审中-公开
    会员联接方法,联合会员结构和联合管

    公开(公告)号:WO2014119342A1

    公开(公告)日:2014-08-07

    申请号:PCT/JP2014/050074

    申请日:2014-01-07

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/08 F16L13/02

    摘要: 第1の部材(2)の第1板状部(2a)と第2の部材(3)の第2板状部(3a)とをレーザ溶接によって接合する部材接合方法であって、第1板状部(2a)、第2板状部(3a)が厚さ方向に重なるように、第1の部材(2)と第2の部材(3)とを配置する部材配置工程と、第2板状部と重なる第1板状部(2a)にレーザ光(L1)を照射することにより、溶融部(4A)を形成する第1のレーザ照射工程と、溶融部(4A)が固化して溶融固化部(4a)が形成された後に、溶融固化部(4a)を挟んで第1板状部(3a)に向けて溶融固化部(4a)の表面にレーザ光を照射して、溶融固化部(4a)と溶融固化部(4a)に対向する第2板状部(3a)とを溶融させて合金からなる溶接部(4b)を形成し、溶接部(4b)を介して第1板状部(2a)、第2板状部(3a)を接合する第2のレーザ照射工程と、を備える。

    摘要翻译: 一种通过激光焊接将第一部件(2)的第一板状部(2a)与第二部件(3)的第二板状部(3a)接合的部件接合方法,其特征在于, 用于将所述第一构件(2)和所述第二构件(3)布置成使得所述第一板状部分(2a)在所述厚度方向上与所述第二板状部分(3a)重叠的构件放置过程; 用于通过在与第二板状部分重叠的第一板状部分(2a)上照射激光(L1)来形成熔化部分(4A)的第一激光照射工艺; 以及在熔融部分(4A)固化并形成熔融凝固部分(4a)之后,在熔融凝固部分(4a)的表面上朝向第一板状部分照射激光的第二激光照射过程 (3a),其间具有熔融固化部分(4a),以形成由熔融凝固部分(4a)与第二板状部分(3a)熔合的合金获得的焊接部分(4b) 固化部分(4a),并通过焊接部分(4b)将第一板形部分(2a)连接到第二板状部分(3a)。

    LASER WELDED PISTON ASSEMBLY; METHODS OF ASSEMBLING AND JOINING SUCH PISTON
    8.
    发明申请
    LASER WELDED PISTON ASSEMBLY; METHODS OF ASSEMBLING AND JOINING SUCH PISTON 审中-公开
    激光焊接活塞组件; 组装和接合这种活塞的方法

    公开(公告)号:WO2013044015A1

    公开(公告)日:2013-03-28

    申请号:PCT/US2012/056550

    申请日:2012-09-21

    摘要: An exemplary piston includes a piston body (102) having radially inner and outer body mating surfaces. The piston further includes a cooling gallery ring (104) cooperating with the piston body (102) to form a continuous upper combustion bowl surface and a cooling gallery. The cooling gallery ring (104) has radially inner and outer ring mating surfaces abutted along their corresponding radially inner and outer body mating surfaces, such that the cooling gallery is substantially enclosed. The piston body (102) and cooling gallery ring (104) is joined together along the radially inner and radially outer interface regions to form a generally one- piece piston assembly. The radially outer interface region may be elongated in a direction parallel to the piston axis, is facilitating a laser welding joining process.

    摘要翻译: 示例性活塞包括具有径向内部和外部主体配合表面的活塞体(102)。 活塞还包括与活塞主体(102)协作以形成连续的上燃烧碗表面和冷却槽的冷却槽环(104)。 冷却库环(104)具有沿其相应的径向内部和外部主体配合表面邻接的径向内部和外部环配合表面,使得冷却库基本封闭。 活塞主体(102)和冷却槽环(104)沿着径向内部和径向外部界面区域连接在一起以形成大体上一体式的活塞组件。 径向外界面区域可以在平行于活塞轴线的方向上伸长,有利于激光焊接接合过程。

    レーザ溶接鋼管の製造方法
    9.
    发明申请
    レーザ溶接鋼管の製造方法 审中-公开
    生产激光焊接钢管的方法

    公开(公告)号:WO2012132023A1

    公开(公告)日:2012-10-04

    申请号:PCT/JP2011/060804

    申请日:2011-04-28

    摘要: 鋼板を成形ロールで円筒状のオープンパイプに成形し、オープンパイプのエッジ部をスクイズロールで加圧しながらレーザビームを照射してエッジ部をレーザ溶接するレーザ溶接鋼管の製造方法において、それぞれ異なるファイバーを用いて伝送したジャストフォーカスでのスポット径が直径0.3mmを超える2本のレーザビームをエッジ部に沿ってオープンパイプの上面側から照射し、オープンパイプの上面側で溶接進行方向に先行する先行レーザビームおよび後行する後行レーザビームをオープンパイプの上面に垂直な方向から入射角を設けて溶接進行方向に傾斜させて照射するとともに、先行レーザビームの入射角を後行レーザビームの入射角よりも大きくし、かつオープンパイプの裏面における先行レーザビームの中心点と後行レーザビームの中心点との間隔を1mm以上としてレーザ溶接を行なう。

    摘要翻译: 在该激光焊接钢管的制造方法中,通过利用成形辊将钢板形成为管状开口管,然后通过在向边缘部分施加压力的同时照射激光束来激光焊接开放管的边缘部分 使用挤压辊,使用两个激光束进行焊接,每个激光束使用不同的光纤传输,并且具有超过0.3mm的正确聚焦光点直径沿着边缘部分从开口管的顶表面侧辐射,前面的激光束 在开放管的顶面侧的焊接方向前进,随后的激光束,其随后被设置成从垂直于开放管的顶面的垂直方向入射的角度,沿着方向 焊接进行时,使激光束的入射角大于后续激光束的入射角,并且中心点t之间的间隙 其前面的激光束和随后的激光束在开口管的后表面处的中心点为至少1mm。

    UOE鋼管の製造方法および製造装置
    10.
    发明申请
    UOE鋼管の製造方法および製造装置 审中-公开
    制造UOE钢管的方法和装置

    公开(公告)号:WO2011118783A1

    公开(公告)日:2011-09-29

    申请号:PCT/JP2011/057389

    申请日:2011-03-25

    发明人: 渡辺 靖

    摘要: 【課題】エッジプレーナによりUOE鋼管の素材鋼板のエッジ部に形成された開先の形状が正常であるか否かを判定し、必要な場合にはオペレータに迅速に開先の形状の修正の必要性を出力する。 【解決手段】エッジ部7a、7bに開先8a、8bが形成された厚板7に、Cプレス、UプレスおよびOプレスを順次施してオープンパイプ13とし、オープンパイプ13の開先8a、8bを突き合わせて溶接することによりUOE鋼管30を製造する際に、Cプレスが施される前の厚板7の開先8a、8bの形状を開先形状測定装置6により測定し、この測定結果に基づいて、Cプレスが開始される前に、厚板7の開先8a、8bの形状の修正の必要性を判定する。

    摘要翻译: 本发明公开了一种UOE钢管的制造方法,其特征在于,确定在所述UOE钢管的所述基体钢板的边缘部分形成的所述斜面的形状是否正常,并且向操作者快速输出是否需要 必要时校正斜面的形状。 形成在边缘部分(7a,7b)处的具有斜面(8a,8b)的厚板(7)依次进行C压制操作,U按压操作和O压制操作,从而获得开口管 13)和开口管(13)的斜面(8a,8b)被对接焊接,从而制造UOE钢管(30)。 在制造UOE钢管(30)时,通过斜面形状测量装置(6)测量在进行C压制操作之前的厚板(7)的斜面(8a,8b)的形状,并且在 在测量结果的基础上,在C压机操作开始之前确定校正厚板(7)的斜面(8a,8b)的形状的必要性。