Abstract:
Die Erfindung betrifft eine für den Mitverzehr geeignete Verpackungsfolie für Nahrungsmittel, die Cellulose, mindestens ein Protein und mindestens einen Füllstoff enthält, wobei als Füllstoffe bevorzugt Kleie, gemahlene Naturfasern, Baumwoll-Linters, Chitosan, Guarkernmehl, Johannisbrotkernmehl oder mikrokristalline Cellulose eingesetzt werden. Die Folie wird hauptsächlich als künstliche Wursthülle verwendet.
Abstract:
Beschrieben ist eine Spinnmasse umfassend wasserhaltiges N-Methylmorpholin-N-oxid (NMMO), darin gelöste Cellulose, wobei die Cellulose zur Verbesserung der Löslichkeit vorbehandelt wurde, mindestens einen in wasserhaltigem NMMO unlöslichen oder löslichen, aber nicht bzw. nicht vollständig gelösten organischen und/oder anorganischen Füllstoff sowie mindestens eine in der Spinnmasse gelöste Komponente, die die Struktur der bei der Regeneration ausgefällten Cellulose stört. Diese Komponente ist bevorzugt ein Protein, wie Casein oder Zein. Der Füllstoff ist bevorzugt feingemahlene Kleie. Bevorzugt enthält die Spinnmasse auch ungelöste Fasern mit einer Länge von 50 μm bis zu 2 mm. Aus der Spinnmasse lässt sich eine essbare bzw. für den Mitverzehr geeignete Nahrungsmittelhülle, speziell eine Wursthülle, herstellen.
Abstract:
The invention relates to a process for producing flat cellulose films by the dry/wet extrusion method from a solution of cellulose in a water-containing N oxide of a tertiary amine, especially N-methylmorpholine-N-oxide, by extruding the solution through a die with an annular nozzle into a medium which does not precipitate the cellulose, drawing the extruded solution tube in said medium and precipitating the cellulose from the solution tube by agitation with a precipitating medium without substantial extension. The solution tube is drawn at the same time in the extrusion direction as it travels from the annular nozzle outlet to the precipitation medium, expanded by pressurised gas acting inside the tube in a ratio in the range from 1:1 to 1:10 and the precipitated tube film is cut down the edge after washing out the amine oxide, post-treatment and drying, and the film web is wound together or separately on one or two winding positions of a roll winding machine. The process facilitates the production of flat cellulose films with improved properties in use, especially improved mechanical properties, using the amine oxide process.
Abstract:
Zur Herstellung eines nahtlosen essbaren Celluloseschlauchs aus nicht-derivatisierter Cellulose wird eine Lösung der nicht-derivatisierten Cellulose in tertiärem Amin-N-oxid, von Zusätzen und Wasser aus einer Ringdüse als Schlauch extrudiert und durch einen Luftspalt in ein Wasserbad geführt. Der Celluloseschlauch wird aus dem Wasserbad herausgeführt, durch Besprühen mit erwärmten Wasser gereinigt und danach durch zumindest zwei Waschstrecken und eine Plastifizierungsstrecke geleitet. Nach dem Austritt aus der Plastifizierungsstrecke wird der nasse Celluloseschlauch in flachgelegtem Zustand vorgetrocknet, bevor er auf seine Endfeuchte getrocknet wird. Der Vortrockner 13 ist senkrecht oder waagerecht angeordnet und besteht aus einem isolierten Rohr, dem durch Wärmetauscher erhitzte Luft in genau dosierter Menge und bei konstanter Temperatur von bis zu 130 °C zugeführt wird. Der Haupttrockner 19 ist horizontal angeordnet und enthält tangential und radial ausgerichtete Luftdüsen, deren Luftstrahlen den aufgeblasenen Celluloseschlauch 20 während des Trocknungsvorgangs in Schwebe halten.
Abstract:
Beschrieben ist eine essbare Flachfolie umfassend Cellulose, mindestens einen in einer NMMO-Spinnlösung unlöslichen oder nicht gelösten Füllstoff und mindestens eine weitere, in der NMMO-Spinnlösung gelöste Komponente, die eine Störung der Struktur der ausgefällten Cellulose bewirkt. Hergestellt wird die Flachfolie aus einer Spinnmasse, die NMMO-Monohydrat, darin gelöste Cellulose und mindestens eine weitere darin gelöste Komponente, die eine Störung der Struktur des gefällten Cellulose bewirkt (diese Komponente ist bevorzugt ein Protein), mindestens einen in der Spinnmasse nicht gelösten Füllstoff (bevorzugt Weizenkleie) und gegebenenfalls auch ebenfalls nicht gelöste Fasern enthält. Die Spinnmasse wird durch eine Breitschlitzdüse oder eine Ringschlitzdüse mit grossem Durchmesser extrudiert und dann in einem verdünnten wässrigen NMMO-Bad gefällt. Die Flachfolie hat im wesentlichen die gleichen mechanischen Eigenschaften wie eine Kollagenhülle, d.h. sie ist ebenso gut kaubar. Verwendet wird die Folie beispielsweise zum Verpacken von Kochschinken.
Abstract:
The invention relates to a spinning material comprising N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) containing water, cellulose dissolved therein, said cellulose being pre-treated in order to increase the solubility thereof, at least one organic and/or inorganic filler which is soluble or insoluble in NMMO containing water, and at least one component which is dissolved in the spinning material and which impedes the structure of cellulose precipitated during regeneration. Preferably, said component is a protein such as casein or zein. Preferably, the filler is finely ground bran. Preferably, the spinning material also contains undissolved fibres which are 50 ñm - 2 mm long. An edible or consumable food casing, especially a sausage casing, can be produced from said spinning material.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine schlauchförmige, essbare Nahrungsmittelhülle, die Cellulose, mindestens ein Protein und mindestens einen Füllstoff enthält, wobei das Verhältnis der Nassreissfestigkeit in Querrichtung zur Nassreissfestigkeit in Längsrichtung 1,3 : 1 bis 1 : 3,5 beträgt. Die Hülle wird zur Verwendung auf einer Füllvorrichtung zu einer Raupe gerafft und bevorzugt bei der Herstellung von Koch-, Brüh- und Bratwürsten sowie von Würstchen eingesetzt.
Abstract:
The invention concerns flat or tubular cellulose-based foodstuff casings which are prepared by extruding ("spinning") cellulose dissolved in N-methyl-morpholine-N-oxide by means of a nozzle with an annular gap. After extrusion, the casings are stretched transversely in ambient air by blow moulding, and are then treated with an NMMO-containing aqueous spinning bath. The tubular casings are particularly suitable as sausage casings. Cut open, they can also be used as flat foils.
Abstract:
In order to produce a seamless edible cellulose casing (2) from non-derivatized cellulose, a solution of non-derivatized cellulose is extruded in tertiary amine-N-oxide, additives and water, out of an annular nozzle (3) whereby producing a casing, and is guided through an air gap into a water bath (4). The cellulose casing (2) is guided out of the water bath (4), is cleaned by spraying it with heated water, and is subsequently guided through at least two washing lines (9, 11) and a plasticizing line (12). After exiting the plasticizing line, the wet cellulose casing is pre-dried while in a flatly laid state before it is dried to its final moisture content. The pre-drier (13) is vertically or horizontally arranged and is comprised of an insulated tube to which air heated by heat exchangers is supplied in a precisely dosed quantity and at a constant temperature of up to 130 DEG C. The main drier (19) is horizontally arranged and contains tangentially and radially oriented air nozzles, whose air jets hold the inflated cellulose casing (20) in suspension during the drying method.
Abstract:
The invention relates to an edible flat film comprising cellulose, at least one filling material which is insoluble in an NMMO spinning solution or which is not dissolved, and at least one other component which is dissolved in the NMMO spinning solution and which impedes the structure of precipitated cellulose. The edible film is made of a spinning material containing NMMO monohydrate, cellulose dissolved therein and at least one other component which is dissolved therein and which impedes the structure of precipitated cellulose (said component is, preferably, a protein), at least one filling material which is not dissolved in the spinning material (preferably wheat bran) and, optionally, non-dissolved fibres. The spinning material is extruded through a wide-slotted nozzle and or an annular slotted nozzle having a large diameter and is then precipitated in a diluted aqueous NMMO bath. The flat film has substantially the same mechanical properties as a collagen shell i.e. it can be chewed just as easily. The film is used, for instance, in packing boiled ham.