シートの賦形方法、およびこの方法で製造されたシート
    2.
    发明申请
    シートの賦形方法、およびこの方法で製造されたシート 审中-公开
    薄片形成方法及其制造方法

    公开(公告)号:WO2009087820A1

    公开(公告)日:2009-07-16

    申请号:PCT/JP2008/070979

    申请日:2008-11-19

    摘要:  熱可塑性高分子シートに破れを生じさせること無く、厚み方向に伸縮可能な伸縮領域を形成する賦形方法と、この方法で製造されるシートを提供する。複数の成形ブレード(2)を備える固定金型(5)および移動金型(6)で熱可塑性高分子シート(10)の厚み方向に伸縮可能な伸縮領域を賦形する賦形方法であって、複数の成形ブレードは、シートへの投影断面形状が相似形の曲線および屈曲線の少なくともいずれか一方が相似の中心を囲んで並ぶ形状であり、互いに接触せずに交互に噛み合うように固定金型および移動金型のそれぞれからシートの厚み方向に伸び出しており、固定金型と移動金型との間にシートを導入する工程と、固定金型と移動金型との成型ブレードを噛み合わせ隣接する成型ブレードの先端の間でシートを延伸させる工程とを含む賦形方法と、この方法で製造されるシート。

    摘要翻译: 提供一种成形方法,用于形成在厚度方向上可延展的可延伸区域,而不破坏热塑性聚合物片材,以及通过成型方法制造的片材。 成形方法通过固定模具(5)和具有多个模制叶片(2)的移动模具(6)来形成在热塑性聚合物片材(10)的厚度方向上可延伸的可延伸区域。 成型叶片成形为使得至少具有投影在片材上的类似截面形状的曲线或弯曲线围绕相似度中心布置,并且使得它们在片材的厚度方向上分别从固定模具和移动 模具以不接触的方式相互交替地啮合。 成形方法包括将片材引入固定模具和移动模具之间的步骤,以及将固定模具和移动模具的成型叶片啮合的步骤,从而将片材延伸到相邻的模具的前端 成型刀片。 该片材是通过该方法制造的。

    伸縮性シートの製造方法
    4.
    发明申请
    伸縮性シートの製造方法 审中-公开
    生产片材的方法

    公开(公告)号:WO2009116440A1

    公开(公告)日:2009-09-24

    申请号:PCT/JP2009/054658

    申请日:2009-03-11

    IPC分类号: D04H1/72 D04H1/42 D06C3/06

    CPC分类号: B29C55/18

    摘要:  回転する一対のギアロール41,43の間隙に不織布3を通して延伸する際に、当該不織布3の損傷を有効に抑える。  外周面41a,43aに形成された複数の歯41t,43tを互いに噛み合わせながら回転する一対のギアロール41,43の間隙に、複数種類の繊維を含む不織布3を通すことにより、該不織布3を前記歯41t,43tによって前記ギアロール41,43の周方向に延伸して伸縮性シート3aを製造する方法である。前記ギアロール41,43の周速Sは50~300(m/min)の範囲である。前記一対のギアロール41,43の間隙において前記不織布3に付与される単位時間当たりの歪みの最大値は、5~100(sec ―1 )の範囲である。

    摘要翻译: 本发明公开了一种无纺布(3)穿过一对旋转齿轮辊(41,43)之间的间隙并拉伸时有效地控制无纺布(3)的损伤的方法。 通过将包含多种纤维的无纺布(3)通过一对齿轮辊(41,43)之间的间隙通过,同时允许形成有多个齿(41t,43t)的方式制造拉伸片材(3a) 在外周面(41a,43a)中相互啮合,然后通过齿(41t,43t)在齿轮辊(41,43)的圆周方向上拉伸无纺布(3)。 齿轮滚子(41,43)的圆周速度(S)在50-300(m / min)的范围内。 在一对齿轮辊(41,43)之间的间隙中赋予无纺布(3)的每单位时间的最大变形值在5-100(sec-1)的范围内。

    伸縮性シートの製造方法
    5.
    发明申请
    伸縮性シートの製造方法 审中-公开
    生产可拉伸片材的方法

    公开(公告)号:WO2008078533A1

    公开(公告)日:2008-07-03

    申请号:PCT/JP2007/073693

    申请日:2007-12-07

    CPC分类号: B29C55/18 D04H13/00 D06C3/06

    摘要:  不織布3に与える延伸量を大きくして、伸縮量の大きな伸縮性シート3aを製造する。  長手方向と幅方向と厚み方向とを有する不織布3であって複数種類の繊維を含む前記不織布3から、伸縮性シート3aを製造する方法である。前記不織布3の長手方向に張力を付与して該不織布3を前記長手方向に延伸する第1延伸ステップと、外周面41a,43aに形成された複数の歯41t,43tを互いに噛み合わせながら回転する一対のギアロール41,43の間隙に、前記第1延伸ステップにて延伸されている前記不織布3を通すことにより、前記不織布3を前記歯41t,43tによって前記長手方向に延伸する第2延伸ステップと、を備える。

    摘要翻译: 制造伸缩性片材的方法使无纺布(3)具有大的伸长率(伸长率),以产生大量拉伸的伸缩性片材(3a)。 该方法从具有纵向,横向和厚度方向的无纺布(3)生产可拉伸片(3a),并包含多种纤维。 该方法具有第一扩展步骤和第二扩展步骤。 第一延伸工序通过向无纺布(3)的长度方向施加张力而使无纺布(3)在长度方向上延伸。 第二延伸工序使通过第一延伸工序延伸的无纺布(3)通过一对旋转齿轮辊(41,43)之间的间隙,同时允许形成在第一延伸工序上的齿(41t,43t) 齿轮(41,43)的外周面(41a,43a)彼此啮合,因此无纺布(3)通过齿(41t,43t)沿长度方向延伸。

    熱可塑性合成樹脂で形成されたウエブを伸長するための装置
    6.
    发明申请
    熱可塑性合成樹脂で形成されたウエブを伸長するための装置 审中-公开
    用于拉伸热塑性合成树脂网的装置

    公开(公告)号:WO2008010369A1

    公开(公告)日:2008-01-24

    申请号:PCT/JP2007/062105

    申请日:2007-06-15

    IPC分类号: D06C15/04 D04H1/70

    摘要:  熱可塑性合成樹脂で形成されたウエブを幅全体にわたって伸長することが容易な装置の提供。  熱可塑性合成樹脂で形成されたウエブ1を伸長するための装置2が機械方向Mへ回転するドラム6の周面に周方向へ並ぶ複数の第1伸長用部材Lを有する。ドラム6の回転軸8にはドラム6に同期してドラム6と同方向に回転する回転体7が設けられる。回転体7には、第1伸長用部材Lのそれぞれに対応する複数の第2伸長用部材Uが設けられる。互いに対応する第1伸長用部材Lと第2伸長用部材Uとは、ドラム6の径方向において対向する部位が、軸8と平行に延びかつドラム6の周方向へ交互に並ぶ凸部31,41と凹部32,42とによって形成されていてドラム6の径方向において離脱可能に噛み合う相補的形状を成している。第1伸長用部材Lと第2伸長用部材Uとのうちの少なくとも一方が、ドラム6の径方向へ移動可能に形成される。

    摘要翻译: 一种用于在整个宽度上拉伸由热塑性合成树脂形成的网的装置。 用于拉伸由热塑性合成树脂形成的腹板(1)的装置(2)包括在沿机器方向(M)旋转的滚筒(6)的圆周表面上沿周向布置的多个第一拉伸构件(L) 。 在滚筒(6)的旋转轴(8)上设置有与滚筒(6)相同方向旋转的旋转元件(7)。 分别对应于第一拉伸构件(L)的多个第二拉伸构件(U)设置在旋转元件(7)上。 分别对应的第一拉伸构件(L)和第二拉伸构件(U)的滚筒(6)的径向方向上的部分由突出部(31,41)和平行延伸的凹部(32,42)形成, 所述轴(8)沿所述滚筒(6)的圆周方向交替布置以形成在所述滚筒(6)的径向上可拆卸地啮合的互补形状。 第一拉伸构件(L)和第二拉伸构件(U)中的至少一个形成为可在滚筒(6)的径向方向上移动。