公开(公告)号：WO2013122207A1

公开(公告)日：2013-08-22

申请号：PCT/JP2013/053698

申请日：2013-02-15

Applicant: 東レ株式会社

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  北川将士

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/10 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C45/14631 ,  B29C70/48 ,  B29C70/547 ,  B29K2105/08

Abstract: 　成形型内に配置された強化繊維基材に対し、該強化繊維基材の表面に対面する方向に開設された注入口から樹脂を注入して該強化繊維基材中に含浸させる繊維強化樹脂の製造方法において、注入口の直下に位置する強化繊維基材部分を厚み方向に少なくとも部分的に予め除去しておくことにより成形型内の強化繊維基材中に注入樹脂通過用空間を形成し、注入口から注入された樹脂を、注入樹脂通過用空間を通して強化繊維基材中に含浸させることを特徴とする方法。注入口直下の強化繊維基材部位に注入樹脂通過用空間を形成しておくことにより、注入樹脂による強化繊維基材表面の押し下げを抑制でき、表面の樹脂層を軽減して、優れた生産性を維持しつつ成形品の表面の意匠性を向上することできる。

Abstract translation: 一种纤维增强树脂制造方法，其中将树脂从设置成在与增强纤维基材的表面相对的方向上开口的注入口注入到形成模具中的增强纤维基材中，然后将树脂 浸渍在增强纤维基材中。 纤维增强树脂制造方法的特征在于，通过至少部分地将至少部分地去除设置在正下方的增强纤维基材的截面形成用于成型模具中的增强纤维基材中的注射树脂运输通道的间隙 加强纤维基材的厚度方向的注入口和从注射口注入的树脂经由注射树脂运输通道的间隙浸渍在增强纤维基材中。 预先形成在注射入口的正下方的增强纤维基材的位置处的注射树脂输送通道的间隙，能够抑制由注入的树脂压下的增强纤维基材的表面，并使能 要减少的表面上的树脂层，从而在改善模塑制品的表面的设计性能的同时保持优异的生产率。

公开(公告)号：WO2013125641A1

公开(公告)日：2013-08-29

申请号：PCT/JP2013/054348

申请日：2013-02-21

Applicant: 東レ株式会社

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/42 ,  B29C39/44 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C45/02 ,  B29C45/14786 ,  B29C45/1671 ,  B29C45/22 ,  B29C70/546 ,  B29K2105/0872 ,  B29L2009/00

Abstract: 　成形型のキャビティ内に配置したプリフォームに、複数の注入口から樹脂を注入、含浸させるＲＴＭ方法であって、複数の注入口を、プリフォームにおける最終成形品の製品範囲内位置に対応したキャビティの中央部の第１の位置と、最終成形品の製品範囲外位置に対応して、またはキャビティ内のプリフォームの範囲外位置に対応した、キャビティの外周部に位置する第２の位置とに配置し、第１の位置と第２の位置の注入口間で樹脂注入後の注入口閉タイミングを異ならしめるＲＴＭ方法。複数の注入口から樹脂を注入するＲＴＭ方法において、樹脂含浸の高速化と成形品の品位向上の両方を達成できる。

Abstract translation: 一种RTM方法，其将树脂从多个输注端口输入并浸渍到成形模具的腔体内部的预成型件中，其中：多个输注端口设置在对应于最终成型中的位置的空腔的中心部分中的第一位置 所述预成型件的产品面积和位于所述空腔周边中的第二位置对应于所述最终成型制品区域外部的位置或对应于所述腔体内部但在所述预制件区域外部的位置; 并且在第一位置和第二位置的输注口之间使树脂注入后关闭输液口的时机不同。 在多个注入口注入树脂的RTM方法中，本发明能够实现更快的树脂浸渍和改进的成型质量。

公开(公告)号：WO2011104980A1

公开(公告)日：2011-09-01

申请号：PCT/JP2010/072619

申请日：2010-12-16

Applicant: 東レ株式会社 ,  山崎真明 ,  樋野豊和 ,  辻誠司

Inventor： 山崎真明 ,  樋野豊和 ,  辻誠司

IPC: B29B15/12

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29B11/16 ,  B29B15/10 ,  B29C35/0261 ,  B29C35/0272 ,  B29C2035/0811 ,  Y10T428/249921

Abstract: 　固着材を付着させた基材を複数枚積層して積層体を形成し、該積層体を賦形型を用いて賦形することによりＦＲＰのＲＴＭ成形の前駆体であるプリフォームを作製するに際し、積層体を賦形型で所定の形状にプレスし、プレスしたまま積層体中の固着材または基材またはそれらの両方を直接的に加熱することにより固着材を溶融させ、しかる後に冷却することで該固着材を固化させ基材同士を層間で接着してプリフォームの賦形形状を保持することを特徴とするプリフォームの製造方法、およびその方法により製造されたプリフォーム。ＲＴＭ成形を行う際のＦＲＰの成形前駆体であるプリフォームを、短い賦形サイクル時間をもって、かつ、小さいエネルギー消費にて、所定形状に効率よく賦形することができ、優れた生産性をもって所望のプリフォームを製造できる。

Abstract translation: 公开了一种用于制造预成型件的方法和通过所述方法制造的预成型件，其中已经粘合有多个粘合剂的基板被层压以形成层压体，并且使用成形模具来模制层压体，从而制造 预成型件，其是纤维增强塑料（FRP）的树脂传递模塑（RTM）中的前体。 在制造过程中，层叠体通过成形模压制成规定的形状，通过直接加热压合层叠体中的粘合剂或基材两者，使粘合剂熔融，然后立即冷却，固化粘合剂，基板为 粘附在其层之间以保持预成型件的模制形状。 当进行RTM时，作为FRP成型前体的预成型体能够有效地形成为具有短的成型周期时间和低能耗的预定形状，并且可以以优异的生产率制造所需的预制件。

公开(公告)号：WO2012115067A1

公开(公告)日：2012-08-30

申请号：PCT/JP2012/054033

申请日：2012-02-21

Applicant: 東レ株式会社 ,  山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/10 ,  B29K105/06

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C45/0005 ,  B29C45/0046 ,  B29C70/548 ,  B29K2105/06 ,  B29L2009/00

Abstract: 　成形型のキャビティ内に強化繊維基材からなるプリフォームを配置し、成形型に、樹脂注入路と少なくともエアを吸引する吸引路を設け、キャビティ内において、樹脂注入路からの樹脂を吸引路に向かう方向に流動させてプリフォームに含浸させるＦＲＰの製造方法において、プリフォーム自体に、プリフォーム内を流動する樹脂を部分的に流れにくくする高流れ抵抗領域を形成し、該高流れ抵抗領域を介して、吸引路に向かう方向に流れつつある樹脂のフローフロントを、成形製品の形状に対し予め定めた許容領域内に納まるように制御することを特徴とする。エアトラップのない良好な品位の成形品を得ることが可能になる。

Abstract translation: 该制造FRP的方法设置在模具的空腔内设置由增强纤维基材制成的预成型体，树脂注入路径和至少吸入空气的吸入路径，并且将来自 使树脂注入路径沿着空腔内的吸入路径的方向流动以浸渍预成型体，其特征在于，在预成型件中形成用于部分防止流过预成型体的树脂流动的高流动阻力区域 并且通过高流动阻力区域沿着朝向吸入路径的方向流动的树脂的流动前沿被控制为在相对于模制产品的形状预先确定的允许区域内沉降。 本发明可以获得没有空气阱的质量好的模制产品。

公开(公告)号：WO2007102395A1

公开(公告)日：2007-09-13

申请号：PCT/JP2007/053913

申请日：2007-03-01

Applicant: 東レ株式会社 ,  関戸俊英 ,  竹本秀博 ,  辻誠司 ,  田中慎太郎

Inventor： 関戸俊英 ,  竹本秀博 ,  辻誠司 ,  田中慎太郎

IPC: B29C39/10 ,  B29C70/06 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C70/345 ,  B29C70/547 ,  B29K2995/0073 ,  Y10T428/2915 ,  Y10T428/2971

Abstract: 　型のキャビティ内に少なくとも強化繊維基材を配置し、キャビティ内に樹脂を注入し硬化させる繊維強化樹脂の製造方法であって、強化繊維基材の少なくとも片面に、表層形成用基材と、該表層形成用基材と強化繊維基材との間に位置し表層形成用基材との含浸係数比率が１．５～１０である樹脂拡散媒体とを、カバーファクターが９０％～１００％である少なくとも１枚の織物からなる中間層を介して配置することを特徴とする繊維強化樹脂の製造方法。ＲＴＭ成形において表層に発生していたピンホールを減少させ、後工程の塗装工程等に必要な補修工程を低減することができ、生産性を向上させることができる。

Abstract translation: 一种纤维增强树脂的制造方法，其特征在于，在模具的空腔内至少配置有增强纤维基材，将树脂注入到所述空腔内，使所述树脂固化，其特征在于，用于表皮层形成用基材， 扩散介质，其中其浸渍系数与用于表层形成的基材的比例为1.5-10，通过包含至少一种具有覆盖系数的织物的中间层设置在增强纤维基材的至少一侧上 为90-100％，使得树脂扩散介质位于用于皮肤层形成的基材和增强纤维基材之间。 该方法减少了RTM中表皮层中的针孔产生，并且可以降低例如在后续步骤中的涂布步骤中的修复步骤的必要性。 它可以提高生产率。