公开(公告)号：WO2013122207A1

公开(公告)日：2013-08-22

申请号：PCT/JP2013/053698

申请日：2013-02-15

Applicant: 東レ株式会社

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  北川将士

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/10 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C45/14631 ,  B29C70/48 ,  B29C70/547 ,  B29K2105/08

Abstract: 　成形型内に配置された強化繊維基材に対し、該強化繊維基材の表面に対面する方向に開設された注入口から樹脂を注入して該強化繊維基材中に含浸させる繊維強化樹脂の製造方法において、注入口の直下に位置する強化繊維基材部分を厚み方向に少なくとも部分的に予め除去しておくことにより成形型内の強化繊維基材中に注入樹脂通過用空間を形成し、注入口から注入された樹脂を、注入樹脂通過用空間を通して強化繊維基材中に含浸させることを特徴とする方法。注入口直下の強化繊維基材部位に注入樹脂通過用空間を形成しておくことにより、注入樹脂による強化繊維基材表面の押し下げを抑制でき、表面の樹脂層を軽減して、優れた生産性を維持しつつ成形品の表面の意匠性を向上することできる。

Abstract translation: 一种纤维增强树脂制造方法，其中将树脂从设置成在与增强纤维基材的表面相对的方向上开口的注入口注入到形成模具中的增强纤维基材中，然后将树脂 浸渍在增强纤维基材中。 纤维增强树脂制造方法的特征在于，通过至少部分地将至少部分地去除设置在正下方的增强纤维基材的截面形成用于成型模具中的增强纤维基材中的注射树脂运输通道的间隙 加强纤维基材的厚度方向的注入口和从注射口注入的树脂经由注射树脂运输通道的间隙浸渍在增强纤维基材中。 预先形成在注射入口的正下方的增强纤维基材的位置处的注射树脂输送通道的间隙，能够抑制由注入的树脂压下的增强纤维基材的表面，并使能 要减少的表面上的树脂层，从而在改善模塑制品的表面的设计性能的同时保持优异的生产率。

公开(公告)号：WO2013125641A1

公开(公告)日：2013-08-29

申请号：PCT/JP2013/054348

申请日：2013-02-21

Applicant: 東レ株式会社

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/42 ,  B29C39/44 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C45/02 ,  B29C45/14786 ,  B29C45/1671 ,  B29C45/22 ,  B29C70/546 ,  B29K2105/0872 ,  B29L2009/00

Abstract: 　成形型のキャビティ内に配置したプリフォームに、複数の注入口から樹脂を注入、含浸させるＲＴＭ方法であって、複数の注入口を、プリフォームにおける最終成形品の製品範囲内位置に対応したキャビティの中央部の第１の位置と、最終成形品の製品範囲外位置に対応して、またはキャビティ内のプリフォームの範囲外位置に対応した、キャビティの外周部に位置する第２の位置とに配置し、第１の位置と第２の位置の注入口間で樹脂注入後の注入口閉タイミングを異ならしめるＲＴＭ方法。複数の注入口から樹脂を注入するＲＴＭ方法において、樹脂含浸の高速化と成形品の品位向上の両方を達成できる。

Abstract translation: 一种RTM方法，其将树脂从多个输注端口输入并浸渍到成形模具的腔体内部的预成型件中，其中：多个输注端口设置在对应于最终成型中的位置的空腔的中心部分中的第一位置 所述预成型件的产品面积和位于所述空腔周边中的第二位置对应于所述最终成型制品区域外部的位置或对应于所述腔体内部但在所述预制件区域外部的位置; 并且在第一位置和第二位置的输注口之间使树脂注入后关闭输液口的时机不同。 在多个注入口注入树脂的RTM方法中，本发明能够实现更快的树脂浸渍和改进的成型质量。

公开(公告)号：WO2011074437A1

公开(公告)日：2011-06-23

申请号：PCT/JP2010/071863

申请日：2010-12-07

Applicant: 東レ株式会社 ,  山本晃之助 ,  山崎真明 ,  竹本秀博

Inventor： 山本晃之助 ,  山崎真明 ,  竹本秀博

IPC: B32B5/26 ,  B29C70/06 ,  B32B5/28 ,  D06H7/22

CPC classification number: B29C70/545 ,  B23K26/0738 ,  B23K26/082 ,  B23K26/38 ,  B23K2203/172 ,  B23K2203/30 ,  B23K2203/50 ,  B29B11/16 ,  B29C70/22 ,  B29K2707/04 ,  B32B3/02 ,  B32B5/26 ,  B32B7/12 ,  B32B27/12 ,  B32B2250/05 ,  B32B2250/20 ,  B32B2260/023 ,  B32B2260/046 ,  B32B2262/106 ,  B32B2605/00 ,  C08J5/24 ,  Y10T428/23 ,  Y10T428/24785 ,  Y10T428/2481 ,  Y10T442/2033

Abstract: 　一方向に引き揃えられた複数の炭素繊維からなる炭素繊維束を１乃至複数用いた炭素繊維布帛を１乃至複数積層した炭素繊維積層体であって、炭素繊維積層体の表面および／または端面の少なくとも一部が黒鉛化部からなるとともに、該黒鉛化部のラマンスペクトルから得られるＧバンドとＤバンドの強度比（Ｄバンドの強度／Ｇバンドの強度）が０．３以下であることを特徴とする炭素繊維積層体、それを用いたプリフォーム、およびそれらの製造方法。炭素繊維積層体またはプリフォームの端面を容易に加工でき、しかも端面において炭素繊維がほつれることなく、高い精度でトリミング加工を実現できる。そのため、それらを、簡単に、かつ精度よく成形型内に配置することができ、また、バリ取り作業の省略も可能になり、低コスト化、生産時間の短縮を実現できる。

Abstract translation: 公开了通过将一个或多个碳纤维织物片叠加而获得的层状碳纤维产品，每个碳纤维织物均使用一个或多个碳纤维束，每个碳纤维束均包含多个平行的碳纤维。 层状碳纤维制品的特征在于，层状碳纤维制品的至少一些表面和/或边缘面由石墨化部分构成，石墨化部分给出拉曼光谱，其中， D带与G带（D带强度/ G带强度）为0.3以下。 还提供了使用层状碳纤维产品获得的预成型体和用于制备层状碳纤维产品和预成型体的方法。 层状碳纤维制品或预成型体的边缘面可以容易地加工，并且可以高效地修整层状碳纤维制品或预型体，同时防止碳纤维在边缘面磨损。 因此，可以容易且精确地将层状碳纤维制品和预成型体设置在模具中，并且可以省略去毛刺，从而可以实现成本降低和生产时间的缩短。

公开(公告)号：WO2009088029A1

公开(公告)日：2009-07-16

申请号：PCT/JP2009/050105

申请日：2009-01-08

Applicant: 東レ株式会社 ,  篠田知行 ,  木部隆造 ,  山本晃之助

Inventor： 篠田知行 ,  木部隆造 ,  山本晃之助

IPC: D04H3/04 ,  B29C70/20 ,  B32B5/28

CPC classification number: B29C70/226 ,  B29B11/16 ,  B29C70/342 ,  B29C70/50 ,  B29D99/0003 ,  B29L2031/003 ,  B32B3/28 ,  B32B5/022 ,  B32B5/024 ,  B32B5/12 ,  B32B5/22 ,  B32B5/26 ,  B32B2260/023 ,  B32B2260/046 ,  B32B2262/02 ,  B32B2262/0261 ,  B32B2262/0269 ,  B32B2262/0276 ,  B32B2262/101 ,  B32B2262/106 ,  B32B2307/50 ,  B32B2307/718 ,  B32B2605/18 ,  D04H3/04 ,  D04H5/10

Abstract: 　平面形状が湾曲形状であり、複数の強化繊維糸条（２）が湾曲形状の周方向（３）に沿う方向に並行に配列されており、該周方向の一方向に配列されている複数の強化繊維糸条（２）と交差する方向によこ糸の補助糸条（４）が配列されていることを特徴とする湾曲形状強化繊維基材（１）、該基材を用いた湾曲形状強化繊維積層体、プリフォーム、強化複合材料とそれらの製造方法。長手方向に沿って湾曲し湾曲形状に沿って強化繊維が望ましい形態で配向された強化繊維基材、それを少なくとも１層積層した湾曲形状強化繊維積層体とそれを効率よく短時間で作製可能な方法、および、その積層体を用いたプリフォームとその効率の良い賦形方法、そのプリフォームを用いた長尺の湾曲形状繊維強化複合材料とその製造方法を提供できる。

Abstract translation: 一种弯曲的增强纤维基体（1），其特征在于具有弯曲的平面形状，并且包括：与圆周方向（3）平行布置的用于弯曲形状的增强纤维纱线（2） 以及沿与周向（3）中的一个周向布置的增强纤维纱线（2）交叉的方向布置的辅助纬纱（4）。 还提供：使用该基材的弯曲增强纤维层压体; 预制件 增强复合材料; 以及用于生产基材，层压产品，预成型件和复合材料的方法。 增强纤维基材纵向弯曲并且包括沿着所需曲线形状定向的增强纤维。 弯曲的增强纤维层叠体包含至少一层增强纤维基材， 并且其制造方法使得能够在短时间内有效地制造该层叠体。 预制件采用分层产品; 并且其制造方法能够有效地形成预成型体。 弯曲的纤维增强复合材料是从预制件获得的连续的。

公开(公告)号：WO2012115067A1

公开(公告)日：2012-08-30

申请号：PCT/JP2012/054033

申请日：2012-02-21

Applicant: 東レ株式会社 ,  山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

Inventor： 山本晃之助 ,  辻誠司 ,  渡邉和矢

IPC: B29C39/24 ,  B29C39/10 ,  B29K105/06

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C45/0005 ,  B29C45/0046 ,  B29C70/548 ,  B29K2105/06 ,  B29L2009/00

Abstract: 　成形型のキャビティ内に強化繊維基材からなるプリフォームを配置し、成形型に、樹脂注入路と少なくともエアを吸引する吸引路を設け、キャビティ内において、樹脂注入路からの樹脂を吸引路に向かう方向に流動させてプリフォームに含浸させるＦＲＰの製造方法において、プリフォーム自体に、プリフォーム内を流動する樹脂を部分的に流れにくくする高流れ抵抗領域を形成し、該高流れ抵抗領域を介して、吸引路に向かう方向に流れつつある樹脂のフローフロントを、成形製品の形状に対し予め定めた許容領域内に納まるように制御することを特徴とする。エアトラップのない良好な品位の成形品を得ることが可能になる。

Abstract translation: 该制造FRP的方法设置在模具的空腔内设置由增强纤维基材制成的预成型体，树脂注入路径和至少吸入空气的吸入路径，并且将来自 使树脂注入路径沿着空腔内的吸入路径的方向流动以浸渍预成型体，其特征在于，在预成型件中形成用于部分防止流过预成型体的树脂流动的高流动阻力区域 并且通过高流动阻力区域沿着朝向吸入路径的方向流动的树脂的流动前沿被控制为在相对于模制产品的形状预先确定的允许区域内沉降。 本发明可以获得没有空气阱的质量好的模制产品。

公开(公告)号：WO2011114592A1

公开(公告)日：2011-09-22

申请号：PCT/JP2010/072473

申请日：2010-12-14

Applicant: 東レ株式会社 ,  山本晃之助 ,  山崎真明 ,  関戸俊英

Inventor： 山本晃之助 ,  山崎真明 ,  関戸俊英

IPC: D06H7/22 ,  B23K26/00

CPC classification number: B23K26/38 ,  B23K26/14 ,  B23K26/16 ,  B23K26/40 ,  B23K26/703 ,  B23K2203/16 ,  B23K2203/172 ,  B23K2203/38 ,  B23K2203/50 ,  D06H7/22

Abstract: 　少なくとも炭素繊維を含む布帛状物から構成したプリフォーム等の炭素繊維基材をレーザーで切断するに際し、レーザーによる基材切断時の状態の目標状態からの変動を抑制または防止可能な初期条件に設定して基材を切断することを特徴とする炭素繊維基材の切断方法。炭素繊維基材をレーザーで切断するに際しての、熱の散逸や、レーザーの焦点距離範囲から外れ、煤等の諸問題を効果的に解消することが可能になり、目標とする所望の状態で安定して炭素繊維基材の切断を行うことができる。

Abstract translation: 公开了一种用于激光切割碳纤维基材的方法，例如，由包含碳纤维的织物片构成的预成型体，其特征在于在初始条件下切割碳纤维基底，所述初始条件被设定为使得基底的状态 可以抑制或防止用激光切割偏离期望状态。 利用该方法，可以有效地消除包括散热，从激光的焦距范围的位置偏移和烟灰等各种问题，并且可以在保持在期望状态下稳定地切割碳纤维基底。