公开(公告)号：WO2010143506A1

公开(公告)日：2010-12-16

申请号：PCT/JP2010/058516

申请日：2010-05-20

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  樋口隆行 ,  森泰一郎 ,  石田秀朗 ,  吉野亮悦 ,  盛岡実

Inventor： 樋口隆行 ,  森泰一郎 ,  石田秀朗 ,  吉野亮悦 ,  盛岡実

IPC: C04B22/06 ,  C04B22/08 ,  C04B22/10 ,  C04B22/14 ,  C04B24/32 ,  C04B28/02 ,  C04B103/60

CPC classification number: C04B40/0039 ,  C04B38/02 ,  Y02P40/18 ,  C04B7/02 ,  C04B22/064 ,  C04B22/143 ,  C04B40/0082 ,  C04B40/0231

Abstract: 【課題】コンクリート打設後の材齢２日～７日にかけてコンクリートに大きな膨張を付与でき、コンクリートの初期の圧縮強度が高く、貯蔵安定性に優れた膨張材およびその製造方法を提供する。 【解決手段】遊離石灰、水硬性化合物、および無水石膏を含有するクリンカまたはクリンカ粉砕物を炭酸ガス雰囲気で加熱処理し炭酸カルシウムを生成させることを特徴とする膨張材およびその製造方法である。前記膨張材において、遊離石灰、水硬性化合物、無水石膏、および炭酸カルシウムが同一粒子中に存在している粒子を含有してなること、炭酸カルシウムの含有量が０．５～１０質量％であること、ブレーン比表面積が１５００～９０００ｃｍ ２ ／ｇであることが好ましい。また、セメントに前記膨張材を配合してセメント組成物とする。製造条件としては、炭酸ガス流量０．０１～０．１Ｌ／ｍｉｎ、温度２００～８００℃で炭酸カルシウムを生成させることが好ましい。

Abstract translation: 公开了具有优异的储存稳定性的膨胀外加剂，其能够使混凝土在混凝土放置后2-7天的时间内大大地膨胀，同时使混凝土具有高的初始抗压强度。 还公开了膨胀剂的制造方法。 具体公开的是：膨胀性外加剂，其特征在于通过在二氧化碳气氛中加热含有生石灰，水硬性化合物和无水石膏的熟料或熟料，由此生产碳酸钙; 以及膨胀性外加剂的制造方法。 膨胀性外加剂优选含有其中存在所有生石灰，水硬性化合物，无水石膏和碳酸钙的颗粒。 膨胀性混合物的碳酸钙含量也优选为0.5〜10质量％，Blaine比表面积为1500〜9000cm 2 / g。 通过将膨胀性混合物混合到水泥中获得水泥组合物。 在膨胀性外加剂的制造中，优选以二氧化碳气体流量为0.01-0.1L / min和200-800℃的温度生产碳酸钙。

公开(公告)号：WO2012169005A1

公开(公告)日：2012-12-13

申请号：PCT/JP2011/063013

申请日：2011-06-07

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  樋口隆行 ,  岩波和英 ,  森泰一郎 ,  石田秀朗 ,  吉野亮悦 ,  京極康弘

Inventor： 樋口隆行 ,  岩波和英 ,  森泰一郎 ,  石田秀朗 ,  吉野亮悦 ,  京極康弘

IPC: C04B22/06 ,  C04B22/08 ,  C04B22/14 ,  C04B111/34

CPC classification number: C04B7/323 ,  C04B22/008

Abstract: 　低温で焼成しても所定の膨張率を付与でき、材齢７日以降の乾燥収縮ひずみを補償する効果も高く、クリンカの貯蔵性に優れ、環境負荷が小さい膨張材クリンカの製造方法を提供することを課題とする。　（１）CaO原料、Al 2 O 3 原料、SiO 2 原料、及びCaSO 4 原料を混合粉砕して焼成し、遊離石灰、水硬性化合物、及び無水石膏を含有する膨張材クリンカを製造する工程において、前記膨張材クリンカ100質量部中の遊離石灰が15～60質量部、SO 3 含有量が10～35質量部となるように調合した前記原料を、混合粉砕後、造粒して作製した造粒物を、1,100～1,450℃で焼成する膨張材クリンカの製造方法、（２）調合原料の強熱減量が40質量％以下である（１）の膨張材クリンカの製造方法、（３）混合粉砕前にあらかじめCaO原料を800～1,600℃で焼成しておく（１）又は（２）の膨張材クリンカの製造方法を構成とする。

Abstract translation: 本发明解决了提供一种生产膨胀材料熟料的方法的问题，即使在通过低温燃烧制造时也能赋予给定的膨胀率，并且高度有效地补偿在材料年龄7发生的干燥收缩应变 天以上，具有优异的保存性，减轻了环境负担。 本发明提供：（1）一种生产膨胀材料熟料的方法，包括以下步骤：将CaO源，Al 2 O 3源，SiO 2源和CaSO 4源混合并粉碎，并将该混合物燃烧以产生膨胀材料熟料，其包括 游离石灰，水硬性化合物和无水石膏，其中原料配比为每100质量份膨胀材料熟料中游离石灰的含量和SO 3的含量为15-60质量份，10 -35质量份，将成比例的原料混合，粉碎，然后造粒，所得颗粒在1100-1,450℃下燃烧; （2）根据（1）所述的膨胀材料熟料的制造方法，其中所述比例原料具有40质量％以下的灼烧损失; （3）根据（1）或（2）所述的膨胀材料熟料的制造方法，其中，在所述混合粉碎之前，所述CaO源在800-1,600℃下燃烧。

公开(公告)号：WO2008114877A1

公开(公告)日：2008-09-25

申请号：PCT/JP2008/055346

申请日：2008-03-17

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  森泰一郎 ,  吉野亮悦 ,  樋口隆行

Inventor： 森泰一郎 ,  吉野亮悦 ,  樋口隆行

IPC: G21F1/04 ,  C04B7/345

CPC classification number: C04B7/345 ,  C04B2111/00862 ,  G21F1/042 ,  G21Y2002/201 ,  G21Y2004/10 ,  G21Y2004/40

Abstract: 放射線遮蔽性能を有する低放射化セメントコンクリート構造物を提供することを課題とする。　カルシウムアルミノシリケートの化学組成が、ＣａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、ＳｉＯ 2 、ＭｇＯ、及びＺｒＯ 2 の合計中、ＣａＯが２５～５５部、Ａｌ 2 Ｏ 3 が１６～４５部、ＳｉＯ 2 が２３～４０部、ＭｇＯが０～１部、ＺｒＯ 2 が０～４部であり、カルシウムアルミノシリケート中、Ｅｕ含有量が０．３ｍｇ/ｋｇ未満、Ｃｏ含有量が１５ｍｇ／ｋｇ未満である低放射化水硬性組成物及びその製造方法である。カルシウムアルミナシリケートのガラス化率が７０％以上であり、遊離酸化カルシウムの含有量がカルシウムアルミネートシリケート中０～２部未満であることが好ましい。石膏やセメントを含有しても良い。　

Abstract translation: 公开了具有辐射屏蔽能力的低活化水泥混凝土结构。 具体公开了一种低活化水硬定型组合物，其包含具有以下化学组成的硅铝酸钙：25至55份CaO，16至45份Al 2 O 3 O 3 ，相对于这些成分的总量，SiO 2为23〜40份，MgO为0〜1份，ZrO 2为0〜4份，其中硅铝酸钙 Eu含量小于0.3mg / kg，Co含量小于15mg / kg。 还具体公开了一种制备该组合物的方法。 优选地，硅铝酸钙的玻璃化率为70％以上，游离氧化钙含量小于2份。 组合物还可以包含目标（硫酸钙）或水泥。

公开(公告)号：WO2012077418A1

公开(公告)日：2012-06-14

申请号：PCT/JP2011/074379

申请日：2011-10-24

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  樋口隆行 ,  木田勉 ,  吉野亮悦

Inventor： 樋口隆行 ,  木田勉 ,  吉野亮悦

IPC: C04B22/06 ,  C04B22/08 ,  C04B22/10 ,  C04B22/14 ,  C04B24/02 ,  C04B28/02

CPC classification number: C04B7/28 ,  C04B28/02 ,  C04B28/04 ,  C04B40/0039 ,  C04B2111/00025 ,  Y02W30/92 ,  C04B7/02 ,  C04B22/008 ,  C04B22/064 ,  C04B22/142 ,  C04B22/143 ,  C04B2103/58 ,  C04B18/105 ,  C04B14/06 ,  C04B14/28

Abstract: 　コンクリートの初期強度発現性に優れ、六価クロム低減効果が高く、セメント混和材として貯蔵しても六価クロム低減効果の低下が少ないセメント混和材及び六価クロム低減方法を提供する。　（１）遊離石灰、水硬性化合物、及び無水石膏を含有する膨張材と硫酸スズ含有物質とを含むセメント混和材、（２）膨張材と硫酸スズ含有物質の合計100質量部中、硫酸スズ含有物質が硫酸スズ換算で0.2～８質量部である（１）のセメント混和材、（３）膨張材が、炭酸ガスで処理し炭酸カルシウムを生成させたものである（１）又は（２）のセメント混和材、（４）膨張材が、収縮低減剤を用いて表面処理を施したものである（１）～（３）のいずれかのセメント混和材、（５）セメントと（１）～（４）のいずれかのセメント混和材を含有するセメント組成物、（６）（５）のセメント組成物を用いた六価クロム低減方法である。

Abstract translation: 提供了一种水泥外加剂和六价铬还原方法，其具有优异的初始混凝土强度，具有高六价铬还原效果，并且即使当作为水泥混合物储存时也显示出六价铬还原效果几乎没有降低。 （1）含有硫酸锡的物质和含有游离石灰的膨胀材料，水硬性化合物和无水石膏的水泥混合物; （2）（1）所述的水泥混合物，其中，所述含硫酸锡物质的总量为100质量份膨胀性混合物和含硫酸锡物质为0.2〜8质量份，以硫酸锡计; （3）（1）或（2）的水泥混合物，其中膨胀的混合物用二氧化碳气体处理以产生碳酸钙; （4）（1）〜（3）中任一项所述的水泥混合物，其中，所述膨胀性混合物使用减缩剂进行表面处理; （5）含有（1）〜（4）中任一项所述的水泥混合物的水泥组合物; 和（6）使用（5）的水泥组合物的六价铬还原法。

公开(公告)号：WO2009014255A1

公开(公告)日：2009-01-29

申请号：PCT/JP2008/063709

申请日：2008-07-24

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  森泰一郎 ,  吉野亮悦 ,  石田積 ,  安藤哲也

Inventor： 森泰一郎 ,  吉野亮悦 ,  石田積 ,  安藤哲也

IPC: C22B1/243 ,  C21B5/00 ,  C22B1/16

CPC classification number: C22B1/243 ,  C04B18/021 ,  C04B2111/00215 ,  C21B5/00 ,  C21B13/0046 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/2413 ,  C04B14/04 ,  C04B14/34 ,  C04B24/267

Abstract: 冷間強度が従来の固化材と同等以上であり、かつ、熱間強度の発現性に優れる、鉱石粉のペレタイジングに使用する鉱石粉の熱間強度増進固化材、それを用いたペレット、及びその製造方法を提供する。　セメント若しくは石灰のいずれか一種または二種と、スラグ、及び珪酸質物質を配合してなり、化学組成が、CaO、Al 2 O 3 及びSiO 2 の合計中、CaOが３～56％、Al 2 O 3 が３～40％、及びSiO 2 が30～86％である、鉱石粉の熱間強度増進固化材、セメント若しくは石灰のいずれか一種又は二種、スラグ、及び珪酸質物質の配合割合が、セメント若しくは石灰のいずれか一種又は二種１～76部、スラグ２～95部、及び珪酸質物質２～95部である該固化材、さらに、石膏を含有してなる該固化材、鉱石粉、該固化材、及び水を含有してなるペレット、該固化材が、鉱石粉100部に対して、３～20部である該ペレットであり、水／（鉱石粉＋該固化材）比が0.03～0.3である該ペレット、並びに該ペレットの製造方法を構成とする。

Abstract translation: 一种矿粉结块材料，用于提高造粒矿石粉末的热强度。 与传统的结块材料相比，冷强度​​相等或优异，并且在赋予热强度方面优异。 还提供了由结块材料制成的丸粒和制备丸粒的方法。 用于增强热强度的矿粉结块材料包括水泥和石灰，矿渣和硅质物质中的一种或两种，并且具有包含CaO，Al 2 O 3和SiO 2的化学组成，其中CaO，Al 2 O 3和SiO 2的含量为3 -56％，3-40％，和30-86％。 结块材料可以是其中水泥和石灰中的一种或两种的比例为1-76份，熔渣的比例为2-95份，硅质物质的比例为2-95份。 结块材料可以是还包括石膏的材料。 颗粒包含矿粉，结块材料和水。 颗粒可以是其中结块材料的量为每100份矿石粉3-20份，水/（矿粉+结块材料）比例为0.03-0.3。

公开(公告)号：WO2011161978A1

公开(公告)日：2011-12-29

申请号：PCT/JP2011/052577

申请日：2011-02-08

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  石田秀朗 ,  平野健吉 ,  吉野亮悦

Inventor： 石田秀朗 ,  平野健吉 ,  吉野亮悦

IPC: C09K17/42 ,  C09K17/02 ,  C09K17/06 ,  C09K17/14 ,  C09K17/18 ,  E02D3/12 ,  C09K103/00

CPC classification number: E02D3/12 ,  C01B33/18 ,  C04B28/12 ,  C04B40/0039 ,  C04B40/065 ,  C04B2111/00724 ,  C04B2111/70 ,  C04B2111/74 ,  C09K17/40 ,  Y02W30/94 ,  C04B18/146 ,  C04B20/008 ,  C04B40/0625 ,  C04B2103/408 ,  C04B24/20 ,  C04B24/32 ,  C04B2103/0068 ,  C04B22/10 ,  C04B22/147

Abstract: 　高い浸透性が得られ、優れた止水効果及び耐久性を有する注入材及び注入工法の提供することを課題とする。　金属シリコン粉末を水に分散させたスラリーを火炎中に噴射し燃焼、酸化させる方法で製造した平均粒径が１．０μｍ以下である微粒子シリカ、分散剤及び水を含有する湿式分散処理したＡ材と、平均粒径１．０μｍ以下のカルシウム化合物、分散剤及び水を含有する湿式粉砕分散処理したＢ材とを混合したものからなる注入材。平均粒径は、超音波分散処理を行うことなくレーザー回折式粒度分布計を用いて測定する。前記微粒子シリカは、球形度の平均値が９５％以上の微粒子球状シリカであり、前記カルシウム化合物は、水酸化カルシウムであり、注入材は、更に硬化時間調整剤を含有することが好ましい。前記Ａ材及び／又は前記Ｂ材は、高圧水を使用した粉砕機を用いて製造したものであることが好ましい。

Abstract translation: 公开了一种能够实现高渗透性且具有优异的截水效果和耐久性的注射材料; 和注射方法。 注射材料包括已经进行湿式分散处理的材料（A）的混合物，其包含微粒二氧化硅，分散剂和水以及经受湿式研磨的材料（B） /分散处理，并且包含平均粒径为1.0μm以下的钙化合物，分散剂和水，其中，所述微粒二氧化硅通过以下方法制造，所述方法包括：通过喷射所述浆料来包含分散在水中的包含金属硅粉末的浆料 进入火焰以氧化金属硅粉末，其平均粒径为1.0μm以下。 使用激光衍射式粒度分布计测量平均粒径，而不需要任何超声波分散处理。 优选微粒状二氧化硅为平均球形度为95％以上的微球状球状二氧化硅，钙化合物为氢氧化钙，注射剂另外含有固化时间控制剂。 材料（A）和/或材料（B）也优选使用利用高压水的研磨机制造。