排ガス浄化触媒
    3.
    发明申请
    排ガス浄化触媒 审中-公开
    排气净化催化剂

    公开(公告)号:WO2012029555A1

    公开(公告)日:2012-03-08

    申请号:PCT/JP2011/068716

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: B01J29/74 B01D53/94 F01N3/28

    摘要: ディーゼル排ガスの酸化浄化用触媒において、触媒コート層の厚さを最適化して利用効率を高めた排ガス浄化触媒。 触媒単位体積当たりの触媒貴金属量の増加に対して、排ガス浄化率の増加が急激に頭打ちになるときの触媒貴金属量を適正貴金属量Aとし; 触媒担体の単位重量当たりの触媒貴金属の重量である触媒担持密度の増加に対して、加熱による触媒貴金属の粒径が急激に増加するときの触媒担持密度を適正担持密度Bとし; 触媒単位体積当たりの触媒コート量Xと、触媒コート厚Yとの単調増加の関係式を用いて、上記適正貴金属量A/上記適正担持密度Bの比A/Bである触媒コート量X1から求めた触媒コート厚Y1を最小厚さとし; 触媒コート厚の増加に対して、排ガス浄化性能が急激に低下するときの触媒コート厚を最大厚さとし; 触媒コート層の厚さが上記最小厚さから上記最大厚さまでの範囲内である排ガス浄化触媒。

    摘要翻译: 公开了一种用于氧化和净化柴油机废气的废气净化催化剂,其通过优化其催化剂涂层的厚度而提高了利用效率。 合适的贵金属量(A)定义为催化贵金属的数量,其中排气净化率的增加急剧高峰,相对于每单位体积的催化剂催化贵金属的量的增加 ; 将合适的载气密度(B)定义为催化剂载气密度,催化剂载气密度是催化剂载体每单位重量的催化贵金属的重量,其中加热引起的催化贵金属的粒度增加 相对于催化剂携带密度的增加急剧上升; 最小厚度定义为从催化剂涂布量(X1)得到的催化剂涂层厚度(Y1),其是所述合适的贵金属量(A)和所述合适的载体密度(B)之间的比率(A / B) 通过使用催化剂涂布量(X)与催化剂涂层厚度(Y)的单位体积的单调增加关系式来表示。 并且最大厚度被定义为相对于催化剂涂层厚度的增加排气净化性能急剧下降的点处的催化剂涂层厚度。 废气净化催化剂包括厚度在所述最小厚度至所述最大厚度范围内的催化剂涂层。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SCR AKTIVEN ZEOLITH-KATALYSATORS SOWIE SCR AKTIVER ZEOLITH-KATALYSATOR
    7.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SCR AKTIVEN ZEOLITH-KATALYSATORS SOWIE SCR AKTIVER ZEOLITH-KATALYSATOR 审中-公开
    方法制造活性SCR催化剂分子筛的SCR活性沸石催化剂

    公开(公告)号:WO2011026573A1

    公开(公告)日:2011-03-10

    申请号:PCT/EP2010/005140

    申请日:2010-08-21

    摘要: Es werden ein Verfahren zur Herstellung eines SCR aktiven Zeolith-Katalysators sowie ein entsprechend hergestellter Zeolith-Katalysator angegeben. Zur Herstellung wird ein Fe-lonen-getauschter Zeolith zunächst in einer reduzierenden Kohlenwasserstoff-Atmosphäre einer ersten Temperaturbehandlung (3) in einem Bereich zwischen 300°C und 600°C unterzogen, wobei sich die Oxidationsstufe der Fe-Ionen verringert und/oder die Dispersität der Fe-Ionen auf dem Zeolithen erhöht, der reduzierte Zeolith anschließend in einer oxidierenden Atmosphäre einer zweiten Temperaturbehandlung (4) zwischen 300°C und 600°C unterzogen, wobei Kohlenwasserstoffreste oder Kohlenstoffreste oxidativ entfernt werden, und der Zeolith während der ersten und der zweiten Temperaturbehandlung zu einer Katalysatormasse kalziniert (2). Durch dieses Herstellungsverfahren wird im Zeolithen enthaltenes Eisen in einer Oxidationsstufe von weniger als +3 stabilisiert und/oder eine dauerhaft erhöhte Dispersität der Fe-Ionen auf dem Zeolithen geschaffen. Hierdurch wird eine hohe SCR Aktivität in einem Temperaturbereich von unterhalb 300°C erreicht.

    摘要翻译: 提供了用于生产活性SCR沸石催化剂和相应产生的沸石催化剂的方法。 用于制造的Fe离子交换的沸石先在还原性烃气氛经受第一热处理(3)在300℃和600℃之间的范围内,随着Fe的氧化态离子还原和/或分散性 的Fe离子在沸石上,在氧化气氛中进行第二热处理是300℃和600℃之间(4)进行,则降低沸石,所述烃基或烃基氧化除去沸石中的第一和第二升高 温度处理,以煅烧催化剂质量(2)。 通过该方法包含铁在氧化状态小于3和/或创建在铁离子的分散性上在沸石沸石永久增加稳定。 以这种方式,在一个温度范围低于300℃的高SCR活性得以实现。