公开(公告)号：WO2016185583A1

公开(公告)日：2016-11-24

申请号：PCT/JP2015/064453

申请日：2015-05-20

Applicant: 東芝三菱電機産業システム株式会社

Inventor： 関本　真康

IPC: B21B37/22 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B37/22

Abstract: 可逆圧延機（１）は、圧延ライン上の被圧延材（５）に対して幅圧延を行う一対の垂直ロールを有するエッジャ（２）と、垂直ロールの下流に設けられ被圧延材（５）に対して水平圧延を行う一対の水平ロールとを備え、正パスおよび逆パスのそれぞれにおいて幅圧延と水平圧延の両方を行う。先尾端板幅制御装置（２１）は、逆パス配分比算出手段（１８）、エッジャ正パス先尾端開度変更パターン補正手段（１９）、エッジャ先尾端開度制御手段（１７）を備える。逆パス配分比算出手段（１８）は、逆パスの幅圧下量を次の正パスの幅圧下量で除算して逆パス配分比を算出する。エッジャ正パス先尾端開度変更パターン補正手段（１９）は、逆パス配分比に基づいて、エッジャ正パス先尾端開度変更パターンを補正する。エッジャ先尾端開度制御手段（１７）は、補正されたエッジャ正パス先尾端開度変更パターンに基づいてエッジャ（２）のロールギャップを制御する。

Abstract translation: 在本发明中，可逆轧机（1）具有：切边机（2），具有在轧制线上设置的轧制材料（5）上进行宽度轧制的一对纵向辊; 以及一对水平辊，其设置在垂直辊的下游，并且在待轧制的材料（5）上进行水平轧制。 反向轧机（1）在前进和后退过程中进行宽度轧制和水平轧制。 前后端板宽度控制装置（21）具有反向通过分配比例计算装置（18），修边机前进前后端开放级变更图案修正机构（19）和修边机 前后端开放级控制装置（17）。 反向分配比率计算装置（18）通过将反向通过中的宽度减小量除以下一个前进中的宽度减小量来计算反向分配比率。 修边机前进前后开放级变更模式校正装置（19）根据反向通配分配率来校正精练前进前后开端开放级变更模式。 修边机前后端开放位置控制装置（17）根据校正后的修正前进前后开放水平改变模式来控制修边机（2）的滚子间隙。

公开(公告)号：WO2016143068A1

公开(公告)日：2016-09-15

申请号：PCT/JP2015/056991

申请日：2015-03-10

Applicant: 東芝三菱電機産業システム株式会社

Inventor： 橘　稔

IPC: B21B37/22

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/12 ,  G05B19/29 ,  G05B2219/45201

Abstract: 　圧延材の幅の精度を向上させることができる板幅制御装置を提供する。圧延材の板幅制御装置は、垂直圧延機により圧延材の幅方向に圧延材を圧延して水平圧延機により圧延材の厚さ方向に圧延材を圧延する圧延システムにおいて、前記垂直圧延機による圧延材への圧延荷重の偏差量に基づいて前記垂直圧延機における圧延材の幅の偏差量の推定値を演算し、前記垂直圧延機のトルクに基づいて圧延材の先端が前記水平圧延機に噛み込まれる際の圧延材の幅の広がり量の推定値を演算する演算部と、前記垂直圧延機における圧延材の幅の偏差量の推定値に基づいて圧延材の幅の偏差量がなくなるように前記垂直圧延機のギャップ量を制御し、前記圧延材の先端が前記水平圧延機に噛み込まれる際に圧延材の幅の広がり量の推定値に基づいて前記垂直圧延機のギャップ量を補償する制御部と、を備えた。

Abstract translation: 提供能够提高轧制材料的宽度精度的板宽度控制装置。 在通过立式轧机在轧制材料的宽度方向上通过卧式轧机在轧制材料的厚度方向上轧制轧制材料的轧制系统中，该板宽度控制装置 轧制材料设置有：计算单元，其基于垂直轧机对轧制材料的轧制负荷的偏差量，计算垂直轧机中的轧制材料的宽度的偏差量的估计值 根据立式轧机的转矩，计算将轧制材料的前端卷入水平轧机的轧制材料的宽度的扩展量的推定值; 以及控制单元，其控制垂直轧机的间隙量，使得根据垂直轧制中的轧制材料的宽度的偏差量的估计值来消除轧制材料的宽度的偏差量 并且根据轧制材料的前端轧制成卧式轧机时轧制材料的宽度的扩展量的推定值，补偿立式轧机的间隙量。

公开(公告)号：WO2003028041A1

公开(公告)日：2003-04-03

申请号：PCT/DE2002/003524

申请日：2002-09-20

Applicant: KARL FUHR GMBH & CO.KG MASCHINENFABRIK ,  GERTH, Volker

Inventor： GERTH, Volker

IPC: H01B13/00

CPC classification number: B21B1/166 ,  B21B37/165 ,  B21B37/22 ,  B21B37/50 ,  B21B41/08 ,  B21B45/004 ,  B21B2003/005 ,  B21B2015/0028 ,  B21B2275/02 ,  Y10T29/49117 ,  Y10T29/49181 ,  Y10T29/49194 ,  Y10T29/49218 ,  Y10T29/532

Abstract: Bei einem Verfahren für die Herstellung von metallenen Flachbandleitern durch Kaltwalz-Umformung wird ein runder Draht (2) auf einer zweigerüstigen Umformvorrichtung (4) zwischen unmittelbar folgenden Paaren von Walzen (8,9;16,17) gleich ausgerichteter Drehach sen in einem ersten Stich auf eine vorgegebene Breite und in einem zweiten Stich auf eine vorgegebene Stärke ohne weiter Randbearbeitung gewalzt.

Abstract translation: 在用于生产由冷轧后立即对辊之间的两支架成形装置（4）上形成圆形金属丝（2）金属带导体的方法;等于在第一特技对准Drehach森（8,9 16,17） 进一步卷边加工到预定的宽度和在第二遍中，而无需预定的厚度。

公开(公告)号：WO02028558A2

公开(公告)日：2002-04-11

申请号：PCT/JP2001/008766

申请日：2001-10-04

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/22 ,  B21B

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B1/26

Abstract: This invention provides a sheet width control method, in hot rolling, that calculates a sheet width distribution of a rolling material in a longitudinal direction and its temperature on the entry side of a vertical rolling mill set as the object for controlling the sheet width, further calculates a distribution of sheet width change amounts of the rolling material along the longitudinal direction occurring on the downstream side to the vertical rolling mill along a rolling direction, and calculates and controls roll gap of the vertical rolling mill in the longitudinal direction of the rolling mill on the basis of a sheet width distribution of the rolling material determined from the distribution of the sum of the calculated sheet width change amounts along the longitudinal direction and on the basis of a final target sheet width.

Abstract translation: 本发明提供一种热轧时的片材宽度控制方法，其计算纵向轧制材料的纵向轧制材料的纸张宽度分布及其作为用于控制纸张宽度的对象的垂直轧机的入口侧的温度 计算轧制材料沿下游侧的纵向方向的轧制材料沿着轧制方向的分布，并且计算并控制垂直轧机在轧机的纵向方向上的轧辊间隙 基于由沿着纵向计算的纸张宽度变化量的总和的分布确定的轧制材料的纸张宽度分布，并且基于最终目标纸张宽度。

公开(公告)号：WO1998017411A1

公开(公告)日：1998-04-30

申请号：PCT/DE1997002433

申请日：1997-10-21

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT ,  BROESE, Einar ,  GRAMCKOW, Otto ,  MARTINETZ, Thomas ,  SÖRGEL, Günter ,  TANIGUCHI, Michiaki

Inventor： SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

IPC: B21B37/22

CPC classification number: G05B13/027 ,  B21B37/22

Abstract: The width of bands to be laminated (4) on a mill train (3) is adjusted by means of vertical upsetting rollers (6), resulting, however, in a narrowing at the band ends due to the asymetric material flow there. In order to solve the problem, the upsetting rollers (6) are so designed as to move at the passage of the band ends in keeping with a curve (f) defined according to specified parameters (s). The parameters (s) are based on neuro-computer made predictions related to the milling process.

Abstract translation: 在带（4）的在轧机（3）轧制垂直修边辊（6）用于调整带宽，但它是在带材端部时，由于在还原宽度的非对称材料在其中流动。 为了对付这种情况，带的通道在所述切边辊（6）的设置位置结束由相应的预定参数（一个或多个）操作曲线（F）中所定义被调整。 参数（多个）的由神经网络的基础上确定（14）预测关于轧制工艺制成。

公开(公告)号：WO2014102189A1

公开(公告)日：2014-07-03

申请号：PCT/EP2013/077679

申请日：2013-12-20

Applicant: SMS SIEMAG AG

Inventor： SCHILLING, Moritz ,  KIPPING, Matthias ,  KUNZE, Volker ,  SEIDEL, Jürgen

IPC: B21B13/06 ,  B21C47/34 ,  B21B37/68 ,  B21B39/14

CPC classification number: B21B13/06 ,  B21B37/22 ,  B21B37/68 ,  B21B39/14 ,  B21B2203/04 ,  B21C47/3416 ,  B65G13/04

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1 ) und ein Verfahren zum seitlichen Führen einer Bramme (2) auf einer Transportstrasse (3), umfassend ein erstes Führungslineal (4) und ein zweites Führungslineal (5), wobei die Führungslineale (4, 5) einander gegenüberliegend beiderseits der Transportstrasse (3) angeordnet und für ein Bewegen in Richtung einer Breite der Transportstrasse (3) mit jeweils zumindest einen Stellantrieb (6) verbunden sind, der senkrecht zur Transportrichtung (7) der Bramme (2) betätigbar sind, wobei das erste Führungslineal (4) und/oder das zweite Führungslineal (5) mit seiner jeweiligen Längsachse (4 L , 5 L ) bezüglich der Transportrichtung (7) der Bramme (2) in einem vorbestimmten Winkel (a) positionierbar ist, und wobei das erste und/oder das zweite Führungslineal (4, 5) zumindest eine Kontaktrolle (8) aufweist, die in Kontakt mit einem Seitenrand der Bramme (2) bringbar ist, um die Bramme (2) zu führen und/oder zu stauchen.

Abstract translation: 本发明涉及一种装置（1）和用于运输道路（3）上横向引导板（2），包括一第一导向尺的方法（4）和第二引导尺子（5），其中，所述引导杆（4,5）相互 所述输送线（3）并连接在输送道路的宽度的方向上移动在两侧相对布置（3），每个具有至少一个致动器（6）垂直于所述输送方向（7）的扁坯（2）是可操作的，其中所述第一 引导规则（4）和/或第二引导规则（5）与它的相应的纵向轴线（4L，5L）相对于所述传送方向（7）的扁坯（2）以预定的角度（a）是可定位的，并且其中所述第一和/或 第二引导尺（4，5）具有至少一个接触辊（8），其可被带入与所述平板（2）以引导板（2）和/或收缩的侧边缘接触。

公开(公告)号：WO2014098382A1

公开(公告)日：2014-06-26

申请号：PCT/KR2013/010692

申请日：2013-11-22

Applicant: 주식회사 포스코

Inventor： 이덕만 ,  김성현

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/48 ,  B21B38/04 ,  B21B38/06

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B13/06 ,  B21B37/16 ,  B21B37/22 ,  B21B37/48 ,  B21B38/04 ,  B21B38/06 ,  B21B45/004 ,  B21B2261/06 ,  B21B2265/06 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/12

Abstract: 연주 및 열연 간 직결 연연속 압연 라인에서의 폭 제어장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 폭 제어장치는, 연주기, 조압연기, 가열장치, 마무리압연기를 포함한 미니밀(Mini mill)의 연주 및 열연 간 직결 연연속 압연 라인에서의 폭 제어장치이며, 상기 조압연기 및 마무리압연기 사이의 장력을 목표 장력치가 되도록 제어하는 장력제어부; 상기 마무리압연기 출측 폭을 측정하는 폭 측정부; 및 상기 측정된 마무리 압연기 출측 폭이 목표 폭과 상이한 경우 상기 목표 장력치를 변경하도록 상기 장력제어부를 제어하는 폭 제어부를 포함한다.

Abstract translation: 公开了一种用于控制连续铸造和热轧之间的直接循环热轧生产线中的宽度的装置和方法。 根据本发明的一个实施例的用于控制宽度的装置是一种用于控制包括连续铸造机，粗轧机，加热器的微型轧机的连续壳体和热轧之间的直接循环热轧生产线中的宽度的装置 装置和精轧机，包括：张力控制单元，用于控制粗轧机与精轧机之间的张力，以获得目标张力值; 用于测量精轧机的输出侧宽度的宽度测量单元; 以及宽度控制单元，用于当所述精轧机的测量输出侧宽度与目标宽度不同时，控制所述张力控制单元以改变所述目标张力值。

公开(公告)号：WO2013143914A1

公开(公告)日：2013-10-03

申请号：PCT/EP2013/055656

申请日：2013-03-19

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： BURGER, Rainer ,  KOTZIAN, Daniel

IPC: B21B37/22 ,  B21B37/50

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B37/50 ,  B21B2261/06 ,  B21B2265/02 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/04

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen eines Materialbandes (4) mittels mehrerer hintereinander angeordneter Walzgerüste (2.1 bis 2.7) und zwischen den Walzgerüsten (2.1 bis 2.7) angeordneten Schlingenhebern (3.1 bis 3.6). Dabei wird während des Transportes des Materialbandes (4) durch die Walzgerüste (2.1 bis 2.7) für wenigstens einen Bandendabschnitt des Materialbandes (4) laufend wenigstens eine Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) zwischen einer momentanen Breite (b0 bis b6, b10 bis b60) des Bandendabschnitts und einer momentanen Breite (b0 bis b6, b10 bis b60) eines dem Bandendabschnitt benachbarten Bandabschnitts des Materialbandes (4) ermittelt. Wenn sich der Bandendabschnitt ganz oder teilweise zwischen zwei Walzgerüsten (2.1 bis 2.7) befindet, wird mittels eines dort angeordneten Schlingenhebers (3.1 bis 3.6) ein Bandzug (σ1 bis σ6) in dem Bandendabschnitt in Abhängigkeit von einer ermittelten Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) derart eingestellt, dass diese Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) reduziert wird.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于通过若干装置轧制材料（4）的条连续排列的轧机（2.1至2.7）和所述轧机机架（2.1〜2.7）之间布置吊索挺杆（3.1至3.6）。 在这种情况下，所述材料条（4）的通过滚动运输期间站（2.1至2.7），用于实际宽度之间的材料条（4）的运行的至少一个宽度差（Δb10到Δb60）中的至少一个带端（b0到b6中，B10至B60 ）的条带端和电流宽度（b0到b6中，B10至B60）的确定材料条的相邻的带部分的带端部（4）。 当带端完全或部分两者之间轧机机座（2.1至2.7），通过一个布置在那里弯针（3.1至3.6）的带张力（sigma1到sigma6）（以带端的装置响应于检测到的宽度差Δb10到Δb60 ）被设置为使得该宽度差（Δb10到Δb60）减少。

公开(公告)号：WO0228558A3

公开(公告)日：2002-07-18

申请号：PCT/JP0108766

申请日：2001-10-04

Applicant: NIPPON STEEL CORP ,  HIGO TSUYOSHI ,  ISHII ATSUSHI ,  YAMADA KENJI ,  OGAWA SHIGERU ,  KISHI KAZUHIKO ,  TAKAMACHI YASUYUKI

Inventor： HIGO TSUYOSHI ,  ISHII ATSUSHI ,  YAMADA KENJI ,  OGAWA SHIGERU ,  KISHI KAZUHIKO ,  TAKAMACHI YASUYUKI

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/22

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B1/26

Abstract: This invention provides a sheet width control method, in hot rolling, that calculates a sheet width (8) distribution of a rolling material (1) in a longitudinal direction and its temperature (9) on the entry side of a vertical rolling mill set as the object for controlling the sheet width, further calculates a distribution of sheet width change amounts of the rolling material along the longitudinal direction occurring on the downstream side to the vertical rolling mill (3) along a rolling direction, and calculates and controls roll gap of the vertical rolling mill in the longitudinal direction of the rolling mill on the basis of a sheet width distribution of the rolling material determined from the distribution of the sum of the calculated sheet width change amounts along the longitudinal direction and on the basis of a final target sheet width.

Abstract translation: 本发明提供一种热轧时的板宽度控制方法，其计算轧制材料（1）的长度方向的板宽（8）分布及其在垂直轧机组入口侧的温度（9）为 用于控制纸张宽度的目的还进一步计算轧制材料沿轧制方向沿垂直轧机（3）沿下游侧的纵向方向的轧制材料的宽度变化量的分布，并且计算和控制轧制间隙 根据轧制材料的纸张宽度分布，根据计算的纸张宽度变化量的总和沿着纵向方向的分布和基于最终目标的分布确定的轧制机纵向轧制机 纸张宽度。

公开(公告)号：WO1981001114A1

公开(公告)日：1981-04-30

申请号：PCT/JP1979000264

申请日：1979-10-19

Applicant: SUMITOMO METAL IND LTD ,  SHIBAHARA T ,  MISAKA Y

Inventor： SUMITOMO METAL IND LTD

IPC: B21B37/00

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B38/04

Abstract: Method of equalizing the width of a rolled plate in a hot rough rolling process for rolling a plate by vertical and horizontal rolling machines alternatively disposed, particularly a method of controlling the width of a plate. In order to eliminate the variations in the width of the plate due to a difference in temperature distribution essentially between a skid unit and a non-skid unit at the output side of the rough rolling machine in the lateral direction of the plate. The present method includes the steps of measuring the width of a plate to be rolled with a plate width meter (2) to thereby obtain the expansion coefficient of the respective raised widths at the ends of the plate in the lateral direction thereof, which plate is to be rolled in the longitudinal direction over the entire area of at least the intermediate portion thereof, and calculating, over the entire area of at least the intermediate portion of the plate to be rolled, the pressure correction amount necessary to reduce to zero the variations in the width of the plate predicted to occur after the measuring point, on the basis of the expansion coefficient, the width cutting amount for controlling the opening of rolls in the respective vertical rolling machines after a vertical rolling machine to be controlled, the coefficient of standard raised width, and the amount of measured variation in width of the plate introduced by the aforementioned measured amount to thereby control the opening of the rolls in the vertical rolling machine (E4) to carry out the pressure correction amount of the plate to be rolled in the vertical rolling machines after the measured point.