公开(公告)号：WO2012008030A1

公开(公告)日：2012-01-19

申请号：PCT/JP2010/061935

申请日：2010-07-15

Applicant: 三菱日立製鉄機械株式会社 ,  乗鞍 隆

Inventor： 乗鞍　隆

IPC: B21B13/14 ,  B21B13/02 ,  B21B27/00

CPC classification number: B21B13/147 ,  B21B27/021 ,  B21B2261/06

Abstract: 　作業ロールを適切に小径化して、硬質な圧延材を効率的に圧延することができる圧延機及びそれを備えたタンデム圧延設備を提供する。そのため、上下一対の作業ロール（２２）と、作業ロール（２２）を上下方向からそれぞれ支持すると共にロール軸方向に移動可能に支持され、圧延材（１）の板幅中心に対して点対称となる上下のロール端部に先細り部（２３ｂ）を有する上下一対の中間ロール（２３）と、中間ロール（２３）を上下方向からそれぞれ支持する上下一対の補強ロール（２４）と、作業ロール（２２）を入側及び出側からそれぞれ支持する上下一対の支持ロール（４１ａ～４１ｄ）と、支持ロール（４１ａ～４１ｄ）を入側または出側からそれぞれ支持する上下二対の分割ベアリング軸（４２ａ～４２ｄ，４３ａ～４２ｄ）とを備えた圧延機（１１）において、作業ロール径の範囲を、（作業ロール径）／（圧延材の最大板幅）＝０．１を超え０．１６以下、とする。

Abstract translation: 本发明提供一种轧制机，其具有直径适当地减小以有效地卷绕硬质轧制材料的工作轧辊和配备有该轧制机的串联轧制设备。 为此，轧制机（11）包括一对上下工作辊（22）; 一对上下中间辊（23），其从上下支撑相应的工作辊（22）并且被支撑成可沿着辊轴线移动，中间辊（23）在其中具有锥形部分（23b） 所述上辊和下辊的端部，所述端部围绕所述轧制材料（1）的板宽度的中心点对称; 一对上下加强辊（24），用于从上下支承各中间辊（23）; 一对上下支撑辊（41a〜41d），用于从入口侧和出口侧支撑相应的工作辊（22）; 以及用于从入口侧和出口侧支撑相应的支撑辊（41a至41d）的两对上部和下部分离的轴承轴（42a至42d，43a至42d），其中工作辊的直径范围（工作辊 直径）/（轧制材料的最大板宽度）大于0.1且等于或小于0.16。

公开(公告)号：WO2014090555A1

公开(公告)日：2014-06-19

申请号：PCT/EP2013/074563

申请日：2013-11-25

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH

Inventor： LINSBOD, Robert ,  GRÜSS, Ansgar ,  BURGER, Rainer ,  HLOBIL, Helmut ,  HUNT, Peter

IPC: B21B38/02 ,  B21C51/00 ,  G01B21/20

CPC classification number: B21B38/02 ,  B21B2003/001 ,  B21B2261/06 ,  B21C51/00 ,  G01B11/16 ,  G01B11/24 ,  G01B11/306 ,  G01B21/20 ,  G01N3/20

Abstract: Die Erfindung betrifft die Planheitsmessung und die Messung der Eigenspannungen in einem metallischen Flachprodukt (1). Eine Aufgabe der Erfindung ist es, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit existierender Planheitsmessgeräte (6) bzw. – verfahren zu erhöhen. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Planheitsmessung eines metallischen Flachprodukts (1) gelöst, das folgende Verfahrensschritte aufweist: - Biegen des Flachprodukts (1) in einer Biegeeinrichtung (3), sodass ein planes Flachprodukt (1) nach dem Biegen einen Bogen (5) mit einem Soll-Biegeradius r 0 ausbilden würde; - Messen der Kontur, insbesondere der Ist-Biegeradien r(y), im Bereich des Bogens (5) des gebogenen Flachprodukts (1) an mehreren Positionen (y) in der Breitenrichtung des Flachprodukts (1); und - Bestimmen der Planheit des Flachprodukts (1) unter Berücksichtigung der gemessenen Kontur des gebogenen Flachprodukts (1).

Abstract translation: 本发明涉及平坦度测量和残余应力在金属扁平产品（1）的测量。 本发明的一个目的是精度和平坦度的现有测量装置（6）的可靠性和 - 以增加过程。 这个目的是通过一种用于一个平的金属产品的平直度测量来实现（1），包括以下步骤： - 将平坦的产品的弯曲（1）在弯曲装置（3），使得平面平板产品（1）的片材的弯曲后（5） 将形成具有预定弯曲半径R0; - 测量轮廓，尤其是实际的弯曲半径r（y）时，在片材的区域（5）在所述扁平产品（1）的宽度方向的多个位置（y）处的弯曲扁平产品（1）的; 和 - 所考虑的弯曲扁平产品（1）的测量的轮廓的确定所述扁平产品（1）的平整度。

公开(公告)号：WO2013042204A1

公开(公告)日：2013-03-28

申请号：PCT/JP2011/071391

申请日：2011-09-20

Applicant: 三菱日立製鉄機械株式会社 ,  安成 晋一 ,  島谷 文久

Inventor： 安成　晋一 ,  島谷　文久

IPC: B21B27/02 ,  B21B1/22 ,  B21B13/14 ,  B21B29/00

CPC classification number: B21B13/14 ,  B21B1/28 ,  B21B1/36 ,  B21B13/142 ,  B21B29/00 ,  B21B31/20 ,  B21B35/14 ,  B21B2013/028 ,  B21B2261/06 ,  B21B2267/06

Abstract: 　６段圧延機の作業ロールを小径化することで、これまで以上に硬い鋼板の圧延および、同じ硬さの鋼板でもより高い圧下率での圧延を可能とし、かつクラスタータイプの多段圧延機のような小径作業ロールミル使用による生産低下を生じないようにする。　最小板幅が600mm以上でかつ最大板幅が1,500mm以上1,900mm以下の金属板１を圧延する冷間圧延機５１において、圧延材１を圧延する上下一対の作業ロール２と、作業ロール２を夫々支持する上下一対の中間ロール３と、中間ロール３を夫々支持する上下一対の補強ロール４と、中間ロール３の軸方向シフト装置２３と、作業ロール２および中間ロール３のベンディング装置１０，１１とを備え、作業ロール２の直径を300mm以上400mm以下の範囲内とし、かつ中間ロール３の直径を560mm以上690mm以下の範囲内とする。

Abstract translation: 为了减小六级轧机的工作辊的直径，能够轧制具有前所未有的硬度的钢板，能够轧制具有常规硬度但轧制压下率更高的钢板，并且防止 由于使用具有小型工作辊的轧机，例如簇型多级轧机，冷轧机（51）的生产减少，轧制具有最小板宽度的金属板（1） 600mm以上，最大板宽1,500-1,900mm配备有：一对工作辊（2），其上下卷绕轧制材料（1）; 分别支撑工作辊（2）的上下一对中间辊（3）; 一对加强辊（4），其分别支撑中间辊（3）; 用于中间辊（3）的轴向移动装置（23）; 和用于工作辊（2）和中间辊（3）的弯曲装置（10,11）。 工作辊（2）的直径设定在300-400mm之间，中间辊（3）的直径设定在560-690mm之间。

公开(公告)号：WO2012086179A1

公开(公告)日：2012-06-28

申请号：PCT/JP2011/007098

申请日：2011-12-20

Applicant: 住友金属工業株式会社 ,  平瀬 直也 ,  佐藤 貴則

Inventor： 平瀬　直也 ,  佐藤　貴則

IPC: B21B1/02 ,  B21B19/04 ,  B21B23/00 ,  C22C19/05 ,  C22C30/00

CPC classification number: B21B1/04 ,  B21B1/026 ,  B21B3/02 ,  B21B19/04 ,  B21B23/00 ,  B21B2001/022 ,  B21B2261/06 ,  B21B2261/08 ,  B21B2261/10 ,  B22D11/006 ,  C21D9/0075 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/08 ,  C22C19/055 ,  C22C30/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22F1/10 ,  Y10T29/49991

Abstract: 　Ｃｒを２０～３０質量％、Ｎｉを３０～５０質量％、ならびにＭｏおよびＷの１種以上をＭｏ＋０．５Ｗで１．５質量％以上含有する高合金からなり、横断面が矩形の連続鋳造鋳片を分塊圧延し、継目無管の素材となる直径が１５０～４００ｍｍの丸鋼片を製造する際、鋳片の横断面の短辺長さをＨ（ｍｍ）、および丸鋼片の直径をＤ（ｍｍ）とした場合に、１．３≦Ｈ／Ｄ≦１．８の関係を満足する条件で分塊圧延する。これにより、丸鋼片を穿孔圧延して中空素管に成形し、この中空素管を延伸圧延しさらに定径圧延して、高Ｃｒ－高Ｎｉ合金からなる継目無管を製造するに際し、穿孔圧延時に、管端割れの発生を防止することができ、継目無管を歩留り良く製造することができる。

Abstract translation: 当制造含有20〜30质量％的Cr，30〜50质量％的Ni和Mo + 0.5的1.5质量％的Mo和W中的至少一种的含有高合金的圆钢棒 W，并且其中具有矩形横截面的连续铸造板坯被压延并且无缝管的起始材料的直径为150至400mm，在满足关系1.3 = H / D的条件下进行板坯轧制 = 1.8，其中H（mm）表示板坯的横截面的短边长度，D（mm）表示圆钢棒的直径。 这可以导致防止管端开裂的生产，特别是在穿孔滚动的阶段，当通过执行包含高Cr-Ni合金的无缝管制造时，可以以良好的产率生产无缝管 在圆钢棒上穿孔轧制成中空管，对中空管进行轧制拉伸，并进一步在所得中空管上进行恒定直径的轧制。

公开(公告)号：WO2016041746A1

公开(公告)日：2016-03-24

申请号：PCT/EP2015/069501

申请日：2015-08-26

Applicant: PRIMETALS TECHNOLOGIES GERMANY GMBH

Inventor： KOTZIAN, Daniel ,  TAUTZ, Wilfried

IPC: B21B37/22

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B37/48 ,  B21B37/50 ,  B21B38/006 ,  B21B38/04 ,  B21B2261/06 ,  B21B2261/20 ,  B21B2265/06 ,  B21B2273/20

Abstract: Vor dem Walzen eines Metallbandes (1) in einer Fertigstraße (3) werden für Abschnitte (9) des Metallbandes (1) jeweils deren Istbreite (b0) und deren Isttemperatur (T0) erfasst. Aus den erfassten Größen (b0, T0) abgeleitete Größen (bF, TF) und die korrespondierenden Sollgrößen (b*, T*) werden den Abschnitten (9) zugeordnet. Die Abschnitte (9) des Metallbandes (1) werden während des Durchlaufens der Fertigstraße (3) wegverfolgt. Den Walzgerüsten (5) ist jeweils eine Breitensteuereinrichtung (13) zugeordnet. Die Breitensteuereinrichtungen (13) ermitteln anhand von verschiedenen Eingangsgrößen die Sollbreite (b*) und die Istbreite (b) nach dem Walzen im zugeordneten Walzgerüst (5b). Die Breitensteuereinrichtungen (13) ermitteln weiterhin einen hinteren Zusatzsollwert (δZ2*), um welchen der Sollzug (Z2*) hinter dem zugeordneten Walzgerüst (5b) korrigiert wird, um die Istbreite (b) an die Sollbreite (b*) anzunähern. Der hintere Zusatzsollwert (δZ2) wird sowohl bei der Ermittlung der Istbreite (b) berücksichtigt als auch einem Zugregler (21) zugeführt, der einen im Metallband (1) hinter dem zugeordneten Walzgerüst (5b) herrschenden Istzug (Z2) entsprechend dem korrigierten Sollzug (Z2*) einstellt. Für die Ermittlung des hinteren Zusatzsollwertes (δZ2*) wird unter anderem die Differenz (δb) von Sollbreite (b*) und Istbreite (b) eines Abschnitts (9) des Metallbandes (1) herangezogen, der sich an einer vorbestimmten Stelle hinter dem zugeordneten Walzgerüst (5b) befindet.

Abstract translation: 在精轧机组（3）轧制金属带材（1）之前，在每种情况下为部分检测到其actualbreadth（B0）和实际温度（T0）（9）的金属带（1）。 从所检测到的值（B0，T0）衍生变量（BF，TF）和相应的设定值（B *，T *）被分配给所述部分（9）。 金属带（1）的（9）的部分中的精轧机组（3）的通过期间wegverfolgt。 的轧机机座（5）分别具有一个宽度控制装置（13）被分配。 基于各种输入参数的宽度控制装置（13），以确定的标称宽度（B *）和在相关联的轧机轧后actualbreadth（B）（图5b）。 宽度控制装置（13）进一步确定后附加设定值（ΔZ2*），其相关联的辊后的期望的张力（Z2 *）站（5b）中被校正到actualbreadth（b）中近似的标称宽度（B *）。 后方附加设定值（ΔZ2）是考虑到二者在actualbreadth（b）中，以及在所述金属带材供给至一个张力控制器（21）（1）相关联的辊的后面站（5b）的盛行对应于实际张力（Z2）（校正后的期望张力的测定 Z2 *）成立。 用于后附加设定值（ΔZ2*）的测定时，除其他外，所需宽度的差（.DELTA.B）度（b *）和actualbreadth（b）中的部分（9），其在后面的预定位置相关联的金属带材（1）的 轧辊架（图5b）的位置。

公开(公告)号：WO2016020310A1

公开(公告)日：2016-02-11

申请号：PCT/EP2015/067781

申请日：2015-08-03

Applicant: PRIMETALS TECHNOLOGIES GERMANY GMBH

Inventor： GALKINA, Anastasiia ,  WEISSHAAR, Bernhard ,  SCHLACHER, Kurt ,  BAUMGÄRTNER, Agnes ,  LORENZ, Andreas

IPC: B21B37/48 ,  B21B37/68

CPC classification number: B21B37/48 ,  B21B37/62 ,  B21B37/68 ,  B21B38/06 ,  B21B2261/04 ,  B21B2261/06 ,  B21B2261/20 ,  B21B2265/06 ,  B21B2265/14 ,  B21B2275/06

Abstract: In einer Walzstraße wird ein Metallband (1) gewalzt. Die Walzstraße weist ein vorderes und ein hinteres Walzgerüst (2a, 2b) auf, zwischen denen ein Schlingenheber (4) an das Metallband (1) angestellt ist. Der Schlingenheber (4) erfasst zumindest ein antriebsseitig und ein bedienseitig auf den Schlingenheber (4) wirkendes Moment (M1, M2). Eine Steuereinrichtung (8) nimmt die von dem Schlingenheber (4) erfassten Momente (M1, M2) entgegen, ermittelt daraus den antriebsseitig und bedienseitig im Metallband (1) herrschenden Zug (Z1, Z2) und daraus durch Differenzbildung den Differenzzug (δZ). Die Steuereinrichtung (8) implementiert einen Differenzzugregler (12), mittels dessen die Steuereinrichtung (8) unter Verwendung des Differenzzuges (δZ) einen Stellbefehl (S) für eine Schwenkbewegung für das vordere Walzgerüst (2a) ermittelt und das vordere Walzgerüst (2a) entsprechend ansteuert. Der Differenzzugregler (12) ermittelt den Stellbefehl (S) derart, dass der Stellbefehl (S) zumindest einen Proportionalanteil (SP) aufweist, der proportional zum Differenzzug (δZ) ist. Ein Verhältnis des Proportionalanteils (SP) zum Differenzzug (δZ) ist oberhalb einer Minimalgeschwindigkeit indirekt proportional zu einer Transportgeschwindigkeit (v), mit der das Metallband (1) aus dem vorderen Walzgerüst (2a) ausläuft.

Abstract translation: 在一个轧机中，一个金属带（1）的轧制。 轧机具有前部和后部辊架（2A，2B）中，采用弯针（4）的金属带材（1）之间。 弯针（4）检测到至少一个驱动侧及打环器（4）作用的力矩（M1，M2）的操作侧。 的控制装置（8）接受的弯针（4）的检测时刻（M1，M2），从在金属带的驱动侧和操作侧确定（1）占主导地位的列车（Z1，Z2）和由其通过减法的张力差（AZ）。 所述控制装置（8）实现了一个Differenzzugregler（12），通过对应于装置，该装置的控制装置（8），通过使用用于枢转运动所述差分列车（AZ）的控制命令（S）为前辊站（2a）中被确定，并且前辊站（2a）的 控制。 所述Differenzzugregler（12）确定控制指令（S），使得控制命令具有（S）至少一个比例分量（SP），它正比于张力差（AZ）是。 比例分量（SP）到张力差（AZ）的比率高于最小运行速度成反比的输送速度（V），与从前辊的金属带材（1）站（2a）中。

公开(公告)号：WO2003041883A1

公开(公告)日：2003-05-22

申请号：PCT/SE2002/001387

申请日：2002-07-16

Applicant: AVESTAPOLARIT AKTIEBOLAG (publ) ,  LJUNGARS, Sten

Inventor： LJUNGARS, Sten

IPC: B21B13/00

CPC classification number: B21B37/38 ,  B21B13/145 ,  B21B15/0085 ,  B21B27/02 ,  B21B41/00 ,  B21B2031/206 ,  B21B2261/06 ,  B21B2267/18 ,  B21B2269/02 ,  B21B2269/10

Abstract: The invention relates to a rolling mill with a first working roll and a second working roll, which working rolls form a roll-nip between them and through which roll-nip a feedstock can be rolled in a machine direction that is essentially perpendicular to the longitudinal axes of the working rolls. The rolling mill also comprises drive rolls for driving the working rolls. Concave and convex latral supporting rolls for the working rolls placed upstream and downstream deflect the working rolls. The working rolls are arranged to be able to be displaced in the machine direction. The invention also relates to a method of rolling.

Abstract translation: 本发明涉及一种具有第一工作辊和第二工作辊的轧机，其中工作辊在它们之间形成轧辊辊隙，轧辊辊隙可以在机器方向上轧制原料，该机器方向基本上垂直于纵向 工作辊轴。 轧机还包括用于驱动工作辊的驱动辊。 上下游工作辊的凹凸腹板支撑辊偏转工作辊。 工作辊被布置成能够在机器方向上移位。 本发明还涉及一种轧制方法。

公开(公告)号：WO2016012691A1

公开(公告)日：2016-01-28

申请号：PCT/FR2015/051915

申请日：2015-07-10

Applicant: CONSTELLIUM NEUF-BRISACH

Inventor： DUHOUX, Vincent ,  MAGNIN, Bruno ,  BELLOT, Daniel ,  ROCHE, José ,  AUCOUTURIER, Pierre

IPC: B21B37/74 ,  C21D11/00 ,  C22F1/04

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0218 ,  B21B2001/225 ,  B21B2003/001 ,  B21B2045/0212 ,  B21B2261/04 ,  B21B2261/06 ,  B21B2261/12 ,  B21B2261/20 ,  C21D1/667 ,  C21D11/005 ,  C22F1/002 ,  C22F1/04

Abstract: Abrégé L'invention a pour objet un procédé de refroidissement d'un plateau de laminage en alliage d'aluminium, après le traitement thermique d'homogénéisation métallurgique dudit plateau et avant son laminage à chaud, caractérisé en ce que le refroidissement d'une valeur de 30 à 150°C est effectué à une vitesse 150 à 500°C/h, avec une homogénéité de moins de 40°C sur toute la partie traitée du plateau. L'invention a également pour objet l'installation permettant la mise en œuvre dudit procédé ainsi que ladite mise en œuvre.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于冷却由铝合金制成的锭料的方法，用于对所述锭的冶金均质化进行热处理之后和在其热轧之前，其特征在于，冷却代表30至150之间的值 ℃，以150℃至500℃/ h的速度进行，在锭的所有处理部分中均匀度小于40℃。 本发明还涉及允许实现所述方法和所述实现的设施。

公开(公告)号：WO2014098382A1

公开(公告)日：2014-06-26

申请号：PCT/KR2013/010692

申请日：2013-11-22

Applicant: 주식회사 포스코

Inventor： 이덕만 ,  김성현

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/48 ,  B21B38/04 ,  B21B38/06

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B13/06 ,  B21B37/16 ,  B21B37/22 ,  B21B37/48 ,  B21B38/04 ,  B21B38/06 ,  B21B45/004 ,  B21B2261/06 ,  B21B2265/06 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/12

Abstract: 연주 및 열연 간 직결 연연속 압연 라인에서의 폭 제어장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 폭 제어장치는, 연주기, 조압연기, 가열장치, 마무리압연기를 포함한 미니밀(Mini mill)의 연주 및 열연 간 직결 연연속 압연 라인에서의 폭 제어장치이며, 상기 조압연기 및 마무리압연기 사이의 장력을 목표 장력치가 되도록 제어하는 장력제어부; 상기 마무리압연기 출측 폭을 측정하는 폭 측정부; 및 상기 측정된 마무리 압연기 출측 폭이 목표 폭과 상이한 경우 상기 목표 장력치를 변경하도록 상기 장력제어부를 제어하는 폭 제어부를 포함한다.

Abstract translation: 公开了一种用于控制连续铸造和热轧之间的直接循环热轧生产线中的宽度的装置和方法。 根据本发明的一个实施例的用于控制宽度的装置是一种用于控制包括连续铸造机，粗轧机，加热器的微型轧机的连续壳体和热轧之间的直接循环热轧生产线中的宽度的装置 装置和精轧机，包括：张力控制单元，用于控制粗轧机与精轧机之间的张力，以获得目标张力值; 用于测量精轧机的输出侧宽度的宽度测量单元; 以及宽度控制单元，用于当所述精轧机的测量输出侧宽度与目标宽度不同时，控制所述张力控制单元以改变所述目标张力值。

公开(公告)号：WO2013143914A1

公开(公告)日：2013-10-03

申请号：PCT/EP2013/055656

申请日：2013-03-19

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： BURGER, Rainer ,  KOTZIAN, Daniel

IPC: B21B37/22 ,  B21B37/50

CPC classification number: B21B37/22 ,  B21B37/50 ,  B21B2261/06 ,  B21B2265/02 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/04

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen eines Materialbandes (4) mittels mehrerer hintereinander angeordneter Walzgerüste (2.1 bis 2.7) und zwischen den Walzgerüsten (2.1 bis 2.7) angeordneten Schlingenhebern (3.1 bis 3.6). Dabei wird während des Transportes des Materialbandes (4) durch die Walzgerüste (2.1 bis 2.7) für wenigstens einen Bandendabschnitt des Materialbandes (4) laufend wenigstens eine Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) zwischen einer momentanen Breite (b0 bis b6, b10 bis b60) des Bandendabschnitts und einer momentanen Breite (b0 bis b6, b10 bis b60) eines dem Bandendabschnitt benachbarten Bandabschnitts des Materialbandes (4) ermittelt. Wenn sich der Bandendabschnitt ganz oder teilweise zwischen zwei Walzgerüsten (2.1 bis 2.7) befindet, wird mittels eines dort angeordneten Schlingenhebers (3.1 bis 3.6) ein Bandzug (σ1 bis σ6) in dem Bandendabschnitt in Abhängigkeit von einer ermittelten Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) derart eingestellt, dass diese Breitendifferenz (∆b10 bis ∆b60) reduziert wird.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于通过若干装置轧制材料（4）的条连续排列的轧机（2.1至2.7）和所述轧机机架（2.1〜2.7）之间布置吊索挺杆（3.1至3.6）。 在这种情况下，所述材料条（4）的通过滚动运输期间站（2.1至2.7），用于实际宽度之间的材料条（4）的运行的至少一个宽度差（Δb10到Δb60）中的至少一个带端（b0到b6中，B10至B60 ）的条带端和电流宽度（b0到b6中，B10至B60）的确定材料条的相邻的带部分的带端部（4）。 当带端完全或部分两者之间轧机机座（2.1至2.7），通过一个布置在那里弯针（3.1至3.6）的带张力（sigma1到sigma6）（以带端的装置响应于检测到的宽度差Δb10到Δb60 ）被设置为使得该宽度差（Δb10到Δb60）减少。