ガラス基体の成形方法、およびガラス成形体
    1.
    发明申请
    ガラス基体の成形方法、およびガラス成形体 审中-公开
    模制玻璃基板和玻璃模制品的方法

    公开(公告)号:WO2014132983A1

    公开(公告)日:2014-09-04

    申请号:PCT/JP2014/054631

    申请日:2014-02-26

    摘要:  ガラス基体の主面に成形用型の微細な凹凸パターンを精度良く転写・形成するとともに、凹凸の高低差を高めることができる方法を提供する。一対の主面を有し、組成においてアルカリ酸化物を含有するガラス材料からなるガラス基体の前記主面の一方に、型面に凹凸形状の微細パターンが形成され、かつ少なくとも前記型面が導電性を有する成形用型の該型面を当接せるとともに、前記ガラス基体の少なくとも前記当接面を100℃を超え(Tg+50℃)以下(ただし、Tgは前記ガラス材料のガラス転移温度を示す。)の温度に保持した状態で、前記ガラス基体に前記成形用型との当接面側を正とし反対の主面側をアースまたは負極とする直流電圧を印加して、該ガラス基体の前記当接面を加圧成形し、次いで、前記ガラス基体の前記当接面をエッチング処理する。

    摘要翻译: 提供一种可以在玻璃基板的主面上以高精度转印/形成成型模具的精细不均匀图案的方法,并且可以增加不规则性的高差。 在本发明中,在模具面和至少模具面形成有不规则形状的精细图案的成形模具的模具面导电地抵接在具有一对的玻璃基板的一个主面上 主面并且在其组成中包含含有碱金属氧化物的玻璃材料,使用成型模具的抵接面作为正极和反向主面侧作为地面将直流电压施加到玻璃基板,或 其中至少玻璃基板的抵接面保持在大于100℃至(Tg + 50℃)的温度(其中Tg是玻璃材料的玻璃化转变温度)的状态下的负极), 对玻璃基板的抵接面进行压缩成型,然后蚀刻玻璃基板的抵接面。

    METHOD FOR THE REALIZATION OF A MOSAIC FOR COVERING WALLS, FLOORS AND THE LIKE
    2.
    发明申请
    METHOD FOR THE REALIZATION OF A MOSAIC FOR COVERING WALLS, FLOORS AND THE LIKE 审中-公开
    用于实现覆盖墙壁,地板等的马赛克的方法

    公开(公告)号:WO2014045227A3

    公开(公告)日:2014-05-15

    申请号:PCT/IB2013058674

    申请日:2013-09-19

    发明人: MORINI RAFFAELE

    摘要: A method for the realization of a mosaic for covering walls, floors and the like, comprising the following phases of: melting a vitrous material; pouring a predefined quantity of said melted material (M) into a containment mould (4) shaped so as to define a substantially sheet-shaped article; - deforming said sheet-shaped article (5), while being in a plastic type state, so as to define a plurality of grooves (6) intersecting one another; cutting said sheet-shaped article (5) thus deformed along said grooves (6) so as to obtain a plurality of tesserae (3); applying said tesserae (3) onto at least a supporting element (2) to define a mosaic (1).

    摘要翻译: 一种用于实现用于覆盖墙壁,地板等的镶嵌物的方法,包括以下阶段:熔化含铁物质; 将预定量的所述熔融材料(M)倒入形成为限定基本上片状物品的容纳模具(4)中; - 使所述片状物品(5)在塑性状态下变形,以限定彼此相交的多个凹槽(6); - 使所述片状物品(5) 沿着所述凹槽(6)切割如此变形的所述片状物品(5)以获得多个镶嵌物(3); 将所述镶嵌物(3)施加到至少一个支撑元件(2)上以限定镶嵌物(1)。

    VORSATZOPTIKARRAY FÜR EINEN SCHEINWERFER, OPTISCHES ELEMENT UMFASSEND ZWEI VORSATZOPTIKARRAY UND VERFAHREN ZUR DESSEN HERSTELLUNG
    3.
    发明申请
    VORSATZOPTIKARRAY FÜR EINEN SCHEINWERFER, OPTISCHES ELEMENT UMFASSEND ZWEI VORSATZOPTIKARRAY UND VERFAHREN ZUR DESSEN HERSTELLUNG 审中-公开
    意向光学阵列的调光,光学元件综合两个固定透镜阵列和方法生产同样

    公开(公告)号:WO2014056568A1

    公开(公告)日:2014-04-17

    申请号:PCT/EP2013/002766

    申请日:2013-09-14

    申请人: DOCTER OPTICS SE

    摘要: Die Erfindung betrifft ein optisches Element (100, 800) für einen Fahrzeugscheinwerfer, insbesondere einem Kraftfahrzeugscheinwerfer, mit einem einstückig gepressten ersten Vorsatzoptikarray (1, 2, 3, 8. 9A, 9B, 9C, 9D, 1001, 2001, 3001, 4001, 5001, 6001, 7001, 8001) aus einem transparenten Material und zumindest einem einstückig gepressten zweiten Vorsatzoptikarray (1, 2, 3, 8. 9A, 9B, 9C, 9D, 1001, 2001, 3001, 4001, 5001, 6001, 7001, 8001) aus dem oder einem transparenten Material. Die Erfindung betrifft auch einen einstückig aus einem transparenten Material gepresster Vorsatzopikarray (1, 2, 3, 8. 9A, 9B, 9C, 9D, 1001, 2001, 3001, 4001, 5001, 6001, 7001, 8001). Die Erfindung betrifft schliesslich ein Verfahren zum Herstellen eines optischen Element (100, 800).

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于车辆头灯的光学元件(100,800),尤其是机动车辆用前照灯,具有一体按压第一辅助光学阵列(1,2,3,图8,图9A,9B,9C,9D,1001,2001,3001,4001, 5001,6001,7001由透明材料和至少一个整体按压第二辅助光学阵列(1,2,3,8,8001),9A,9B,9C,9D,1001,2001,3001,4001,5001,6001,7001, 8001)从或透明材料。 本发明还涉及由透明材料Vorsatzopikarray的一体按压(1,2,3,图8,图9A,9B,9C,9D,1001,2001,3001,4001,5001,6001,7001,8001)。 最后,本发明涉及用于制造光学元件(100,800)的方法。

    ガラス部品の製造方法
    4.
    发明申请
    ガラス部品の製造方法 审中-公开
    玻璃组件制造方法

    公开(公告)号:WO2014050376A1

    公开(公告)日:2014-04-03

    申请号:PCT/JP2013/072300

    申请日:2013-08-21

    发明人: 富阪 俊也

    IPC分类号: C03B11/00 H04M1/02

    摘要:  成形面として主面を有する部品本体と、その周辺部から延びるように成形された立ち壁と、から成るガラス部品の製造方法であって、下金型に溶融ガラスを滴下する滴下工程と、前記下金型上の溶融ガラスを上金型でプレスすることにより、下金型と上金型との間に溶融ガラスを充填して、前記ガラス部品に相当する成形体本体と前記ガラス部品に不要な被加工部分とを含む予備成形体を形成するプレス工程と、研削又は研磨により前記被加工部分を前記予備成形体から除去する加工工程と、を有する。前記プレス工程において、前記溶融ガラスの充填により、前記立ち壁の内壁面と前記主面を前記上金型で成形し、前記立ち壁の外壁面と前記主面の裏面を前記下金型で成形し、前記主面の裏面側に前記被加工部分を設定し、前記加工工程において、前記主面の裏面側から前記被加工部分を研削又は研磨する。

    摘要翻译: 本发明提供一种制造玻璃部件的方法,所述玻璃部件形成为具有作为模制面的初级面的部件主体和从所述主面的周边部分延伸成型的立壁,所述方法包括: 将熔融玻璃放在下模中; 压制步骤,通过用上模挤压熔融玻璃在下模上,填充下模和上模之间的熔融玻璃,并且形成预成型件,其包括与玻璃部件对应的成型主体和工作部 对玻璃部件是不必要的; 以及通过研磨或研磨将预成型体的工作部件除去的工作步骤。 在压制步骤中,通过填充熔融玻璃,用上模模制立壁和主面的内壁面,将立壁的外壁面和主面的后表面成型 通过下模具,将工作部件设置在主面的背面侧,在工作步骤中,从主面的背面侧研磨或抛光加工部。

    MULTIPLE LENS MOLDING SYSTEM AND METHOD
    6.
    发明申请
    MULTIPLE LENS MOLDING SYSTEM AND METHOD 审中-公开
    多镜面成型系统及方法

    公开(公告)号:WO2003023458A2

    公开(公告)日:2003-03-20

    申请号:PCT/US2002/028278

    申请日:2002-09-06

    IPC分类号: G02B

    摘要: A method for forming a plurality of optical elements simultaneously includes placing a transfer material against an inner surface of a master die, which has a shape commensurate with a desired shape of a plurality of optical elements to form a molding die, which thereby has an inner surface substantially a negative of the master die's inner surface. A moldable sheet, such as glass, is pressed against the moding die to form a unitary molded sheet, and the molded sheet is cut apart to form a plurality of optical elements, including lenses or other optical elements as desired.

    摘要翻译: 一种用于同时形成多个光学元件的方法包括将转印材料放置在主模的内表面上,该主模具具有与多个光学元件的所需形状相称的形状以形成成型模具,从而具有内模 主表面的表面基本上是负的。 将诸如玻璃的可成型片材压在模塑模具上以形成整体模塑片材,并将成型片材切割成多个光学元件,包括透镜或其它光学元件。

    DIE AND PRODUCTION METHOD THEREOF, GLASS SUBSTRATE AND PRODUCTION METHOD THEREOF AND METHOD OF FORMING PATTERN ON THE GLASS SUBSTRATE
    7.
    发明申请
    DIE AND PRODUCTION METHOD THEREOF, GLASS SUBSTRATE AND PRODUCTION METHOD THEREOF AND METHOD OF FORMING PATTERN ON THE GLASS SUBSTRATE 审中-公开
    其制造方法,玻璃基板及其生产方法及其在玻璃基板上形成图案的方法

    公开(公告)号:WO99033753A1

    公开(公告)日:1999-07-08

    申请号:PCT/JP1998/005882

    申请日:1998-12-24

    摘要: A first sectionally inverted V-shaped projection (12) and a second sectionally trapezoidal projection (14) are formed on the press surface of a die. A sectionally V-shaped groove for mounting an optical part and a sectionally inverted trapezoidal groove serving as an alignment mark are formed on one principal plane of a glass substrate by press forming through reverse transfer from corresponding projections (12, 14). This arrangement makes it possible to align the glass substrate with a photolithography mask with precision when forming a pattern on a die-formed glass substrate.

    摘要翻译: 第一截面V形突起(12)和第二截面梯形突起(14)形成在模具的压制表面上。 用于安装光学部件的截面V形槽和用作对准标记的截面梯形槽形成在玻璃基板的一个主平面上,通过相应的突起(12,14)的反向转印通过压制成形。 这样的布置使得在模具形成的玻璃基板上形成图案时,可以精确地将玻璃基板与光刻掩模对准。

    대면적 평판 글래스 패턴 성형 장치
    9.
    发明申请
    대면적 평판 글래스 패턴 성형 장치 审中-公开
    用于形成大面积玻璃板的图案的装置

    公开(公告)号:WO2015064789A1

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:PCT/KR2013/009810

    申请日:2013-10-31

    IPC分类号: C03B11/08 C03B11/12 C03B23/02

    摘要: 본 발명은 대면적 평판 글래스의 패턴 성형 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 대면적 평판 글래스 패턴 성형 장치는 하부 지그; 상기 하부 지그 상에 위치하고, 상부에 글래스 부재가 거치되는 패턴면이 형성되는 금형; 및 상기 금형의 상부에 위치하고, 프레스 작업 시 상기 금형과의 사이에 개재되는 상기 글래스 부재를 자중에 의하여 가압하는 상부 지그;를 포함한다. 본 발명에 따르면 장시간에 걸쳐 상부 지그의 하중만을 이용한 프레스 작업을 수행함으로써 대면적 평판 글래스의 패턴 성형이 가능하고, 글래스 부재의 용융점과 유사한 지지부를 이용함으로써 작업 분위기의 온도가 상승함에 따라 글래스 부재의 용융 상태에 따라 상부 지그의 하중을 조절할 수 있는 효과가 있다.

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于形成大面积玻璃面板图案的装置。 根据本发明的用于形成大面积玻璃面板图案的装置包括:下夹具; 位于所述下夹具的上部并且具有放置在其上的玻璃构件的图案表面成形模具; 以及位于所述模具的上部的上夹具,通过所述玻璃构件的重量将所述玻璃构件压在所述模具和所述上夹具之间。 根据本发明,仅使用上夹具的负荷进行长时间的冲压加工,以便能够形成大面积玻璃面板的图案。 此外,使用具有与玻璃构件相同的熔点的支撑部,使得随着操作的环境温度的升高,可以根据玻璃构件的熔融状态来调节上部夹具的负载。

    ガラス成形品の製造方法および製造装置
    10.
    发明申请
    ガラス成形品の製造方法および製造装置 审中-公开
    模制玻璃制品制造方法和制造装置

    公开(公告)号:WO2014203636A1

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:PCT/JP2014/062233

    申请日:2014-05-07

    发明人: 北野 博久

    IPC分类号: C03B11/00 C03B7/14

    摘要:  本発明に基づくガラス成形品の製造方法は、溜め受け部(32)に滴下された溶融ガラス(50)を当該溜め受け部(32)にて溜め受ける工程と、溜め受け部(32)にて溜め受けた溶融ガラス(50)をピストン(23)を用いて押圧することにより、溶融ガラス(50)をスリット状の開口部を含む押し出し流路(33)から溜め受け部(32)の外部に向けて押し出す工程と、押し出し流路(33)から押し出されることで略板状を成した溶融ガラス(50)をその厚み方向に沿って両側から成形用型部を用いて挟み込むことで加圧成形する工程とを備える。

    摘要翻译: 这种模制玻璃制品的制造方法包括:在接收容器(32)中接收并积聚滴入到容纳容器(32)中的熔融玻璃(50)的步骤; 通过推动积聚在接收容器(32)中的熔融玻璃(50)将熔融玻璃(50)从包括狭缝形开口的挤出通道(33)推出到接收容器(32)的外部的步骤 )使用活塞(23); 以及通过从玻璃的厚度方向的两侧使用成型模夹持而从挤压通道(33)推出而形成为大致板状的熔融玻璃(50)的工序。