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公开(公告)号：WO2013011838A1
公开(公告)日：2013-01-24
申请号：PCT/JP2012/067129
申请日：2012-07-04
CPC classification number: C03B5/20 , C03B5/03 , C03B5/193 , C03B5/2252 , C03B5/2257 , C03B5/26
Abstract: 高温溶融した場合に溶融ガラスの清澄及び均質化を効果的に行う。 通電により抵抗発熱する電熱部材で形成された底壁１２及び側壁１３を備えて底壁１２に溶融ガラスの引出口１５が形成されたガラス溶融炉１１の内部に、ガラス溶融炉１１の炉内底部からのみ溶融ガラスを通過させる上部仕切板１６と、上部仕切板１６と引出口１５との間に配置されて、溶融ガラスを堰き止め、上部仕切板１６との間に溶融ガラスを下方から上方に流す流路を形成するとともに、溢れ出た溶融ガラスを降下させることにより薄膜状に形成する薄膜形成面２５ｂが形成された薄膜形成部材２５と、を設ける。
Abstract translation: 在本发明中，在进行高温熔融的情况下，有效地进行熔融玻璃的澄清和均化。 在本发明中，形成有通过带电进行电阻加热的电加热构件的侧壁（13）和底壁（12）的玻璃熔化炉（11）的内部， 在底壁（12）上形成的熔融玻璃出口（15）设置有仅允许熔融玻璃从玻璃熔炉（11）的炉内底部通过的上分隔板（16）。 和设置在上隔板（16）和出口（15）之间的薄膜形成构件（25），夹住熔融玻璃，与上隔板（16）形成通道，熔融玻璃 从下方流向上方，并且形成有允许溢出的熔融玻璃向下落下并由此形成薄膜的薄膜形成表面（25b）。
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公开(公告)号：WO2012116303A1
公开(公告)日：2012-08-30
申请号：PCT/US2012/026569
申请日：2012-02-24
Applicant: OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC. , DEWET-SMITH, Dawid , FAYERWEATHER, Carl, L. , HIXSON, Brett, E.
Inventor： DEWET-SMITH, Dawid , FAYERWEATHER, Carl, L. , HIXSON, Brett, E.
CPC classification number: C03B3/02 , C03B3/023 , C03B5/2252 , C03C1/026 , C03C3/04
Abstract: A process for making soda-lime glass includes calcinating calcium carbonate in solid phase and at elevated temperature to form calcium oxide and release gases such as carbon dioxide. Sodium silicate glass is formed separately in liquid phase while releasing gaseous reaction products. The calcium oxide and the sodium silicate glass intermediate products are mixed in liquid phase to form a soda-lime glass melt. Formation of sodium silicate glass as an intermediate product before mixing with the calcium oxide has the advantage of promoting release of gaseous reaction products in the sodium silicate due at least in part to the relatively low viscosity of the sodium silicate glass. The calcination step and/or the sodium silicate-forming step and/or the final mixing step can be carried out under reduced pressure further to promote release of gases and reduce bubble formation.
Abstract translation: 制造钠钙玻璃的方法包括在固相和升高的温度下煅烧碳酸钙以形成氧化钙并释放出二氧化碳气体。 硅酸钠玻璃在液相中分开形成，同时释放气态反应产物。 氧化钙和硅酸钠玻璃中间产物在液相中混合形成钠钙玻璃熔体。 在与氧化钙混合之前形成作为中间产物的硅酸钠玻璃具有促进钠硅酸盐中气态反应产物的释放的优点，至少部分原因是硅酸钠玻璃的粘度相对较低。 煅烧步骤和/或硅酸钠形成步骤和/或最终混合步骤可以在减压下进一步促进气体释放并减少气泡形成。
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公开(公告)号：WO2012086467A1
公开(公告)日：2012-06-28
申请号：PCT/JP2011/078792
申请日：2011-12-13
CPC classification number: C03B5/031 , C03B5/16 , C03B5/2252 , C03B5/43 , C03B37/02
Abstract: ガラス溶融炉をシリカの融点以上に加熱してガラス原料の溶融時間を短縮するとともにガラス原料の溶け残りを低減する。 底壁１２と側壁１３とを備えて底壁１２に溶融ガラスの引出口１５が形成されたガラス溶融炉１１と、ガラス溶融炉１１を覆い、ガラス原料をガラス溶融炉１１に投入する投入口１９と、ガラス溶融炉１１の引出口１５から引き出された溶融ガラスを排出する排出口２３が形成されケーシング１８と、ケーシング１８の天壁１８ａからガラス溶融炉１１内に差し込まれて通電によりガラス溶融炉１１内の溶融ガラスを加熱する加熱用電極１４と、を備えたガラス繊維製造装置１において、ガラス溶融炉１１の底壁１２及び側壁１３の内面を窒化ホウ素で被覆する。そして、加熱用電極１４の通電により、ガラス溶融炉１１内に投入されたガラス原料を直接加熱して溶融する。
Abstract translation: 将玻璃熔炉加热至二氧化硅的熔点或更高温度，玻璃材料的熔融时间降低，玻璃材料熔融不充分。 玻璃纤维生产设备（1）具有：设置有地板（12）和侧壁（13）的玻璃熔炉（11），并且具有形成在地板（12）中的熔融玻璃出口（15） ; 将玻璃材料注入玻璃熔炉（11）并覆盖玻璃熔炉（11）的注入口（19）; 形成用于排出从玻璃熔化炉（11）的出口（15）排出的熔融玻璃的排出口（23）的壳体（18） 以及用于使用电流加热所述玻璃熔炉（11）中的熔融玻璃的加热电极（14），并且从所述壳体（18）的顶部（18a）向玻璃熔炉中放置。 其中，玻璃熔炉（11）的侧壁（13）和地板（12）的内表面涂有氮化硼。 此外，加热电极（14）的电流使玻璃熔料炉（11）中注入的玻璃材料直接加热熔融。
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公开(公告)号：WO2012002031A1
公开(公告)日：2012-01-05
申请号：PCT/JP2011/059863
申请日：2011-04-21
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/42
Abstract: 本発明は、減圧脱泡槽の上部空間の内壁に溶融ガラスの気泡が接触し、該内壁に沿って流れる溶融ガラスを減圧脱泡槽の外部に排出できる減圧脱泡装置の提供を目的とする。 本発明は、減圧脱泡槽が、溶融ガラスの収容部と上部空間とを画成するための底壁部と周壁部と天井部とを具備してなり、溶融ガラスに接触する周壁部が複数の種レンガを組み合わせて構成され、上部空間が複数の迫レンガを組み合わせて構成され、上部空間を構成する複数の迫レンガのうち、種レンガ上に当接される迫レンガが、その収容部側の面の下部を前記種レンガにおける溶融ガラス接触面よりも外側に位置させて種レンガの上面に設置され、種レンガの上面とその上に設置されている迫レンガの下部との間に溶融ガラスの貯留部が形成され、貯留部に望む種レンガと迫レンガの接合部分に減圧脱泡槽の外部に連通する溶融ガラスの排出流路が形成されてなることを特徴とする。
Abstract translation: 公开了一种真空脱气装置，其中熔融玻璃中的气泡与真空脱气罐的上部空间的内壁接触，并且沿内壁流动的熔融玻璃可以排出到真空脱气罐的外部。 真空脱气槽设置有顶部，周壁部和用于限定上部空间的底壁部和用于熔融玻璃的容纳部。 与熔融玻璃接触的周壁部分由多个罐砖的组合形成，并且上部空间由多个拱形砖的组合形成。 在形成上部空间的多个拱形砖中，通过将表面的下部部分定位在所述罐壁的容纳部分侧上，与槽砖的顶部接触的拱形砖布置在罐砖的上表面上 比与熔融玻璃接触的罐砖的表面更外侧的拱形砖。 用于熔融玻璃的储存部分形成在罐砖的上表面和设置在其上的拱砖的下部之间。 在拱形砖和储存砖的面对储存部的接合部分处形成有与真空脱气罐外部连通的熔融玻璃排出流路。
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公开(公告)号：WO2010147123A1
公开(公告)日：2010-12-23
申请号：PCT/JP2010/060143
申请日：2010-06-15
CPC classification number: C03B5/167 , C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 溶融ガラスからのガス成分の凝集物が、減圧ハウジングの天井部に設けられた窓部、および、その周辺の減圧ハウジングの天井部に付着することが防止された減圧脱泡装置の提供。 減圧脱泡槽の天井部には、少なくとも１つの槽開口部が設けられており、減圧ハウジングの天井部には、前記槽開口部の水平方向の位置に一致する位置に、前記減圧脱泡槽の内部をモニタするための、少なくとも１つの窓部が設けられており、前記窓部は、減圧ハウジングの天井部に設けられたハウジング開口部と、該ハウジング開口部に取り付けられた透明な窓と、で構成され、前記窓部の内側にガスを供給するためのガス供給手段と、さらに必要に応じて前記減圧脱泡槽に設けられた前記槽開口部周辺を加熱するための加熱手段と、を有することを特徴とする溶融ガラスの減圧脱泡装置。
Abstract translation: 公开了一种真空脱气装置，其防止来自熔融玻璃的气体组分的聚集物粘附到设置在真空壳体的天花板中的窗口或真空壳体的周围天花板上。 真空脱气装置的特征在于，在真空脱气室的天花板中设置至少一个室孔，因为在与上述真空脱气室的位置对应的位置处设置至少一个用于监测上述真空脱气室内部的窗口 上述窗口在水平方向上是由设置在真空壳体的天花板中的壳体孔和连接到所述壳体孔的透明窗口构成的，并且真空脱气装置包括供气装置 上述窗口内侧的气体，以及在必要时加热设置在上述真空脱气室内的上述腔室孔附近的加热单元。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2010067669A1
公开(公告)日：2010-06-17
申请号：PCT/JP2009/068698
申请日：2009-10-30
CPC classification number: C03B5/43 , C03B5/2252
Abstract: 加熱時の熱膨張、冷却時の収縮によって垂直方向の導管と水平方向の導管との接合部で亀裂が発生することが防止されたセラミックス構造体を有する溶融ガラス搬送設備要素の提供。 垂直方向の第１の導管と、該第１の導管と連通する水平方向の第２の導管と、を有し、該第１の導管および該第２の導管が白金または白金合金からなる溶融ガラス用導管構造体と、前記第１の導管および前記第２の導管の周囲に配されるセラミックス構造体と、を有する、溶融ガラス搬送設備要素であって、前記セラミックス構造体は、酸化ジルコニウムを７５ｗｔ％以上含有し、かつ、前記酸化ジルコニウムに占める立方晶ジルコニアの割合が８０ｗｔ％以上であり、前記セラミックス構造体の平均開気孔率が５～６０％であり、前記セラミックス構造体の２０～１０００℃における線熱膨張係数が８×１０ －６ ～１２×１０ －６ ／℃である。
Abstract translation: 公开了一种熔融玻璃载体设备元件，其能够防止由于在冷却时管道的加热或收缩时导管的热膨胀而导致的垂直延伸的管道和水平延伸管道之间的接合部分中的裂纹，并且其包括陶瓷 结构体。 熔融玻璃载体设备元件包括用于熔融玻璃的管道结构体和陶瓷结构体。 管道结构体包括垂直延伸的第一管道和与第一管道连通的水平延伸的第二管道，其中第一和第二管道由铂或铂合金制成。 陶瓷结构体围绕第一和第二导管布置。 陶瓷结构体含有75重量％以上的氧化锆，其中立方氧化锆占氧化锆的80重量％以上。 在20〜1000℃下，陶瓷结构体的平均视在孔隙率为5〜60％，线膨胀系数为8×10-6〜12×10-6 /℃。
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公开(公告)号：WO2009020655A3
公开(公告)日：2009-09-24
申请号：PCT/US2008009550
申请日：2008-08-08
Applicant: BRUCE TECHNOLOGY LLC , PITBLADDO RICHARD B
Inventor： PITBLADDO RICHARD B
CPC classification number: C03B5/1875 , C03B5/187 , C03B5/225 , C03B5/2252 , C03B5/262 , C03B7/02 , C03B17/064
Abstract: A molten glass delivery system is modified to match it with the overflow downdraw process. A substantial number of defects not removed by the finer are diverted to the unusable inlet and distal edges of the sheet. In one embodiment, the stirring device is relocated from the outlet to the inlet of the finer. In another embodiment, the basic shape of the finer is preferably changed from a cylindrical shape to a Double Apex (or Gull Wing) shaped cross-section, whereby the apexes of the finer contain the glass that will form the unusable inlet end of the glass sheet. The finer vent or vents are preferably located at these apexes such that any homogeneity defects caused by the vents are diverted to the unusable inlet end of the glass sheet. The finer cross-section has a high aspect ratio for increased fining efficiency as compared to a cylindrical finer.
Abstract translation: 对熔融玻璃输送系统进行改进以使其与溢流下拉工艺相匹配。 大量未被细化剂去除的缺陷转移到片材的不可用入口和远端边缘。 在一个实施例中，搅拌装置从出口转移到精细器的入口。 在另一个实施方案中，细粒的基本形状优选从圆柱形变为双尖顶（或鸥翼形）横截面，由此细粒的顶点包含将形成玻璃的不可用入口端的玻璃 片。 较好的通风口或通风口优选地位于这些顶点处，使得由通风口引起的任何均匀性缺陷转移到玻璃板的不可用的入口端。 与圆柱形细化剂相比，更细的横截面具有高纵横比以提高澄清效率。
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公开(公告)号：WO2009107801A1
公开(公告)日：2009-09-03
申请号：PCT/JP2009/053736
申请日：2009-02-27
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252
Abstract: 本発明は、過減圧による泡層の肥大化によって減圧脱泡の効果が低下することが防止された溶融ガラスの減圧脱泡装置を提供する。 内部の気圧が大気圧未満に設定され、供給された溶融ガラス中の泡を浮上及び破泡させる減圧脱泡槽と、前記減圧脱泡槽に接続され、脱泡処理前の溶融ガラスを吸引上昇させて該減圧脱泡槽に導入する上昇管と、前記減圧脱泡槽に接続され、脱泡処理後の溶融ガラスを該減圧脱泡槽から下降させて導出する下降管と、を具備する減圧脱泡装置において、少なくとも２つの接続管により前記減圧脱泡槽と接続される中空構造の雰囲気制御部を有し、前記雰囲気制御部には該雰囲気制御部内を排気して減圧するための排気口が設けられており、前記雰囲気制御部には、少なくとも１つの前記接続管との関係で下記（１）及び（２）を満たす第１のガス供給管が設けられていることを特徴とする溶融ガラスの減圧脱泡装置。 （１）前記雰囲気制御部と前記接続管とがなす開口部を、前記接続管の管軸方向に沿って前記雰囲気制御部内部へと延ばした仮想領域を、前記第１のガス供給管から供給されるガス流が横切る。 （２）前記第１のガス供給管の先端から該ガス供給管の管軸に沿って延ばした仮想線が、前記雰囲気制御部と前記接続管とがなす開口部を通過しない。
Abstract translation: 本发明提供一种用于熔融玻璃的真空消泡装置，其中由于过度的压力降低，通过膨胀泡沫层来防止真空消泡的效果降低。 一种用于熔融玻璃的真空消泡装置，其具有用于在供给的熔融玻璃中提高和制动泡沫的真空消泡罐，其中气压设定为低于大气压的压力;连接到真空消泡罐的提升管， 用于在脱泡处理之前将熔融玻璃吸入和升温并将熔融玻璃引入真空消泡罐中，以及连接到真空消泡罐的降角，用于在真空消泡罐中进行消泡处理后降低和引导熔融玻璃 其特征在于设置有通过至少两个连接管连接到真空消泡罐的中空结构的气氛控制单元，气氛控制单元设置有排气口，用于抽空大气控制单元的内部以降低压力和 设置有第一气体供应管，其在再次满足以下要求（1）和（2）中 与至少一个连接管道的关系。 （1）从第一气体供给管供给的气体流沿着连接管的轴线方向与由大气控制部构成的开口和连接管形成的虚拟区域相交。 （2）从气体供给管的端部沿着第一气体供给管的轴线延伸的虚拟线不通过由大气控制部和连接管构成的开口。
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公开(公告)号：WO2007000844A1
公开(公告)日：2007-01-04
申请号：PCT/JP2006/306960
申请日：2006-03-31
CPC classification number: B01D19/0031 , B01D19/0042 , C03B5/2252 , C03B5/43 , Y02P40/57
Abstract: 減圧脱泡装置の上昇管または下降管のバックアップ構造であって、耐火レンガの熱膨張による伸びを下方に逃すための構造が耐火レンガの伸びによって破損することが防止されたバックアップ構造、および該バックアップ構造を用いた減圧脱泡装置、ならびに該減圧脱泡装置を用いた溶融ガラスの減圧脱泡方法を提供する。 上昇管、減圧脱泡槽および下降管を有する減圧脱泡装置において、白金または白金合金製の上昇管または下降管の周囲に耐火レンガを配設してなる減圧脱泡装置の上昇管または下降管のバックアップ構造であって、前記耐火レンガの上方には、７６０°Cにおけるクリープ強さ（ＪＩＳ Ｚ２２７１：１９９３年）が３５ＭＰａ以上の金属材料またはセラミクス材料から選択される材料で構成される熱膨張逃し部材が配設されていることを特徴とする減圧脱泡装置の上昇管または下降管のバックアップ構造。
Abstract translation: 一种真空脱气装置的上升管或下降器的支承结构，其中防止由于热膨胀向下而使耐火砖的伸长率释放的结构被耐火砖的伸长损坏，使用该耐火砖的真空脱气装置 支撑结构和使用真空脱气装置的熔融玻璃的真空脱气方法。 在包括上升管，真空脱气槽和下降角的真空脱气装置中，上升管的支承结构或真空脱气装置的下降角由在上升管周围的耐火砖或下降角构成 铂或铂合金，其特征在于，将由选自金属材料或具有蠕变强度的陶瓷材料（JIS Z2271：1993）在370℃以上为35MPa以上的材料构成的热膨胀解除部件配置在耐火材料的上方 砖块。
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公开(公告)号：WO2004070251A1
公开(公告)日：2004-08-19
申请号：PCT/JP2004/001034
申请日：2004-02-03
IPC: F16L9/02
CPC classification number: C03B5/16 , C03B5/2252
Abstract: 伸縮および振動に対応することのできる、溶融ガラス用の金属製導管および減圧脱泡装置を提供する。 径方向高さが４ｍｍ以上の周方向に連続する凸部２０を軸方向に少なくとも１個以上設けることにより、金属製導管１０により溶融ガラス１２１の移送を行う際にも、全長を変えずに熱による伸縮を吸収できるとともに、金属製導管１０の振動を抑えることができる。また、減圧脱泡装置３０における上流側移送管１３０Ａ、上昇管１２２Ｕ、減圧脱泡槽１２０、下降管１２２Ｌ、下流側移送管１３０Ｂ等に前述した金属製導管１０を用いることにより、溶融ガラス１２１を移送した際に発生する熱による伸縮および振動に対応できる。
Abstract translation: 一种用于熔融玻璃的金属导管，其能够承受其延伸/缩回和振动，并且具有减压的脱气装置，所述金属导管的至少一个突出部分（20）具有4mm或更大的径向高度并在周向上延续 在熔融玻璃（121）通过金属导管（10）输送时，通过加热而不改变其整个长度来吸收金属导管（10）的延伸/缩回方向，并抑制其振动， ; 使用金属导管（10）作为上游侧输送管（130A）的脱气装置（30），升压管（122U），减压用脱气罐（120），下管（122L）和 脱气装置（30）的下游侧输送管（130B），以通过在熔融玻璃（121）被输送时产生的热量而承受其伸缩/振动。
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