公开(公告)号：WO2017115698A1

公开(公告)日：2017-07-06

申请号：PCT/JP2016/088051

申请日：2016-12-21

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 小川　修平 ,  戸村　信雄 ,  篠崎　泰夫

IPC: C04B35/107 ,  C03B5/43 ,  C04B35/484 ,  F27D1/00

CPC classification number: C03B5/43 ,  C04B35/107 ,  C04B35/484 ,  F27D1/00

Abstract: 耐火物からのガラス質成分の滲出を抑制し、ガラス製造装置用の耐火物として好適なアルミナ・ジルコニア・シリカ質耐火物およびそれを用いたガラス溶融窯を提供する。　必須成分としてＡｌ ２ Ｏ ３ 、ＺｒＯ ２ 、ＳｉＯ ２ およびＫ ２ Ｏを含むアルミナ・ジルコニア・シリカ質耐火物であって、酸化物基準の質量パーセンテージで、２０．０％≦Ａｌ ２ Ｏ ３ ≦７０．０％、１０．０％≦ＺｒＯ ２ ≦５５．０％、４．０％≦ＳｉＯ ２ ≦２５．０％、０．８％≦Ｋ ２ Ｏ≦１２．０％を含有し、かつＡｌ ２ Ｏ ３ ／ＳｉＯ ２ ≦７．０、０．２０≦Ｋ ２ Ｏ／ＳｉＯ ２ ≦０．７であり、上記必須成分の合量が８５％以上であることを特徴とするアルミナ・ジルコニア・シリカ質耐火物。

Abstract translation: 从抑制玻璃成分的渗出

耐火使用合适的氧化铝 - 氧化锆 - 二氧化硅耐火材料提供一种玻璃熔化炉和其作为耐火材料玻璃制造装置 。 必须成分以Al <子> 2 0 <子> 3 ，的ZrO <子> 2 的SiO <子> 2 和K <子> 2 2 ≦55.0％，4.0％的SiO≦<子> 2 ≦25.0％，0.8％≦ķ< 子> 2 0≦12.0％包含和Al <子> 2 0 <子> 3 /二氧化硅<子> 2 ≦7.0 0.20≦ķ<子> 2 O /二氧化硅<子> 2 ≦0.7，氧化铝，其特征在于，所述基本组分的总量为85％或更多 ·氧化锆·硅石耐火材料。

公开(公告)号：WO2017063666A1

公开(公告)日：2017-04-20

申请号：PCT/EP2015/073578

申请日：2015-10-12

Applicant: EMP-GLASS GMBH

Inventor： MORAVSKY, Mirsolav ,  JUFFA, Reiner

IPC: C03B5/225 ,  C03B5/425

CPC classification number: C03B5/43 ,  C03B5/16 ,  C03B7/02 ,  C03B7/08

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Erzeugung einer dampfhaltigen Gasatmosphäre an einer Außenwandung (2.1) und/oder Innenwandung (2.2) eines Schmelze führenden Kanals (2) oder in einem Raum einer Anlagenkomponente (A) mit - einem Behältnis (1.1) zur Aufnahme einer Flüssigkeit (F) und eines Trägergases (G), wobei in dem Behältnis (1.1) ein Dampfraum (D) ausgebildet ist, in welchem das Trägergas (G) mit einem Flüssigkeitsdampf unter Ausbildung eines Dampf-Gas-Gemischs (DGG) vermischbar ist und - mindestens einer Verteilerleitung (1.9) zur Verteilung des Dampf-Gas- Gemischs (DGG) entlang der Außenwandung (2.1) und/oder Innenwandung (2.2) oder im Raum der Anlagenkomponente (A).

Abstract translation: 本发明涉及一种用于在熔体携带通道（2）的外壁（2.1）和/或内壁（2.2）上或在一个熔体携带通道 （A）具有用于接收液体（F）和载气（G）的容器（1.1）的设备部件（A）的空间，其中在容器（1.1）中形成蒸气空间（D） 其中Tr的AUML; gergas（G）与FL导航用途ssigkeitsdampf以形成蒸汽 - 气体混合物（DGG）和混溶 - 至少一个分配管线（1.9），所述蒸汽 - 燃气混合物的沿坳道分布（DGG） 壁（2.1）和/或内壁（2.2）或系统组件（A）的空间中。

公开(公告)号：WO2016168083A1

公开(公告)日：2016-10-20

申请号：PCT/US2016/026734

申请日：2016-04-08

Applicant: OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.

Inventor： BHADURI, Sutapa ,  MANULYK, Olexsander

IPC: C03B5/43 ,  F27D1/00 ,  C03B5/167 ,  C23D5/00

CPC classification number: C03B5/43 ,  B22F2999/00 ,  C03B5/1672 ,  C03B5/425 ,  C03C3/078 ,  C03C14/004 ,  C03C27/02 ,  C03C2214/04 ,  C03C2214/08 ,  C22C1/10 ,  C22C29/005 ,  C22C29/02 ,  C22C29/12 ,  C22C29/14 ,  C22C29/16 ,  C22C29/18 ,  C23C22/73 ,  C23D5/00 ,  F27D1/0006 ,  B22F2003/1051 ,  B22F2007/045 ,  C22C2001/1057

Abstract: A nanocomposite material (10) that can withstand prolonged contact with molten glass and glass precursor melts may include a cermet substrate (12) and a glass reaction material (14) overlying the cermet substrate. The cermet substrate may include a refractory metal matrix (16) and ceramic particles (18) embedded in the refractory metal matrix, and the glass reaction material may be the reaction product of molten glass and the cermet substrate in an inert environment.

Abstract translation: 可以承受与熔融玻璃和玻璃前体熔体的长时间接触的纳米复合材料（10）可以包括覆盖在金属陶瓷基板上的金属陶瓷基板（12）和玻璃反应材料（14）。 金属陶瓷基体可以包括难熔金属基体（16）和嵌入难熔金属基体中的陶瓷颗粒（18），并且玻璃反应材料可以是在惰性环境中的熔融玻璃和金属陶瓷基板的反应产物。

公开(公告)号：WO2016135147A1

公开(公告)日：2016-09-01

申请号：PCT/EP2016/053784

申请日：2016-02-23

Applicant: SAINT-GOBAIN CENTRE DE RECHERCHES ET D'ETUDES EUROPEEN ,  CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Inventor： GAUBIL, Michel ,  BOUVRY, Benjamin ,  CITTI, Olivier ,  LECHEVALIER, David

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/101 ,  C04B35/653 ,  C04B35/657

CPC classification number: C04B35/107 ,  C03B5/43 ,  C04B35/101 ,  C04B35/657 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/725 ,  F27D1/0006

Abstract: La présente invention concerne un produit réfractaire fondu ayant la composition chimique moyenne suivante, en pourcentages en masse sur la base des oxydes et pour un total de 100%: Al 2 O 3 : complément à 100%; Fe 2 O 3 : 0,6% - 5,0% et/ou TiO2 : 1,5% - 10,0%; Fe 2 O 3 + TiO 2 ≤ 10,0%; Na 2 O+K 2 O : 1,0% - 8,0%; SiO 2 : 0,2% - 2,0%; CaO+BaO+SrO : ≤ 0,5%; Autres espèces oxydes : ≤ 1,5%. Application à un four de fusion de verre.

Abstract translation: 本发明涉及具有以下平均化学成分的熔融耐火产品：以氧化物为基准的总重量百分比：Al2O3：余量为100％; Fe 2 O 3：0.6％-5.0％和/或TiO 2：1.5％-10.0％; Fe2O3 + TiO2≤10.0％; Na2O + K2O：1.0％〜8.0％ SiO2：0.2％-2.0％; CaO + BaO + SrO：≤0.5％ 其他氧化物种类：≤1.5％。 本发明还涉及在玻璃熔化炉中使用所述耐火产品。

公开(公告)号：WO2015099157A1

公开(公告)日：2015-07-02

申请号：PCT/JP2014/084643

申请日：2014-12-26

Applicant: AvanStrate株式会社

Inventor： 藤本　慎吾 ,  鈴木　諒

IPC: C03B5/225 ,  C03B5/435

CPC classification number: C03B5/225 ,  C03B5/04 ,  C03B5/24 ,  C03B5/43

Abstract: 　熔融ガラスの流量が多い場合でも熔融ガラスの流量を制御することができるガラス基板の製造方法およびガラス基板製造装置を提供する。熔融ガラスを処理する際に、前記処理装置内の熔融ガラスの温度が前記処理をするのに適した範囲になるように、前記処理装置に通電をすることにより前記処理装置を加熱し、前記処理装置内の前記熔融ガラスの流量を、前記通電をする際の電力量により制御し、前記電力量が前記熔融ガラスの流量制御ができる電力量以上となり、かつ、前記熔融ガラスの温度が前記熔融ガラスの流量制御ができる温度範囲となるように、前記処理装置から外部への放熱量を調節する。

Abstract translation: 提供一种制造玻璃基板的方法和玻璃基板制造装置，其即使在大量的熔融玻璃流动时也能够控制熔融玻璃的流动。 当处理熔融玻璃时，本发明通过使处理装置内的熔融玻璃的温度处于适合于处理的范围内的方式使处理装置通气来加热处理装置; 使用一定量的用于通电的功率来控制处理装置内的熔融玻璃的流动; 并且调节从处理装置释放到外部的热量，使得功率的量处于或高于可以控制熔融玻璃流动的水平，以及熔融玻璃的温度 处于可以控制熔融玻璃流动的温度范围内。

公开(公告)号：WO2015057646A1

公开(公告)日：2015-04-23

申请号：PCT/US2014/060398

申请日：2014-10-14

Applicant: CORNING INCORPORATED

Inventor： DE ANGELIS, Gilbert ,  DELAMIELLEURE, Megan Aurora ,  GOLLER, Martin Herbert ,  KRISHNAMURTHY, Sowmya ,  SCHWENKE, George Kristian

IPC: C03B5/02 ,  C03B35/00

CPC classification number: C03B7/07 ,  C03B5/225 ,  C03B5/43

Abstract: A molten glass delivery apparatus is disclosed comprising a fining vessel including a wall, wherein a thickness of the fining vessel wall varies circumferentially. In some embodiments, an upper portion of the fining vessel in contact with a gaseous atmosphere within the fining vessel is thinner than the remaining portion of the fining vessel in contact with molten glass. A method of fining molten glass is also disclosed.

Abstract translation: 公开了一种熔融玻璃输送装置，其包括包括壁的澄清容器，其中澄清容器壁的厚度沿周向变化。 在一些实施例中，澄清容器中与澄清容器内的气体气氛接触的上部比与熔融玻璃接触的澄清容器的剩余部分薄。 还公开了一种使熔融玻璃澄清的方法。

公开(公告)号：WO2014208618A1

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：PCT/JP2014/066887

申请日：2014-06-25

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 小川　修平 ,  篠崎　泰夫

IPC: C04B35/66 ,  C03B5/43

CPC classification number: C03B5/43 ,  C04B35/457 ,  C04B35/66 ,  C04B2235/3203 ,  C04B2235/3218 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3262 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/5472 ,  Y02P40/52

Abstract: 　高温場におけるＳｎＯ ２ の揮散を抑制し、さらにガラスに対する高耐侵食性を併せて保有する酸化スズ質不定形耐火物が得られる紛体組成物を提供する。　ＳｎＯ ２ およびＺｒＯ ２ を必須成分とする耐火性配合物を含有する酸化スズ質不定形耐火物用紛体組成物であって、耐火性配合物中におけるＳｎＯ ２ およびＺｒＯ ２ の合量が７０質量％以上であり、かつ、ＳｎＯ ２ およびＺｒＯ ２ の合量に対するＺｒＯ ２ の含有割合が、１～３０モル％である酸化スズ質不定形耐火物用紛体組成物。

Abstract translation: 本发明提供一种能够实现氧化锡整体耐火材料的粉末组合物，其能够抑制高温区域中的SnO 2挥发，并且还保持对炉渣的高耐腐蚀性。 用于氧化锡整体耐火材料的粉末组合物包括具有SnO 2和ZrO 2作为必要组分的耐火混合物。 难熔混合物中SnO 2和ZrO 2的总含量为70质量％以上。 ZrO2含量在SnO2和ZrO2总含量中的比例为1-30mol％。

公开(公告)号：WO2014174968A1

公开(公告)日：2014-10-30

申请号：PCT/JP2014/058350

申请日：2014-03-25

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 永井　研輔 ,  ▲濱▼本　浩明 ,  椛島　修治

IPC: C03B5/43 ,  C03B5/225 ,  C03C3/078 ,  C03C3/087

CPC classification number: C03B5/2252 ,  C03B5/43 ,  C03C3/087 ,  C04B35/101 ,  C04B35/106 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/94 ,  C04B2235/95 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607

Abstract: 　冷却手段を用いることなしに、導管を構成する電鋳レンガ間の目地部からしみ出した溶融ガラスによって、該導管のバックアップを構成する固形断熱材が浸食されることを防止し、かつ、製造コストが削減された溶融ガラスの導管構造、および該導管構造を用いた減圧脱泡装置、ならびに該減圧脱泡装置を用いた溶融ガラスの減圧脱泡方法の提供。　導管と、該導管の周囲に設けられたバックアップと、で構成される溶融ガラスの導管構造であって、前記導管は、その長手方向および周方向に電鋳レンガを配設してなる中空管であり、前記バックアップは、前記導管の外側に設けられた耐火物層と、該耐火物層の外側に設けられた断熱材層と、で構成され、前記耐火物層は、耐火レンガを前記導管の長手方向および周方向に沿って配設してなる耐火レンガ層と、酸化物基準の質量百分率表示で、Ａｌ 2 Ｏ 3 を３０～１００％含有し、かつ、ＳｉＯ 2 を０～７０％含有する不定形耐火物を施工し、該不定形耐火物を焼結させてなる不定形耐火物層と、を含み、前記断熱材層は、固形断熱材を前記導管の長手方向および周方向に沿って配設してなる固形断熱材層を含み、溶融ガラスが前記導管内を通過する時において、該ガラスの流動点と等しい温度になる部位が前記断熱材層内に位置するように、前記導管を構成する電鋳レンガ、前記不定形耐火物層を構成する不定形耐火物、および前記耐火レンガ層を構成する耐火レンガが選択されてなることを特徴とする溶融ガラスの導管構造。

Abstract translation: 提供了一种熔融玻璃导管结构，其中可以通过由构成导管的电铸砖之间的接合部分渗出的熔融玻璃来防止构成导管的支撑物的固体绝热材料的侵蚀，而不使用任何冷却装置 ，可以降低成本制造; 使用导管结构的真空消泡装置; 以及使用真空消泡装置对熔融玻璃进行真空消泡的方法。 熔融玻璃导管结构，所述导管结构包括导管和设置在导管周边的支架，其特征在于：导管是具有沿其长度方向和圆周方向设置的电铸砖的中空管; 所述支架包括设置在所述导管外侧的耐火层和设置在所述耐火层外侧的绝热材料层; 所述耐火层包括耐火砖层，所述耐火砖层由设置在所述导管的长度方向和圆周方向上的耐火砖构成，所述耐火砖层是通过铺设单极耐火材料而形成的耐火耐火层，所述单极耐火材料以氧化物的质量百分比计含有（ s），30-100％的Al2O3和0-70％的SiO2，然后烧结单晶耐火材料; 绝热材料层包括固体绝热材料层，其包括沿导管的纵向和圆周方向设置的固体绝热材料; 构成导管的电铸砖，构成耐火耐火层的单晶耐火材料和构成耐火砖层的耐火砖以这样一种方式选择，即当熔融玻璃通过导管时，其位置处于与 玻璃的倾点位于绝热材料层内。

公开(公告)号：WO2014085223A1

公开(公告)日：2014-06-05

申请号：PCT/US2013/071401

申请日：2013-11-22

Applicant: CORNING INCORPORATED ,  DEMIRBAS, Memduh Volkan ,  LANGENSIEPEN, Ralph Alfred ,  LINEMAN, David Myron ,  TOURNOUR, Christopher Charles ,  ZIEGENHAGEN, Randy Dean

Inventor： DEMIRBAS, Memduh Volkan ,  LANGENSIEPEN, Ralph Alfred ,  LINEMAN, David Myron ,  TOURNOUR, Christopher Charles ,  ZIEGENHAGEN, Randy Dean

IPC: C04B35/101 ,  C03B5/43 ,  C03B7/02 ,  C04B35/106 ,  C04B35/18 ,  C04B35/482 ,  C04B35/66 ,  C04B35/484

CPC classification number: C03B5/43 ,  C03B5/16 ,  C03B5/1675 ,  C03B5/225 ,  C03B7/02 ,  C03B17/064 ,  C04B35/101 ,  C04B35/106 ,  C04B35/18 ,  C04B35/482 ,  C04B35/484 ,  C04B35/6303 ,  C04B35/64 ,  C04B35/66 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/443 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/602 ,  C04B2235/721 ,  C04B2235/9669

Abstract: Low-carbon monolithic refractories are provided. Methods of manufacturing glass employing low-carbon monolithic refractories are also provided. Methods and apparatuses for glass manufacture for reducing the formation of carbon dioxide blisters during glass manufacture are also provided.

Abstract translation: 提供低碳整体耐火材料。 还提供了使用低碳整体耐火材料制造玻璃的方法。 还提供了用于在玻璃制造期间减少二氧化碳气泡形成的玻璃制造方法和装置。

公开(公告)号：WO2014085048A1

公开(公告)日：2014-06-05

申请号：PCT/US2013/068835

申请日：2013-11-07

Applicant: JOHNS MANVILLE

Inventor： SHOCK, Jeffrey, M. ,  HUBER, Aaron, Morgan

IPC: C03B5/20 ,  C03B5/235

CPC classification number: C03B5/225 ,  C03B5/04 ,  C03B5/193 ,  C03B5/20 ,  C03B5/205 ,  C03B5/2356 ,  C03B5/43 ,  C03B2211/22 ,  C03B2211/23 ,  Y02P40/55

Abstract: Methods and systems produce a molten mass of foamed glass in a submerged combustion melter (2) (SCM). Routing foamed glass to a fining chamber defined by a first flow channel (30) fluidly connected to and downstream of the SCM 2). The flow channel floor (34) and sidewalls(38) have sufficient glass-contact refractory to accommodate expansion of the foamed glass as fining occurs during transit through the fining chamber. The foamed glass is separated into an upper glass foam phase (35) and a lower molten glass phase (37) as the foamed glass flows toward an end of the flow channel distal from the SCM. The molten glass is then routed through a transition section (40) fluidly connected to the distal end of the flow channel (30). The transition section inlet end construction has at least one molten glass inlet aperture (41), such that the inlet aperture(s) are positioned lower than the phase boundary between the upper (35) and lower (37) phases.

Abstract translation: 方法和系统在浸没式燃烧胶机（2）（SCM）中产生泡沫玻璃熔融体。 将泡沫玻璃布置到由流体连接到SCM 2的下游的第一流动通道（30）限定的澄清室。 流通通道底板（34）和侧壁（38）具有足够的玻璃接触耐火材料以适应泡沫玻璃的膨胀，因为在通过澄清室运输期间发生澄清。 当泡沫玻璃朝向远离SCM的流动通道的端部流动时，将泡沫玻璃分离成上玻璃泡沫相（35）和下熔融玻璃相（37）。 熔融玻璃然后被路由通过流体连接到流动通道（30）的远端的过渡部分（40）。 过渡段入口端构造具有至少一个熔融玻璃入口孔（41），使得入口孔定位成低于上（35）相和下（37）相之间的相边界。