公开(公告)号：WO2014165396A1

公开(公告)日：2014-10-09

申请号：PCT/US2014/032115

申请日：2014-03-28

Applicant: GENERON IGS, INC.

Inventor： COAN, Frederick, L. ,  BARAJAS, Arthur, J. ,  HALIM, Hanif, B.

IPC: D01D1/02 ,  B01D71/06 ,  B01D71/68 ,  C08L81/06

CPC classification number: B01D71/68 ,  B01D53/228 ,  B01D67/0025 ,  B01D69/087 ,  C08K5/06 ,  D01D5/06 ,  D01D5/12 ,  D01D5/16 ,  D01D5/24 ,  D01D10/00 ,  D01F1/08 ,  D02J1/22 ,  D02J1/223 ,  D02J1/228

Abstract: A spin dope composition produces a polymeric fiber useful in non- cryogenic gas separation. The composition includes polysulfone as the polymeric component, two solvents, in which the polymer is soluble, and a non- sol vent, in which the polymer is insoluble. The solvents preferably include N -methyl -pyrrol i done (NMP) and N,N-dimethyl acetamide (DMAC), and the non-solvent preferably includes triethylene glycol (TEG). Fibers made from the present composition have been found to exhibit superior properties of gas flux and selectivity, as compared with fibers made from spin dopes having only one solvent component.

Abstract translation: 旋涂组合物产生用于非低温气体分离的聚合物纤维。 该组合物包括作为聚合物组分的聚砜，其中可溶于聚合物的两种溶剂和其中聚合物不溶性的非溶剂。 溶剂优选包括N-甲基吡咯烷（NMP）和N，N-二甲基乙酰胺（DMAC），非溶剂优选包括三甘醇（TEG）。 与仅具有一种溶剂组分的自旋掺杂剂制成的纤维相比，已发现由本发明组合物制成的纤维表现出优异的气体通量和选择性。

公开(公告)号：WO2005090657A1

公开(公告)日：2005-09-29

申请号：PCT/JP2005/004774

申请日：2005-03-17

Applicant: 呉羽化学工業株式会社 ,  橋本 智 ,  山根 和行 ,  若林 寿一 ,  松井 寛和

Inventor： 橋本 智 ,  山根 和行 ,  若林 寿一 ,  松井 寛和

IPC: D01F6/62

CPC classification number: D01F6/625 ,  D01D5/0885 ,  D01D5/12 ,  D02G3/444 ,  D02J1/22 ,  D02J1/223 ,  D02J1/228

Abstract: 　高い引張強度および結節強度で代表される実用的特性を備えるポリグリコール酸系樹脂系の生分解性フィラメントを与える。残留モノマー量が０．５重量％未満のポリグリコール酸系樹脂を溶融紡出後、１０°C以下の液浴中で急冷した後、６０～８３°Cの液浴中で延伸することにより、引張強度が７５０ＭＰａ以上、且つ結節強度が６００ＭＰａ以上であるポリグリコール酸系樹脂フィラメントを製造する。

Abstract translation: 由聚乙醇酸树脂制成的可生物降解的长丝，其具有包括高拉伸强度和结强度的实用性能。 聚乙醇酸树脂丝是通过将残留单体含量低于0.5重量％的聚乙醇酸树脂熔融纺丝，然后在温度为10℃以下的液槽中骤冷所得长丝，然后将其拉伸 在温度为60-83℃的液浴中。 所生产的长丝的拉伸强度为750MPa以上，结强度为600MPa以上。

公开(公告)号：WO9923912A3

公开(公告)日：1999-07-15

申请号：PCT/EP9806904

申请日：1998-10-31

Applicant: BRAUN GMBH ,  HANS RAINER ,  DRIESEN GEORGES ,  ZIMMET HELGE

Inventor： HANS RAINER ,  DRIESEN GEORGES ,  ZIMMET HELGE

IPC: A46D1/08 ,  B29C35/04 ,  B29C47/00 ,  B29C55/00 ,  B29C69/02 ,  B29C71/02 ,  D01D5/088 ,  D01D10/02 ,  D01F1/06 ,  D01F6/60 ,  D01F6/62 ,  D02J1/22 ,  D02J13/00 ,  A46D1/00

CPC classification number: B29C69/02 ,  A46D1/08 ,  B29C35/041 ,  B29C35/049 ,  B29C47/00 ,  B29C47/0014 ,  B29C55/00 ,  B29C71/02 ,  B29L2031/731 ,  D01D5/088 ,  D01D10/02 ,  D01F1/06 ,  D01F6/60 ,  D01F6/62 ,  D02J1/228 ,  D02J13/00

Abstract: The invention relates to a method for producing a bristle, especially for a toothbrush. A filament thread is cooled following extrusion, re-heated and stretched, and optionally heated under stress. According to the invention, the filament thread is heated without any stress or with barely any stress. This allows for additional annealing which considerably improves the wear properties of the bristle in particular.

Abstract translation: 描述了一种用于生产刷毛的方法，特别是用于牙刷的方法，其中在挤出之后冷却丝线，再加热和拉伸，并且任选地在张力下加热。 根据本发明，灯丝在没有张力或至少几乎没有张力的情况下被加热。 这代表了额外的退火，特别是刷毛的磨损性能基本得到改善。

公开(公告)号：WO1997006293A1

公开(公告)日：1997-02-20

申请号：PCT/EP1996003182

申请日：1996-07-19

Applicant: JOHN BROWN DEUTSCHE ENGINEERING GMBH ,  GEIER, Rudolf ,  HARTIG, Jürgen ,  EIFLÄNDER, Ingo

Inventor： JOHN BROWN DEUTSCHE ENGINEERING GMBH

IPC: D01D05/098

CPC classification number: D01F6/62 ,  D01D5/16 ,  D02J1/228

Abstract: The invention relates to a process for producing technical polyester yarns in which, for pre-drawing purposes, polyester filaments are heated in a heating region to a above the glass transition temperature and swept in counterflow by a gaseous medium. The polyester filaments are then re-drawn with an individual titre > 1 and a predetermined elongation ratio and wound at high speed.

Abstract translation: 这是技术聚酯纱，它们是（8），用于Vorverstreckens的在加热区中的目的（7）加热至玻璃化转变点以上的温度并从逆流的气态介质吹到聚酯长丝的制造方法。 随后，将聚酯长丝进行后具有旦尼尔> 1和预定的拉伸比，和伤口以高的卷绕速度。

公开(公告)号：WO2016096102A1

公开(公告)日：2016-06-23

申请号：PCT/EP2015/002455

申请日：2015-12-05

Applicant: TRÜTZSCHLER GMBH & CO. KG ,  DSM IP ASSETS B.V.

Inventor： NASRI, Lassad ,  STEPANYAN, Roman ,  KEULERS, Martinus Joseph Maria

IPC: D02J1/22 ,  D01D5/16 ,  D01F6/90 ,  D01F6/60

CPC classification number: D01D5/16 ,  C08G69/46 ,  D01D4/02 ,  D01F6/60 ,  D02G3/02 ,  D02G3/446 ,  D02J1/228 ,  D02J1/229

Abstract: The invention relates to a process and an apparatus for the production of a low-shrinkage aliphatic polyamide fibre, in which polyamide is extruded through a spinneret (2) to form filaments, then cooled and combined to form at least one yarn (6), wherein the at least one yarn (6) is subjected to drawing between the spinneret (2) and a pair of inlet rolls (7), then in a further multi-stage drawing step is subjected to 4-fold to 6-fold drawing by means of pairs of draw rolls, the pairs of draw rolls successively heating the yarn and at least the last pair of draw rolls (10) having a temperature of 5°C to 20°C below the melting point of the yarn (6), the yarn (6) being relaxed by from 6 % to 10 % in a subsequent at least three-stage relaxation zone and being kept in a temperature range of 5°C to 15°C below the melting point of the yarn (6), and subsequently being wound up on a reel device (14). The invention further relates to a yarn composed of a low-shrinkage aliphatic polyamide fibre.

Abstract translation: 本发明涉及一种生产低收缩脂肪族聚酰胺纤维的方法和设备，其中通过喷丝头（2）挤出聚酰胺以形成长丝，然后冷却并组合以形成至少一根纱线（6）， 其中所述至少一根纱线（6）在所述喷丝板（2）和一对入口辊（7）之间进行拉伸，然后在进一步的多级拉伸步骤中通过以下方式进行4倍至6倍的拉伸： 牵引辊对成对，连续加热纱线和至少最后一对在纱线（6）的熔点以下的温度为5℃〜20℃的拉伸辊（10）， 纱线（6）在随后的至少三段松弛带中松弛6％至10％，并保持在低于纱线（6）熔点的5℃至15℃的温度范围内， 随后卷绕在卷轴装置（14）上。 本发明还涉及由低收缩脂肪族聚酰胺纤维构成的纱线。

公开(公告)号：WO2014104324A1

公开(公告)日：2014-07-03

申请号：PCT/JP2013/085175

申请日：2013-12-27

Applicant: 株式会社クラレ

Inventor： 鎌田英樹 ,  伊丹照幸 ,  生峰寿昭 ,  西海洋平 ,  柴田翔平 ,  柏木俊二

IPC: D02J1/22 ,  B29C55/04 ,  D01D5/098

CPC classification number: D02J1/224 ,  B29C55/04 ,  D01D5/16 ,  D01D10/0445 ,  D02J1/225 ,  D02J1/226 ,  D02J1/228 ,  D02J13/005

Abstract: 　多段延伸により、高い延伸倍率を可能にする繊維などの被延伸材の延伸装置および前記延伸装置を用いる延伸方法を提供する。　（１）テーパー型ローラーのテーパー率[ローラーの最大径をｂ、最小径をａ、テーパー部の長さをＬとして、(ｂ－ａ)／２Ｌで表わされる。] が、０．０３５～０．５０の範囲にある、少なくとも一対のテーパー型ローラーを備える延伸装置、および（２）前記装置を用いて、前記一対のローラー間に糸条などの被延伸材を掛け渡し、前記被延伸材を前記テーパー型ローラーの小径側から大径側に複数回掛け渡しながら走行させて延伸を行う被延伸材の延伸方法が開示される。

Abstract translation: 提供了一种用于通过多级拉伸来描绘诸如纤维的材料的拉丝装置，可以制造高拉伸比的装置以及使用所述拉伸装置的拉伸方法。 公开的是：（1）设置有至少一对圆锥滚子的拉丝装置，当辊的最大直径为（b）时，锥度[由（ba）/ 2L表示），最小直径为（a） ，圆锥滚子的锥形部分的长度为（L）]在0.035-0.50的范围内; （2）一种使用所述装置拉制待拉制材料的方法，其中待拉伸材料如纱线在所述一对辊之间延伸并且通过延伸和运行在所述锥形辊之间拉伸的材料而被拉伸多个 从小直径端到大直径端。

公开(公告)号：WO2014003487A1

公开(公告)日：2014-01-03

申请号：PCT/KR2013/005770

申请日：2013-06-28

Applicant: 코오롱인더스트리 주식회사

Inventor： 안병욱 ,  김기웅 ,  김성용 ,  이영수

IPC: D01F6/62 ,  D01D5/08 ,  D02J1/22 ,  B60R22/12

CPC classification number: D03D1/0005 ,  B29C55/005 ,  B29K2033/04 ,  B29L2031/731 ,  B60R22/12 ,  D01D5/08 ,  D01D5/16 ,  D01F6/62 ,  D02G3/045 ,  D02G3/446 ,  D02J1/228 ,  D10B2331/04 ,  D10B2505/122 ,  Y10T428/298

Abstract: 본 발명은 시트벨트용 고강력 폴리에스테르 섬유에 관한 것으로, 특히, 고유점도가 0.8 내지 1.5 dl/g이고, 인장강도가 8.8 g/d 이상이고, 총섬도가 400 내지 1,800 데니어인 시트벨트용 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 폴리에스테르 섬유는 고강력, 저모듈러스, 고신율의 필라멘트를 포함하여 수축율을 현저히 낮추며 우수한 기계적 물성을 확보함에 따라, 제직밀도 260 본/인치 이하에서도 충격흡수성이 우수하고 내마모성 및 내열 장력 유지율이 현저히 향상된 시트벨트를 제조할 수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于安全带的高强度聚酯纤维，更具体地说，涉及一种用于安全带的聚酯纤维及其制造方法，其中聚酯纤维的特性粘度为0.8-1.5dl / g， 拉伸强度为8.8g / d以上，细度为400〜1800旦。 本发明的聚酯纤维包括具有高强度，低弹性模量和高断裂伸长率的长丝，以显着减少收缩并确保优异的机械性能。 因此，本发明的聚酯纤维可以用于制造具有优异的缓冲性能的座椅安全带，并且即使在260根纤维/英寸的密度下，也能显着改善耐磨性，耐热性和张力保持性。

公开(公告)号：WO2013126268A1

公开(公告)日：2013-08-29

申请号：PCT/US2013/026124

申请日：2013-02-14

Applicant: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.

Inventor： TAM, Thomas ,  YOUNG, John, Armstrong ,  KLEIN, Ralf ,  TALLENT, Mark ,  ARDIFF, Henry, Gerard

IPC: D02G3/02 ,  D01F6/04 ,  D01D5/06

CPC classification number: D01F6/04 ,  D01D5/088 ,  D01D11/00 ,  D02G3/02 ,  D02J1/222 ,  D02J1/223 ,  D02J1/228 ,  D04H1/593 ,  D04H1/70 ,  D04H13/00 ,  D10B2321/0211 ,  Y10T428/298 ,  Y10T442/2008

Abstract: Processes for preparing ultra-high molecular weight polyethylene ("UHMW PE") filaments and multi-filament yarns, and the yarns and articles produced therefrom. Each process produces UHMW PE yarns having tenacities of 45 g/denier to 60 g/denier or more at commercially viable throughput rates.

Abstract translation: 用于制备超高分子量聚乙烯（“UHMW PE”）长丝和复丝纱线的方法以及由其制造的纱线和制品。 每个工艺生产的UHMW PE纱线具有45g /旦至60g /旦尼尔或更高的商业上可行的生产率。

公开(公告)号：WO2010143526A1

公开(公告)日：2010-12-16

申请号：PCT/JP2010/058763

申请日：2010-05-24

Applicant: 株式会社クレハ ,  佐藤 浩幸 ,  山▲崎▼ 昌博 ,  加藤 良 ,  新崎 盛昭 ,  三枝 孝拓

Inventor： 佐藤　浩幸 ,  山▲崎▼　昌博 ,  加藤　良 ,  新崎　盛昭 ,  三枝　孝拓

IPC: D01F6/62

CPC classification number: D01F6/625 ,  B29C47/0014 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  D01D10/0409 ,  D02J1/228

Abstract: 　ポリグリコール酸樹脂を溶融紡糸して未延伸糸を得る工程と、前記未延伸糸を１～２０℃の温度条件下で保管する工程と、前記保管後の未延伸糸を延伸して延伸糸を得る工程と、必要に応じて前記延伸糸を切断してステープルファイバーを得る工程とを含むポリグリコール酸繊維の製造方法。

Abstract translation: 公开了聚乙醇酸纤维的制造方法，其包括通过熔融纺丝聚乙醇酸树脂获得未拉伸丝的步骤，在1-20℃的温度条件下储存未拉伸丝的步骤，获得拉伸的 通过在保存后拉伸未拉伸纱线的纱线，以及必要时通过切割拉伸纱线来获得短纤维的步骤。

公开(公告)号：WO2004061170A1

公开(公告)日：2004-07-22

申请号：PCT/US2003/040625

申请日：2003-12-17

Applicant: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY ,  CHANG, Jing-Chung ,  DOMMEL, Richard, Lee ,  VALTERIS, Ramunas, L. ,  LINEK, Robert, Mamoru ,  THOMPSON, Alfred, Harold ,  AGARWAL, Nirmal, Kumas

Inventor： CHANG, Jing-Chung ,  DOMMEL, Richard, Lee ,  VALTERIS, Ramunas, L. ,  LINEK, Robert, Mamoru ,  THOMPSON, Alfred, Harold ,  AGARWAL, Nirmal, Kumas

IPC: D01D5/16

CPC classification number: D02G1/20 ,  D01F6/62 ,  D02G1/0266 ,  D02G1/12 ,  D02J1/228 ,  D04H1/435 ,  D04H1/4382 ,  D04H1/4391 ,  Y10T428/249921 ,  Y10T428/2909 ,  Y10T428/2929 ,  Y10T442/636

Abstract: A process of making staple fibers of poly(trimethylene terephthalate) includes feeding undrawn yarn (1) to a dip tank (2), forwarding by rolls (3, 4) and wetted under water. Wetted undrawn yarn (1) is forwarded by rolls (5, 6, 7, 8, 10) to a first drawing stage in a dip tank (9) and is partially drawn between rolls (10,11) under water in the dip tank (9). The yarn (1’) is then partially drawn by rolls (11, 12, 13, 14, 15, 16) which are driven at a faster speed than roll (10). The partially drawn yarn (1’’) is then rewetted by water spray jets (17) and is further drawn by rolls (18, 19, 20, 21) and puller rolls (22, 23) which are driven at a faster speed than roll (16). Nip rolls (5’, 8’, 14’, 22’, 25’) are used to minimize yarn slippage. After the second drawing, a finish sprayer (24) applies a dilute processing finish to the drawn yarn (1’’’), which is then forwarded and maintened under tension by puller rolls (25, 26) into a suffer box crimper (27) by driven crimper nip rolls (26’), where it is crimped and thermofixed by application of steam (28). The crimped yarn (1’’’’) is then forwarded in a relaxed state throuph a conventional belt dryer (29), cut by a rotary cutter (30) and baled (31) for storage and shipping.

Abstract translation: 制造聚（对苯二甲酸丙二醇酯）的短纤维的方法包括将未拉伸纱线（1）进料到浸渍槽（2），由辊（3,4）送出并在水下润湿。 接液的未拉丝（1）通过辊（5,6,7,8,10）送到浸渍槽（9）中的第一拉伸阶段，并且在浸渍槽中的水下部分地卷绕在辊（10,11）之间 （9）。 纱线（1'）然后以比卷（10）更快的速度驱动的辊（11,12,13,14,15,16）部分地拉伸。 然后将部分拉伸的纱线（1“）通过喷水喷嘴（17）再润湿，并进一步被辊子（18,19,20,21）和牵引辊（22,23）拉伸，所述辊子以比例 卷（16）。 使用压辊（5'，8'，14'，22'，25'）来最大限度地减少纱线滑动。 在第二次拉伸之后，精加工喷涂机（24）对拉伸纱线（1“'）施加稀释加工精加工，然后由牵引辊（25,26）在拉伸辊（25,26）的拉伸下将其进行加工并维护， ）通过驱动的压接辊压辊（26'），其中通过施加蒸汽（28）压接并热熔。 卷曲纱线（1“”）然后在松弛状态下传送，传统的带式干燥器（29）由旋转切割器（30）切割并打包（31）以进行存储和运输。