Abstract:
The subject of the invention is a bridgeless structural composite for construction of walls and ceilings as well as the method of construction of walls and ceilings using bridgeless structural composites. The bridgeless composite, according to the invention, comprises external and internal profiles, battens connecting external and internal profiles and filling. The method of construction of walls and ceilings of buildings using bridgeless structural composites, according to the invention, consists in the fact that bridgeless structural composites are positioned at a certain axial distance from each other, and that construction is implemented in the following manner: bridgeless structural composites are attached to the building structure using connectors, the board intended for use inside the building is fixed directly to the bridgeless structural composites, the space between bridgeless structural composites is filled with a layer of thermal insulation, the board intended for use outside the building is fixed directly to the bridgeless structural composites, or a spacer structure between bridgeless structural composites and a board intended for use outside the building is used. The solution according to the invention has wide use in construction, in particular it can be advantageously used in modular construction.
Abstract:
L'invention concerne un dispositif de maintien d'un élément de parement, tel qu'une plaque de plâtre, à distance d'une membrane pare-vapeur (300) s'étendant le long d'un matériau isolant recouvrant une surface, telle qu'un mur ou un plafond, à revêtir dudit parement, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: -une platine (1) apte à s'engager dans une armature (100) solidaire de la surface à revêtir, -un organe (2) de fixation d'un support (200) de l'élément de parement, comprenant une première portion (21) destinée à s'engager dans le support (200) et une seconde portion (20) destinée à s'engager dans la platine, lesdites portions (20, 21) étant distantes l'une de l'autre selon une direction perpendiculaire à la surface à revêtir, la seconde portion (20) comprenant une pointe (22) destinée à perforer la membrane pare-vapeur (300) lors de l'engagement de ladite seconde portion (20) dans la platine (1), et en ce que la platine (1) et l'organe de fixation (2) présentent des moyens respectifs (14, 12, 22, 23) pour comprimer la membrane pare-vapeur autour de la pointe (22)selon une zone d'appui coplanaire avec la membrane.
Abstract:
A multipurpose bandraster for manufacturing a false ceiling that includes a plurality of panels (P) installable in a space (S) in correspondence with a ceiling (C). The bandraster is connectable thereto (C) to removably house at least one accessory (30, 31, 32) that performs one or more functions in the space (S). The bandraster comprises a pair of side walls (11, 12) reciprocally faced and an upper wall (13) susceptible to face the ceiling (C) cooperating therebetween to define a compartment (14) open downwardly.
Abstract:
Drywall profile (1) for drywall constructions with at least one separate intermediate layer of plasterboards. The drywall profile (1) comprising a profile section having a base portion (2) at which a first flange (31) and parallel thereto a second flange (32) are formed so that the base portion (2), the first flange (3)1 and the second flange (32) are arranged in a u-shaped manner. The base portion (2) comprises at least two pairwise arranged perforations (41, 42), each of which forming a bendable portion (5) capable of being bent out in a manner to form an abutting flap, both abutting flaps extend parallel in a distance to allow for to arrange a plasterboard of an intermediate layer of plasterboards in between thereof.
Abstract:
Le mécanisme d'actionnement (20) d'un élément distant comprend : - au moins un profilé (10) prévu pour être fixé à une structure porteuse, ledit profilé étant pourvu d'une gorge longitudinale (11) et d'au moins une piste de guidage, - un organe moteur (24) installé de manière fixe par rapport au profilé (10), - une crémaillère (21), rigide, engagée de manière coulissante, au moins partiellement, dans la gorge longitudinale (11) du profilé, ladite crémaillère (21) étant en prise avec l'organe moteur (24) pour être actionnée en translation par ce dernier dans la gorge longitudinale (11) du profilé (10), - au moins une barre d'actionnement (22), rigide, montée en coulissement au moins partiellement dans la gorge (11) du profilé, ladite barre d'actionnement (22) et ladite crémaillère (21) étant fixée l'une à l'autre par leur extrémités en regard l'une de l'autre, afin que ladite barre d'actionnement puisse être actionnée en translation dans la gorge (11) du profilé, par ladite crémaillère, - au moins un élément de guidage (301) porté par l'extrémité susdite de la crémaillère par l'intermédiaire d'une monture (301a), ledit élément de guidage (301) coopérant en guidage avec l'une au moins des pistes de guidage que comporte le profilé (10), - au moins un chariot de manœuvre (23) guidé en translation par le profilé (10) et recevant en fixation l'autre extrémité de la barre d'actionnement, - un organe d'actionnement (51) destiné à être solidarisé d'une part au chariot de manœuvre (23) et d'autre part à l'élément distant à actionner.
Abstract:
Double layer wall system comprising: at least one profile element having at least one first fastening surface (21) and at least one second fastening surface (22), wherein an offset (39) is provided between the first (21) and second fastening (22) surface; at least one first wall section (31), in particular first plasterboard being fastened to the first fastening surface (21), at least one second wall section (22), in particular a second plasterboard, being fastened to the second fastening surface, wherein the first (31) and second wall (32) sections are arranged on top of each other.
Abstract:
Profile element for supporting at least one wall partition, in particular at least one drywall plasterboard partition, comprising a web, a first flange(10) and a second flange (11), wherein at least one additional fastening surface (16, 17) is provided for fastening a wall section, in particular for fastening a plasterboard.
Abstract:
Method for producing a reinforced profile element for supporting at least one wall partition, in particular at least one drywall plasterboard partition, comprising the steps of: providing a preliminary profile element; forming at least one cut-out, in particular a service cut-out, within the preliminary profile element so that the preliminary profile element is subdivided into a profile element main body and at least one reinforcing element having at least a detached portion being detached or detachable from the profile element main body; transferring at least a portion of the reinforcing element from a first position to a second position; and connecting, in the second position, the detached portion of the reinforcing element with the profile element main body in order to reinforce the profile element main body.
Abstract:
La presente invención se desarrolla en el campo de la ingeniería mecánica y la construcción. Más específicamente, la presente invención se relaciona con un dispositivo mecánico para ser instalado de manera sencilla en cualquier tipo de construcción para reemplazar las lozas o placas tradicionales y los materiales de construcción. De esta manera, el dispositivo de la presente invención consiste en un perfil metálico de ciertas especificaciones técnicas con propiedades mejoradas de resistencia a la tracción que al ser instalado en medio de una construcción proporciona ventajas de sismo resistencia y reducción de costos en materiales, lo cual resulta deseable para el constructor. El dispositivo de la presente invención es sencillo, económico, y de fácil instalación puesto que es posible adaptarlo a cualquier tipo de construcción sin mayor dificultad.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Traversierrahmen (2) für den Einsatz in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (9), insbesondere zur Verwendung als Messrahmen, umfassend mindestens einen Ständer (3) und mindestens einen Querträger (4), an dem eine Führungsvorrichtung (7) angebracht ist, an der eine Traversiervorrichtung (8) parallel zu der Faserstoffbahn (9) geführt werden kann. Um den Aufbau gegenüber den StdT zu vereinfachen wird vorgeschlagen, den Querträger (4) aus mehreren Querträgermodulen (5) aufzubauen.