Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Verdichter mit einem Gehäuse und mit einem Rotor, wobei der Rotor wenigstens auf einer Seite ein Verdichterrad aufweist, wobei zwischen dem Verdichterrad und dem Gehäuse eine Verdichterkammer ausgebildet ist, wobei der Rotor drehbar gelagert ist, wobei zwischen dem Rotorund dem Gehäuse ein ringförmiger Dichtkanal ausgebildet ist, wobei der Dichtkanal von der Verdichterkammer zu einem Bereich mit einem niedrigeren Druck geführt ist, wobei ein Verbindungskanal von einem Bereich mit einem höheren Druck zu einem ersten Abschnitt des Dichtkanals geführt ist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Verdichter (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einem Rotor (3), wobei der Rotor (3) wenigstens auf einer Seite ein Verdichterrad (5, 13) aufweist, wobei zwischen dem Verdichterrad (5, 13) und dem Gehäuse eine Verdichterkammer (6, 14) ausgebildet ist, wobei der Rotor drehbar gelagert ist, wobei zwischen dem Rotor und dem Gehäuse ein ringförmiger Dichtkanal (11) ausgebildet, wobei der Dichtkanal von der Verdichterkammer zu einem Bereich mit einem niedrigeren Druck geführt ist, wobei im Dichtkanal wenigstens zwei Drosselabschnitte vorgesehen sind, wobei in jedem der zwei Drosselabschnitte in Strömungsrichtung (23) von der Verdichterkammer (6, 14) zu dem Bereich mit dem niedrigeren Druck gesehen zuerst ein erster Abschnitt mit einer Reduzierung (53, 55) des Querschnittes des Dichtkanals (11) und anschließend ein zweiter Abschnitt mit einer Vergrößerung (52, 54, 56) des Querschnittes des Dichtkanals (11) vorgesehen sind.
Abstract:
A wet-gas centrifugal compressor (1) is disclosed. The compressor comprises a compressor casing (3) and at least one impeller (9) arranged in the compressor casing for rotation around a rotation axis (A-A). A stationary diffuser (21) is arranged in the compressor casing and extends around the impeller (9). The diffuser (21) has a curved end portion (21A) with a radially inner curved wall (27) and a radially outer curved wall (29). A plurality of dry-gas extraction holes (35) is provided, ending at a plurality of respective inlet ports arranged around the rotation axis and on the inner curved wall of the curved end portion of the diffuser. Each dry-gas extraction hole extends from the respective inlet port towards the rotation axis and is inclined over a radial direction, such that each dry-gas extraction hole (35) is oriented in a counter-flow direction with respect to a direction of the gas flow in the curved end portion (21A) of the diffuser (21).
Abstract:
A method and apparatus for producing and controlling flow rate of a compressed gas produced by a compression system having one or more stages of compression formed by a centrifugal compressor (12) or compressors, inlet guide vanes (14) to control flow through the compression stage or stages and an electric motor (24) directly coupled to the stage or stages having a restricted speed zone within which vibrational modes can damage the electric motor. A desired flow rate is obtained by speed adjustment alone and with the inlet guide vanes positioned at 0° when the speed will lie above or below the restricted speed zone. Where a desired flow rate would require extended operation of the electric motor at a speed within the restricted speed zone, the speed is set to the uppermost level of the restricted speed zone and the desired flow rate is obtained through appropriate positioning of the inlet guide vanes.
Abstract:
An impeller wheel assembly (2) for a radial rotating machine, comprises a bladed hub portion (4) of an impeller wheel, with a first radially outward facing, fluid deflecting surface (11) having a curvature profile designed to deflect an axial fluid flow into a radial centrifugal flow, and comprising a deflector portion (3, 14) with a second radially outward facing, fluid deflecting surface (12, 13). The second radially outward facing surface (12, 13) has a curvature profile designed to deflect a radial centripetal fluid flow (28, 29) into an axial fluid flow (26, 25).