Abstract:
A linear motion guide apparatus equipped with a plurality of rows of ball chains which can be assembled easily and can provide a very smooth circulation of balls. Ball holding portions (23, 23) with which one of the sides of each ball row (3) aligned along a load ball rolling groove (10) engages when moving blocks (4) are extracted from track rails (1) are provided to the moving blocks (4), and the combination of the ball holding portions (23, 23) and a plurality of rows of ball chains (20) prevents fall-off of the balls of each ball row (3, 3) and prevents also dangling of the end portions of a plurality of rows of ball chains (20).
Abstract:
Schmiervorrichtungen werden u. a. eingesetzt, um bei Linearwälzlagern die Kontaktzonen zwischen den Laufflächen in dem Führungswagen, den belasteten Wälzkörpern und den Längsrillen als Gegenlaufflächen zu trennen bzw. zu schmieren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schmiervorrichtung für ein Linearwälzlager vorzuschlagen, welche eine ausreichende und zugleich sparsame Schmierung sicherstellt. Es wird eine Schmiervorrichtung (1) für ein Linearwälzlager vorgeschlagen, wobei das Linearwälzlager eine Führungsschiene und einen auf der Führungsschiene längsverschieblichen Führungswagen aufweist, der über Wälzkörper auf der Führungsschiene abgestützt ist, die in Längsrillen der Führungsschiene entlang der Führungsschiene geführt sind, und wobei die Schmiervorrichtung (1) zur Befestigung an dem Führungswagen und zur Schmierung der Längsrillen und/oder der Wälzkörper ausgebildet ist, mit Schmierstoffzuführungskanälen (8a, b, 10a, b), welche ausgebildet sind, den Längsrillen einen Schmierstoff zuzuführen, und endseitig im Bereich der Längsrillen freie Auslassdurchgänge zur Übergabe des Schmierstoffes an die Längsrillen aufweisen, wobei die Schmierstoffzuführungskanäle (8a, b, 10a, b) in ihrem Verlauf in Bedeckungsbereichen (11a, b) von mindestens einem saugfähigem Depotelement (12a, b) abgedeckt sind, welches ausgebildet und/oder angeordnet ist, in den Bedeckungsbereichen (11a, b) Schmierstoff aufzunehmen und parallel zu dem Schmierstoffzuführungskanälen (10a, b) zu den Längsrillen zu leiten.
Abstract:
A method of forming a moving block of a rolling motion guiding device, which prevents formation of burrs in the rolling element pathway groove and which can accurately position the moving block body in the molding die. The positioning of the moving block body in the width, height and length directions is performed by using a general surface other than the rolling element pathway groove in the moving block body. This prevents the rolling element pathway grooves from being scored. At least the both ends or the side edges of the rolling element pathway groove are gate-cut so as to prevent ingress of the molding material into the rolling element pathway groove.
Abstract:
Lubricating devices are used, among other things, to separate and/or lubricate the contact zones between the bearing surfaces in the carriage, the load-bearing rolling elements, and the longitudinal grooves as counter-bearing surfaces in linear rolling bearings. The aim of the invention is to provide a lubricating device for a linear rolling bearing that ensures sufficient and simultaneously economical lubrication. The invention proposes a lubricating device 1 for a linear rolling bearing, said linear rolling bearing having a guide rail and a carriage that is longitudinally moveable on the guide rail and supported on the guide rail by rolling bodies, said rolling bodies being guided in longitudinal grooves along the guide rail, and said lubricating device 1 being designed to be fastened to the carriage and to lubricate the longitudinal grooves and/or the rolling bodies, and having lubricant supply channels 8 a, b, 10 a, b, which are designed to supply a lubricant to the longitudinal grooves and have clear outlet openings in the region of the longitudinal grooves for transferring the lubricant to the longitudinal grooves, wherein said lubricant supply channels 8 a, b, 10 a, b are covered by at least one absorbent depot element 12 a, b along the courses thereof in coverage areas 11 a, b, said depot element being designed and/or arranged to absorb lubricant in the coverage areas 11 a, b and to conduct it to the longitudinal grooves in parallel with the lubricant supply channels 10 a, b.