Abstract:
Werkstoff probe (100) zum Ermitteln eines Werkstoffverhaltens und/oder von Werkstoffkennwerten in einem Belastungsversuch, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstoffprobe (100) einen plastisch deformierbaren Hauptdeformationsabschnitt (108), einen elastisch deformierbaren Deformationsabschnitt (112) und einen plastisch deformierbaren Nebendeformationsabschnitt (114) aufweist, wobei der Hauptdeformationsabschnitt (108), der elastisch deformierbare Deformationsabschnitt (112) und der Nebendeformationsabschnitt (114) unter Berücksichtigung eines Probenmaterials, einer Materialdimension, eines Messverfahrens und/oder einer Belastungsgeschwindigkeit aufeinander abgestimmt sind, um auch bei hohen Dehnraten eine schwingungsreduzierte Ermittlung von Verformungskräften zu ermöglichen, Verfahren zum Festlegen einer Probengeometrie einer derartigen Werkstoffprobe (100), Verfahren zum Ermitteln eines Werkstoffverhaltens und/oder von Werkstoffkennwerten in einem Belastungsversuch mithilfe einer derartigen Werkstoff probe (100), Spannungs-Dehnungs-Kurve eines Werkstoffs, wobei die Spannungs-Dehnungs-Kurve mithilfe einer derartigen Werkstoffprobe ermittelt ist, und Produkt, wobei das Produkt unter Verwendung von Werkstoffkennwerten ausgelegt ist, die mithilfe einer derartigen Werkstoff probe ermittelt wurden.
Abstract:
L'invention propose un procédé de détection de rupture au sein d'une portion (6; 12; 13; 15) au moins d'une structure, délimitée par un premier (7; 16) et un second (7; 17) points de référence de la structure, ladite portion ayant une raideur prédéterminée en l'absence de rupture et étant soumise à un effort de traction ou de compression (F). Le procédé comprend les étapes suivantes : - détecter au moins une variation de longueur au sein de la portion de la structure, en réponse à une variation (ΔF) de l'effort de traction ou de compression appliqué à ladite portion ; - déduire de la variation de longueur détectée, l'existence ou non d'une rupture au sein de ladite portion de la structure.
Abstract:
A writing current circuit (42) supplies a controlled electrical current to a laser diode (34) for recording data swiftly onto a DVD (16). A plurality of thermometer code registers (52) respectively store numerical values. A current control register (58) receives a numerical value from one of the thermometer code registers (52). Serial data specifies a sequence in which individual thermometer code registers (52) supply values to the current control register (58) thereby causing the writing current circuit (42) to supply a particular electrical current waveform to the laser diode (34). A plurality of current sources (62) respectively receive a single output signal from the current control register (52) which activates or deactivates individual current sources (62) for supplying a particular quantity of current to the laser diode (34).
Abstract:
In order to determine fracture toughness of e.g. a sheet of paper (1), the sheet (1) is cut to provide a double-edge notched tension (DENT) geometry, with the notches (2) defining a ligament therebetween of length L. Load is applied to the sheet (1) by e.g. the movement apart of a pair of clamping elements (3) e.g. under the control of a motor (4) and controller (5), and extension versus load data is collected. The sheet (1) is cyclically loaded, i.e. loaded and unloaded a number of times, until it fractures, with the maximum applied load being increased on every cycle. The work done in the final cycle, in which failure occurs is calculated, and is used to provide the Essential Work of Fracture/Fracture Toughness for the sample (1).
Abstract:
A method and an apparatus for measuring the position where a running thread breaks. Breakage of a thread is detected based on a tension signal outputted from a tension detector adapted for monitoring the running thread and disposed in a reference position. Then the end of broken thread passing through the reference position is detected. The breaking position of the thread is calculated the time after the breakage occurs until the end of broken thread passes through the reference position. The time point when the thread breaks is stored as time point when the tension signal has a peak value and/or the time point when the tension signal begins to decrease from the normal tension signal level. The time point when the end of thread passes through the reference position is stored as the time point when the tension signal becomes below a lower limit value and/or the time point when natural vibration begins.
Abstract:
L'invention a pour objet un procédé mis en œuvre par ordinateur de détermination de la dispersion de la ténacité d'un produit en acier soumis à des variations thermiques comprenant : une étape (300) d'acquisition de mesures de ténacité réalisées sur une pluralité d'éprouvettes prélevées sur au moins un produit en acier, d'acquisition de la taille des éprouvettes sur lesquelles lesdites mesures ont été réalisées, d'acquisition de la température correspondant à chaque mesure de ténacité; une étape (301) de sélection des formes fonctionnelles α(T) , β(Τ) , γ(Τ) des paramètres d'une loi de Weibull représentative de la dispersion de la ténacité de l'acier pour une température T donnée, une forme fonctionnelle donnée étant définie à l'aide d'au moins un coefficient; une étape (302) d'estimation des coefficients des formes fonctionnelles α(T) , β(Τ) , γ(Τ) du modèle de Weibull de manière à maximiser la vraisemblance pour les données obtenues à l'étape d'acquisition, ladite vraisemblance étant représentative de l'adéquation entre la distribution observée sur lesdites données et une distribution théorique à ajuster correspondant aux formes fonctionnelles α(T) , β(Τ) , γ(Τ) .
Abstract:
一种基于Beremin模型的压力容器材料的脆性断裂评定参量标定方法,通过选取至少两种具有不同拘束度的试样,利用每种试样的断裂韧性试验数据,分别计算得到每种试样在同一标定温度下累积失效概率为63.2%时的断裂韧性值K 0 ;测得在所述标定温度下的应力应变曲线,建立每种试样的有限元模型,分别计算得到每种试样在K 0 载荷下每个单元的最大主应力和单元体积;赋予Weibull斜率m不同数值,计算得到每种试样的Weibull尺度参量σ u ,作出每种试样的m与σ u 之间的关系曲线;根据m〜σ u 曲线的交点坐标得到所述材料的脆性断裂评定参量。与传统的基于韧性换算模型的Beremin模型参量标定方法相比,该方法计算量小,可直观地显示标定的收敛过程。