公开(公告)号：WO1998011278A1

公开(公告)日：1998-03-19

申请号：PCT/US1997015827

申请日：1997-09-09

Applicant: ALUMAX EXTRUSIONS, INC.

Inventor： ALUMAX EXTRUSIONS, INC. ,  TWIGG, Richard

IPC: C23F13/00

CPC classification number: H01M4/46 ,  C22C21/00 ,  C23F13/14 ,  C23F13/16 ,  Y10S29/018 ,  Y10S29/047 ,  Y10S72/70 ,  Y10S72/711 ,  Y10T29/49117 ,  Y10T29/5313 ,  Y10T29/532 ,  Y10T29/53204 ,  Y10T29/53209

Abstract: A sacrificial anode (10) and method of making a sacrifical anode (10) are provided. The anode (10) includes an extruded galvanically active metal rod (12) and integrally formed end cap (14) which has a cylindrically shaped portion (28) with a threaded exterior surface. The anode (10) is formed by extruding the rod (12), forging the end cap (14) from the anchoring end portion (16) of the rod (12), and machining the outer surface of the end cap (14) to provide threads.

Abstract translation: 提供牺牲阳极（10）和制造牺牲阳极（10）的方法。 阳极（10）包括挤压的电流活性金属杆（12）和整体形成的端盖（14），其具有带螺纹外表面的圆柱形部分（28）。 阳极（10）通过将杆（12）挤压而从杆（12）的锚固端部（16）锻造端盖（14）并将端盖（14）的外表面加工成 提供线程。

公开(公告)号：WO2013077026A1

公开(公告)日：2013-05-30

申请号：PCT/JP2012/068592

申请日：2012-07-23

Applicant: 日本精工株式会社 ,  萩原 信行 ,  安田 要 ,  梅田 三奈生 ,  力石 一穂 ,  日比野 正 ,  水野 浩樹 ,  井上 雅裕 ,  五十嵐 正治 ,  立脇 修 ,  定方 清

Inventor： 萩原　信行 ,  安田　要 ,  梅田　三奈生 ,  力石　一穂 ,  日比野　正 ,  水野　浩樹 ,  井上　雅裕 ,  五十嵐　正治 ,  立脇　修 ,  定方　清

IPC: F16D3/26 ,  F16D3/38

CPC classification number: F16D3/26 ,  F16D3/387 ,  F16D2300/12 ,  Y10S29/047 ,  Y10S72/713 ,  Y10T464/20

Abstract: 【課題】衝突事故や運転操作の誤りにより、自在継手に過大なトルクが加えられた事実を、後からでも容易に判定できる十字軸式自在継手の構造を実現する。ヨーク１２ｃを構成する結合腕部１５ｃの外側面に、これらの結合腕部１５ｃの外側面側から見た形状が直線状である突条２０を形成する。過大なトルクが作用し、結合腕部１５ｃが塑性変形すると、突条２０が、直線状から非直線状に変化する。この変化により、ヨーク１２ｃを含む十字軸式自在継手に過大なトルクが加えられた事実を、容易に確認できる。また、結合腕部１５ｃの内側面同士の間隔をＤとして、これらの結合腕部１５ｃの軸方向長さをＬとした場合に、３＜Ｌ／Ｄ≦４を満たすように、ヨーク１２ｃの各部の寸法を規制する。

Abstract translation: 为了实现十字轴万向接头的结构，即使事后也能够由于碰撞事故或驾驶操作错误而向万向接头施加过大的转矩。 在联结臂部件（15c）的外表面上形成有从构成轭（12c）的联接臂部件（15c）的外表面侧看起来呈直线状的脊状物（20）。 当施加过大的扭矩并且联接臂部件（15c）塑性变形时，脊（20）从直线变为非直线。 这种变化使得可以容易地检查包括轭架（12c）的十字轴万向接头是否施加过大的扭矩。 磁轭（12c）的各部分的尺寸被调整为满足3

公开(公告)号：WO2004109065A1

公开(公告)日：2004-12-16

申请号：PCT/JP2004/007494

申请日：2004-05-31

Applicant: 日本精工株式会社 ,  NSKステアリングシステムズ株式会社 ,  阿部 正一 ,  大久保 潔 ,  渡辺 靖 ,  大嶋 崇徳

Inventor： 阿部 正一 ,  大久保 潔 ,  渡辺 靖 ,  大嶋 崇徳

IPC: F01L1/18

CPC classification number: B21K1/205 ,  F01L1/181 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10S29/018 ,  Y10S29/047 ,  Y10T29/49295 ,  Y10T74/20882 ,  Y10T74/2107

Abstract: 　金属線材製の素材に冷間鍛造を施す事により得るロッカーアームに関し、金属線材を所定長さに切断して得た素材に冷間鍛造を施して、１対の側壁部２ａとこれら両側壁部２ａの幅方向一端部同士を連結した基部３９とを備えた、第二中間素材３４ｂを造る。この第二中間素材３４ｂの基部３９に打ち抜き加工を施す事により、第一、第二の各連結部を形成する。この打ち抜き加工を施すべき第二中間素材３４ｂの内側で、得るべきロッカーアームでのローラ３５の配置位置に対応する位置にこのローラ３５を配置したと仮定した場合に、このローラ３５と上記基部３９とが干渉しない様にする。これにより、このロッカーアームを組み込んだエンジンの性能向上を図る。

Abstract translation: 本发明涉及一种通过将金属丝的形式的冷锻施加冷锻而获得的摇臂，其中对通过将金属丝切割成预定长度而获得的坯料施加冷锻以提供具有第二中间坯料（34b）的第二中间坯料（34b） 一对侧壁（2a）和在它们各自的横向端部之一连接这两个侧壁（2a）的底座（39）。 冲压施加到该第二中间坯料（34b）的基部（39）上以形成第一和第二接头。 假设第二中间坯料（34b）向内施加冲压，辊子（35）设置在对应于辊（35）设置在要获得的摇臂中的位置的位置上 布置成使得该辊（35）和基座（39）不彼此干涉。 这提高了包含该摇臂的发动机的性能。

公开(公告)号：WO2007031052A3

公开(公告)日：2007-08-02

申请号：PCT/DE2006001544

申请日：2006-09-02

Applicant: NEUMAYER TEKFOR HOLDING GMBH ,  STUECKRAD RAINER ,  STRAUB HELMUT

Inventor： STUECKRAD RAINER ,  STRAUB HELMUT

IPC: F16C3/02

CPC classification number: F16C3/02 ,  Y10S29/009 ,  Y10S29/047

Abstract: The invention relates to a hollow shaft (1) which on both ends has external profiling (2, 3) for the transmission of torque, shaft sections (4) lying therebetween having a smaller diameter than at least one of the profiled sections. The hollow shaft (1) can be or is assembled from two components (4, 12), one of which contains the shaft section (4) and the profile, as well as an outer, torque-transmitting profile (5) of a plug-in connector on the opposite side of the shaft to the profile, the other component being a bush-type component (12) with the second profile and an inner, torque-transmitting profile (6) of a plug-in connector.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于传递扭矩外轮廓（2,3）具有设置在其两个端部的空心轴（1），所述中间轴部（4）具有直径小于的简档中的至少一个。 空心轴（1）由装配或组装的两个部件（4,12），其中一个包含的轴部（4）和配置文件的，并在从轴的轮廓侧远程侧的外转矩传递轮廓（5）的 连接器和其他部件是套筒状构件（12）被连接到所述第二简档和一个插塞连接的内，扭矩传递轮廓（6）。

公开(公告)号：WO2007031052A2

公开(公告)日：2007-03-22

申请号：PCT/DE2006/001544

申请日：2006-09-02

Applicant: NEUMAYER TEKFOR HOLDING GMBH ,  STÜCKRAD, Rainer ,  STRAUB, Helmut

Inventor： STÜCKRAD, Rainer ,  STRAUB, Helmut

IPC: F16C3/02

CPC classification number: F16C3/02 ,  Y10S29/009 ,  Y10S29/047

Abstract: Hohlwelle mit an ihren beiden Enden zur Drehmomentübertragung vorgesehenen besseren Profilierungen, wie Keilwellenprofilen, wobei dazwischen liegende Wellenbereiche geringere Durchmesser aufweisen als wenigstens eine der Profilierungen.

Abstract translation: 在其两端为更好的传递转矩的配​​置文件作为花键，设置中空轴，其中中间轴部直径比的轮廓的至少一个较小者。

公开(公告)号：WO00028620A1

公开(公告)日：2000-05-18

申请号：PCT/US1999/026293

申请日：1999-11-08

IPC: H01Q21/06 ,  H01P5/12 ,  H01P11/00 ,  H01Q13/20 ,  H01Q13/28 ,  H01Q21/00 ,  H01P5/18

CPC classification number: H01Q13/28 ,  H01Q13/20 ,  H01Q21/0087 ,  Y10S29/047 ,  Y10T29/49016

Abstract: Methods of fabricating air-filled true-time-delay, continuous transverse stub array antenna. A plurality of extruded sections that are physically independent of one another are fabricated. The plurality of extruded sections are arranged in a predefined pattern defining the structure of the array antenna. Adjacent surfaces of the extruded sections form waveguides of the array antenna. The plurality of extruded sections are joined together at their respective ends to form the array antenna. The plurality of extruded sections may be joined using a plurality of end plates. The plurality of extruded sections and end plates may comprise metal or plastic. If the extruded sections are plastic, they are metallized (44) using a process such as vacuum deposition, electroless plating, or lamination during the extrusion process. The end plates are sealed to the extruded sections to form the array antenna structure.

Abstract translation: 制造充气真实时间延迟，连续横插桩阵列天线的方法。 制造物理上彼此独立的多个挤压部分。 多个挤压部分以限定阵列天线的结构的预定图案布置。 挤出部分的相邻表面形成阵列天线的波导。 多个挤压部分在它们各自的端部连接在一起以形成阵列天线。 多个挤出部分可以使用多个端板连接。 多个挤压部分和端板可以包括金属或塑料。 如果挤出的部分是塑料的，则在挤出过程中使用诸如真空沉积，无电镀或层压的方法将其金属化（44）。 端板被密封到挤出的部分以形成阵列天线结构。