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公开(公告)号:WO2016039089A1
公开(公告)日:2016-03-17
申请号:PCT/JP2015/073132
申请日:2015-08-18
申请人: 三菱マテリアル株式会社
CPC分类号: C25D5/12 , B32B15/00 , B32B15/01 , B32B2311/12 , B32B2311/16 , B32B2457/00 , C22C13/00 , C23C18/16 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C30/00 , C23C30/005 , C25D3/12 , C25D3/30 , C25D3/38 , C25D5/50 , C25D5/505 , H01R13/02 , H01R13/03 , H01R13/04 , Y10T428/12708 , Y10T428/12715 , Y10T428/12722 , Y10T428/12882 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12931 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993 , Y10T428/2495 , Y10T428/24967 , Y10T428/24975 , Y10T428/264 , Y10T428/265 , Y10T428/273
摘要: 銅又は銅合金からなる基材表面にSn系表面層が形成されており、Sn系表面層と基材との間に、Sn系表面層から順にCu-Sn合金層/Ni層又はNi合金層が形成された錫めっき銅合金端子材であって、Cu-Sn合金層は、Cu 6 Sn 5 合金のCuの一部がNiに置換した金属間化合物合金のみからなる層であり、Cu-Sn合金層の一部がSn系表面層に露出して複数の露出部を形成しており、Sn系表面層の平均厚みが0.2μm以上0.6μm以下であり、表面積に対するCu-Sn合金層の露出部の面積率が1%以上40%以下であり、Cu-Sn合金層の各露出部の円相当直径の平均値が0.1μm以上1.5μm以下であり、表面の突出山部高さRpkが0.005μm以上0.03μm以下であり、動摩擦係数が0.3以下である錫めっき銅合金端子材。
摘要翻译: 一种镀锡铜合金端子材料,其中在由铜或铜合金形成的基体的表面上形成Sn基表面层; 并且从Sn基表面层侧在Sn基表面层和基底之间依次形成Cu-Sn合金层和Ni层或Ni合金层。 Cu-Sn合金层是仅由金属间化合物合金形成的层,其通过用Ni代替Cu6Sn5合金中的一部分Cu而获得,并且部分Cu-Sn合金层从Sn基表面层露出 从而形成多个露出部分。 Sn系表面层的平均厚度为0.2μm〜0.6μm(以下)。 Cu-Sn合金层的露出部相对于表面积的面积比为1〜40%(以下),Cu-Sn合金层的露出部的平均当量直径为 0.1μm〜1.5μm(含)。 表面的轮廓峰高(Rpk)为0.005μm〜0.03μm(以下),该镀锡铜合金端子材料的动摩擦系数为0.3以下。
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公开(公告)号:WO2015019708A1
公开(公告)日:2015-02-12
申请号:PCT/JP2014/065757
申请日:2014-06-13
申请人: 新日鐵住金株式会社
CPC分类号: F16L9/02 , B21B3/00 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/1266 , Y10T428/12882 , Y10T428/12903 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993 , Y10T428/24942 , Y10T428/24983 , Y10T428/26
摘要: 化学組成が、質量%で、C:0.03-0.10%、Si:≦0.50%、Mn:1.0-2.0%、P:≦0.050%、S:≦0.005%、Cr:0.05-1.0%、Mo:0.01-0.30%、Al:0.001-0.10%、N:≦0.01%、Ni:0.04-2.0%、Ca:0.0005-0.0050%、Cu:0-2.0%、Ti:0-0.05%、Nb:0-0.05%、V:0-0.10%、残部:Feおよび不純物であり、Cu+Ni:≧0.10%およびMo+V:≦0.30%を満足するラインパイプ用継目無鋼管であって、該鋼管の表面に形成したスケール中に、平均円相当直径0.1-5μmのNiまたはCuを主体とする金属粒子が存在し、該鋼管の母材と該スケールとの境界から該金属粒子が存在しなくなる領域までの距離が20μm以上である、ラインパイプ用継目無鋼管。
摘要翻译: 本发明提供一种线管用无缝钢管,该无缝钢管具有以质量%计,C:0.03〜0.10%,Si:0.50%,Mn:1.0〜2.0%,≤0.050 P的%,S的0.005%,Cr的0.05〜1.0%,Mo的0.01〜0.30%,Al的0.01〜0.10%,N的0.01%,Ni的0.04〜2.0%,Ca的0.0005〜0.0050% ,0-2.0%的Cu,0-0.05%的Ti,0-0.05%的Nb和0-0.10%的V,余量由Fe和杂质组成,满足条件Cu + Ni:≥0.10% 和Mo + V:≤0.30%,其中平均当量直径为0.1-5μm,主要由Ni或Cu组成的金属颗粒以钢管的表面形成,并且与边界的距离 在钢管的基材和鳞片之间,金属颗粒不存在的区域为20μm以上。
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公开(公告)号:WO2015008847A1
公开(公告)日:2015-01-22
申请号:PCT/JP2014/069111
申请日:2014-07-17
申请人: 三井化学株式会社
CPC分类号: B32B7/04 , B29C45/14311 , B29K2705/00 , B32B3/263 , B32B15/08 , B32B15/085 , B32B15/09 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B2262/101 , B32B2307/538 , C09D109/02 , C09D123/12 , C09D125/06 , C09D125/12 , C09D133/12 , C09D133/20 , C09D167/00 , C09D169/00 , C09D171/00 , C09D177/00 , C09D179/08 , C09D181/06 , C23F1/20 , Y10T428/12993 , Y10T428/31507 , Y10T428/31678 , Y10T428/31681 , Y10T428/31692
摘要: 金属/樹脂複合構造体(106)は、金属部材(103)と、熱可塑性樹脂組成物(P)からなる樹脂部材(105)とが接合されてなる。金属部材(103)の表面(110)上の、平行関係にある任意の3直線部、および当該3直線部と直交する任意の3直線部からなる合計6直線部について、JIS B0601(対応国際規格:ISO4287)に準拠して測定される表面粗さが以下の要件(1)および(2)を同時に満たす。 (1)切断レベル20%、評価長さ4mmにおける粗さ曲線の負荷長さ率(Rmr)が30%以下である直線部を1直線部以上含む (2)すべての直線部の、評価長さ4mmにおける十点平均粗さ(Rz)が2μmを超える
摘要翻译: 通过将金属构件(103)和由热塑性树脂组合物(P)制成的树脂构件(105)接合而获得金属/树脂复合结构(106)。 当金属构件(103)的表面(110)上彼此平行地存在三个任意的直线部分和垂直于所述直线部分的三个任意直线部分时,即六条直线 根据JIS B0601(相应的国际标准:ISO4287)进行表面粗糙度测量,测量的表面粗糙度值同时满足要求(1)和(2):(1)至少一条直线 部分表现出在20%的截面水平和4mm的评估长度下测定的粗糙度轮廓(Rmr)的材料比为30%或更小; 和(2)在评价长度4mm下测定的所有直线部分的十点平均粗糙度值(Rz)超过2μm。
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4.PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UNE TÔLE À REVÊTEMENT ZnAl AVEC UN ESSORAGE OPTIMISÉ, TÔLE, PIÈCE ET VÉHICULE CORRESPONDANTS 审中-公开
标题翻译: 一种用ZNAL涂层和优化干燥的金属片制造方法,相应的金属片,部件和车辆公开(公告)号:WO2014135999A1
公开(公告)日:2014-09-12
申请号:PCT/IB2014/058879
申请日:2014-02-10
CPC分类号: C23C2/06 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/20 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/16 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/34 , C23C2/40 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/26 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/265
摘要: Dans ce procédé, l'une au moins des équations (A, B) suivantes est satisfaite : où : Z est la distance entre la tôle (1) et la buse (17) le long de la direction principale d'éjection (E), Z étant exprimée en mm, d est la hauteur moyenne de la sortie (25) de la buse (17) le long du sens (S) de défilement de la tôle (1) devant la buse (17), d étant exprimée en mm, V est la vitesse de défilement de la tôle (1) devant la buse (17), V étant exprimée en m. s -1 , P est la pression du gaz d'essorage dans la buse (17), P étant exprimée en N.m -2 , et fO 2 est la fraction volumique d'oxygène dans le gaz d'essorage.
摘要翻译: 在本方法中,满足式(A,B)中的至少一个,其中:Z是主排出方向(E)上的金属片(1)和喷嘴(17)之间的距离,Z表示 以mm为单位,d是喷嘴(17)的出口(25)在喷嘴(17)前方的金属板(1)的行进方向(S)的平均高度,d表示为mm, V是金属片(1)在喷嘴(17)前方的行进速度,V以ms-1表示,P是喷嘴(17)中的干燥气体的压力,P表示为Nm -2,fO2是干燥气体中氧的体积分数。
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5.PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UNE TÔLE À REVÊTEMENT ZNAL AVEC UN ESSORAGE OPTIMISÉ, TÔLE, PIÈCE ET VÉHICULE CORRESPONDANTS 审中-公开
标题翻译: 一种用ZNAL涂层和优化干燥的金属片制造方法,相应的金属片,部件和车辆公开(公告)号:WO2014135753A1
公开(公告)日:2014-09-12
申请号:PCT/FR2013/050479
申请日:2013-03-06
CPC分类号: C23C2/06 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/20 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/16 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/34 , C23C2/40 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/26 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/265
摘要: Dans ce procédé, l'une au moins des équations suivantes est satisfaite: (A) (B) : Z est la distance entre la tôle (1) et la buse (17) le long de la direction principale d'éjection (E), Z étant exprimée en mm, d est la hauteur moyenne de la sortie (25) de la buse (17) le long du sens (S) de défilement de la tôle (1) devant la buse (17), d étant exprimée en mm, V est la vitesse de défilement de la tôle (1) devant la buse (17), V étant exprimée en m. s -1, P est la pression du gaz d'essorage dans la buse (17), P étant exprimée en N.m -2 , et FO 2 est la fraction volumique d'oxygène dans le gaz d'essorage.
摘要翻译: 在本方法中,满足以下等式中的至少一个,其中:Z是主排出方向(E)上金属片(1)和喷嘴(17)之间的距离,Z表示为mm,d 是喷嘴(17)的出口(25)在喷嘴(17)前方的金属板(1)的行进方向(S)的平均高度,d表示为mm,V是速度 金属片(1)在喷嘴(17)前方的行进,V以ms-1表示,P是喷嘴(17)中的干燥气体的压力,P以Nm-2表示, fO2是干燥气体中氧的体积分数。
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公开(公告)号:WO2012098787A1
公开(公告)日:2012-07-26
申请号:PCT/JP2011/078741
申请日:2011-12-13
申请人: 住友軽金属工業株式会社 , 高橋 昌也
发明人: 高橋 昌也
CPC分类号: B32B3/28 , B21D47/00 , B60J5/045 , B62D25/00 , B62D25/10 , Y10T428/1241 , Y10T428/12417 , Y10T428/12993 , Y10T428/24678 , Y10T428/24694 , Y10T428/24702 , Y10T428/24736
摘要: 凹凸部20を形成することによって、剛性を高めた板材1。第1基準面K1、中間基準面K3及び第2基準面K2を基準とする。中間基準面K3には、第1単位領域241及び第2単位領域242を敷き詰めてある。第1単位領域241及び第2単位領域242が有する枡目を第1枡243及び第2枡244に分類する。隣接する第1枡243からなる領域を第1基準領域213とし、隣接する第2枡244からなる領域を第1基準領域223とする。凹凸部20は、第1基準領域213を基に形成される第1領域21と、第2基準領域223を基に形成される第2領域22及び平面領域23いずれか一方又は両方によって形成される。
摘要翻译: 通过形成凹凸部(20)赋予刚性增加的板材(1)。 使用第一参考平面(K1),中间参考平面(K3)和第二参考平面(K2)作为参考。 第一单元区域(241)和第二单元区域(242)布置在整个中间参考平面(K3)上。 由第一单位区域(241)和第二单位区域(242)拥有的正方形分为第一平方(243)和第二平方(244)。 由相邻的第一平方(243)组成的区域是第一参考区域(213),由相邻的第二平方块(244)组成的区域是第一参考区域(223)。 凹凸部(20)由基于第一参考区域(213)形成的第一区域(21)和由第二区域(22)和/或平面区域(23)形成,所述第二区域(22)和/ 第二参考区(223)。
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公开(公告)号:WO2009119653A1
公开(公告)日:2009-10-01
申请号:PCT/JP2009/055932
申请日:2009-03-25
CPC分类号: B23K35/22 , B22D11/003 , B23K35/286 , B23K35/288 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/10 , C22F1/00 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/053 , Y10T29/4935 , Y10T428/12993 , Y10T428/24058 , Y10T428/24355
摘要: 本発明は、表面状態および平坦度が制御され、熱交換器用クラッド材の製造において、密着不良が生じにくく、生産性、耐食性に優れた熱交換器用クラッド材を製造することができる側材およびその製造方法、並びに、この側材を用いた熱交換器用クラッド材の製造方法を提供する。芯材とその片面または両面に重ね合わされた1層以上の側材Aとからなる熱交換器用クラッド材に使用される側材Aであって、側材Aの表面に、側材Aの一方向に向かって円弧形状となる微細溝周期形態Bが複数形成され、微細溝周期形態Bは、800~1500mmの曲率半径Rで側材Aの外周縁まで延びると共に、側材Aの前記方向に1~8mmの周期Dを有し、かつ、側材Aの前記方向の表面粗さが、十点平均粗さ(Rz)において1~15μmである。
摘要翻译: 提供一种侧构件,通过控制表面状态和平坦度,可以通过控制表面状态和平坦度来制造用于热交换器的包层构件的生产中,在制造具有优异的生产率和耐腐蚀性的同时防止不良粘附的热交换器的侧构件, 以及通过使用侧部件来制造用于热交换器的包层部件的方法。 侧构件(A)由芯材料和施加在其一侧或两侧上的一个或多个侧构件(A)层组成,并用于热交换器的包层构件中,其中多个周期性形式(B )在侧构件(A)的表面上形成在侧构件(A)的一个方向上成弓形的细槽。 细槽的周期形式(B)以曲率半径为800-1500mm的方式延伸到侧构件(A)的外圆周边缘,并且在上述方向上具有1-8mm的周期(D) 侧面构件(A)的方向和侧面构件(A)的表面粗糙度在上述方向为1-15μm的10点平均粗糙度(Rz)中。
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公开(公告)号:WO2009057823A1
公开(公告)日:2009-05-07
申请号:PCT/JP2008/070255
申请日:2008-10-30
CPC分类号: C23C30/00 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023 , C25D5/48 , C25D7/00 , Y10T428/12028 , Y10T428/12389 , Y10T428/12569 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12715 , Y10T428/12722 , Y10T428/12792 , Y10T428/12806 , Y10T428/12819 , Y10T428/12882 , Y10T428/12931 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/24967 , Y10T428/265 , Y10T428/273
摘要: Crを用いず、湿潤樹脂密着性に優れ、ティンフリー鋼板の代替材となり得る表面処理鋼板およびこの表面処理鋼板に樹脂が被覆された樹脂被覆鋼板を提供することを目的にする。鋼板の少なくとも片面にTiを含み、さらにCo、Fe、Ni、V、Cu、MnおよびZnのうちから選ばれた少なくとも1種をその合計でTiに対する質量比として0.01~10含有する密着性皮膜を有することを特徴とする表面処理鋼板とその製造方法。鋼板の少なくとも片面に、厚さが20~800nmのTiを含む密着性皮膜を有し、かつ密着性皮膜には、1個/μm以上の線密度で凸部が存在する表面処理鋼板;ここで、密着性皮膜の厚さとは、TEMで観察した皮膜断面プロファイルにおいて、皮膜下面から測定した凸部の最大高さHのことであり、凸部の線密度とは、凹部の底の皮膜下面からの最小高さをLとし、(H+L)/2の位置を中心にして±10nmの上下レベルの水平線を引いたとき、下レベルの水平線と断面プロファイルの曲線が交差する2点間において、上レベルの水平線とプロファイルの曲線が交差する点が1回以上存在する場合に1個の凸部が存在するとして求めた凸部の単位長さあたりの個数のことである。
摘要翻译: 不含铬的表面处理钢板对湿树脂具有优异的粘合性,可替代无锡钢板; 以及包含该表面处理钢板的树脂被覆钢板和涂布有钢板的树脂。 表面处理钢板的特征在于包括在至少一个侧面上形成的钢板和粘合剂涂膜,所述涂膜包含钛,并且还包含选自Co,Fe,Ni,V,Cu, Mn和Zn的总量为0.01〜10质量%。 还提供了一种用于生产表面处理钢板的方法。 表面处理钢板包括在钢板的至少一面上形成的钢板和厚度为20-800nm的含钛粘合剂涂膜。 粘合剂涂膜具有线密度为1微米以上的突起。 粘合剂涂膜的厚度是指通过TEM检查涂膜的截面轮廓,从涂膜的下侧测量的突起的最大高度(H)。 突起的线密度意味着以下。 从涂膜的下侧测量的凹陷底部的最小高度由L表示,并且基于位置(H + L)/ 2,以±10nm的上下电平绘制两条水平线 作为中心。 当下层水平线与截面轮廓曲线相交的两点之间的范围包括上层水平线与轮廓曲线相交的一个或多个点时,则在该范围内存在的突起数为1 因此,单位长度的突起数确定为突起的线密度。
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公开(公告)号:WO2009032221A1
公开(公告)日:2009-03-12
申请号:PCT/US2008/010286
申请日:2008-08-28
CPC分类号: B24B5/00 , B24B31/00 , Y10T428/12993
摘要: Refurbishing used or damaged engineering components is performed using a subtractive surface engineering process to remove material from worn or damaged critical surfaces. The method involves initially performing the process on the component to remove a first quantity of material from the surfaces, inspecting the surface of the component to determine the extent of damage and subsequently further performing the process to remove a further quantity of material if necessary.
摘要翻译: 使用减磨表面工程处理来对使用过的或损坏的工程组件进行翻新,以从磨损或损坏的关键表面去除材料。 该方法包括最初对部件执行该过程以从表面去除第一数量的材料,检查部件的表面以确定损坏的程度,并且随后进一步执行该过程以在必要时移除另外数量的材料。
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公开(公告)号:WO2009001665A1
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:PCT/JP2008/060554
申请日:2008-06-09
申请人: 富士フイルム株式会社 , 植木 志貴
发明人: 植木 志貴
CPC分类号: C23C2/04 , B32B15/08 , B32B15/20 , B32B27/281 , B32B27/285 , B32B27/286 , B32B27/32 , B32B27/36 , B32B27/38 , B32B27/42 , B32B2307/202 , B32B2307/206 , B32B2307/704 , B32B2457/08 , C23C28/00 , H05K3/181 , H05K3/384 , H05K3/386 , H05K2201/0179 , H05K2201/0358 , H05K2203/072 , Y10T428/12993
摘要: 表面粗さが小さい場合であっても樹脂材料との密着性の高い表面性状を有する金属表面粗化層を備えた金属層積層体、並びに、金属層と樹脂基板又は樹脂絶縁膜等の樹脂材料との密着性に優れた金属層積層体の簡易な製造方法を提供する。 金属層表面に樹脂薄膜及び金属表面粗化層を形成してなる金属層積層体であって、該金属積層体をその法線方向に割断した際に現れる樹脂薄膜と金属表面粗化層の界面構造がフラクタル状であり、測定対象領域を50nm~5μm、且つ、ボックスサイズ(ピクセル・サイズ)を該測定対象領域の1/100以下に設定したボックスカウント法を適用して算出した該界面構造のフラクタル次元が1.05以上1.50以下である金属層積層体である。該金属層積層体は、金属層表面に樹脂薄膜を形成する工程と、該樹脂薄膜付き金属層にめっき処理を行う工程とを有する製造方法により得ることができる。
摘要翻译: 具有金属表面粗糙化层的金属层叠层具有表面特性使得即使表面粗糙度低,也能实现对树脂材料的高附着性; 以及易于制造由金属层和树脂基板或树脂绝缘膜等构成的金属层叠层的方法,其优异的粘附性为树脂材料。 金属层层叠体包括金属层,并且在其表面上叠加树脂薄膜和金属表面粗糙层。 在金属层叠体中,当金属层层叠体沿其法线方向分裂时出现的树脂薄膜和金属表面粗糙层的界面结构是分形的。 根据将测量对象区域设置为50nm至5μm并将盒尺寸(像素大小)设置为测量对象区域的1/100以下的方框计算方法计算的界面结构的分形维数在该范围内 为1.05〜1.50。 金属层层叠体可以通过以下工序来获得,该方法包括以下步骤:在金属层的表面上形成树脂薄膜,并用树脂薄膜在金属层上进行电镀。
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