公开(公告)号：WO2018186355A1

公开(公告)日：2018-10-11

申请号：PCT/JP2018/014131

申请日：2018-04-02

Applicant: デンカ株式会社

Inventor： 藤原　純平 ,  岩崎　貴之 ,  廣川　裕志

IPC: B32B27/00 ,  B29C47/06 ,  C09J181/06 ,  C09J201/00 ,  B29K81/00 ,  B29L7/00 ,  B29L9/00

Abstract: 【課題】本発明は、フィルム成形性に優れ、更に耐熱性、透明性に優れ、高温雰囲気下でも収縮率が小さく加熱重量減少率が小さいフィルム及びそれからなる耐熱粘着テープを提供する。 【解決手段】ガラス転移温度が２００℃以上のサルホン系樹脂からなる基材層（Ａ）とガラス転移温度が１９０℃以上の熱可塑性樹脂からなる接着層（Ｂ）をそれぞれ１層以上交互に積層された多層フィルムであり、多層フィルムの少なくとも一方の最外層が接着層（Ｂ）からなり、且つ多層フィルムの最外層の少なくとも一方の表面の算術平均表面粗さＲａが０．１μｍよりも大きく１０．０μｍ未満である多層フィルムにより、フィルム成形加工性、耐熱性、透明性に優れた多層フィルムが得られる。

公开(公告)号：WO2015064482A1

公开(公告)日：2015-05-07

申请号：PCT/JP2014/078288

申请日：2014-10-24

Applicant: 東レ株式会社

Inventor： 今井　直吉 ,  佐野　健太郎 ,  猪瀬　啓介

IPC: C08J5/04 ,  B29C70/06 ,  B29K81/00 ,  B29K105/12

CPC classification number: C08K9/04 ,  B29C45/0001 ,  B29C70/14 ,  C08K7/06 ,  C08K2201/004 ,  C08L81/00 ,  C08L81/04

Abstract: 　強化繊維（Ａ）を１０～４０質量％、ポリアリーレンスルフィドを主成分とするマトリックス樹脂（Ｂ）を６０～９０質量％含んでなる成形品であり、以下の（Ｉ）～（ＩＶ）の条件を満足し、かつ成形品中における強化繊維（Ａ）の主配向方向への引張強度が２４０ＭＰａ以上である成形品、およびそれを得るための成形材料。 （Ｉ）強化繊維（Ａ）のストランド引張強度が１．５～５．５ＧＰａ （ＩＩ）強化繊維（Ａ）の数平均繊維長が０．４～１０ｍｍ （ＩＩＩ）マトリックス樹脂（Ｂ）の引張伸度が１．５～１０％ （ＩＶ）強化繊維（Ａ）とマトリックス樹脂（Ｂ）との界面せん断強度が２０ＭＰａ以上

Abstract translation: 提供：以作为主要成分的聚亚芳基硫醚的10质量％〜40质量％的增强纤维（A）和60质量％〜90质量％的基质树脂（B）的成型体， 和用于获得其的成型材料。 模制品满足条件（I） - （IV），并且在模制品中的增强纤维（A）的初始取向方向上的拉伸强度至少为240MPa。 （I）增强纤维（A）的股线抗拉强度为1.5-5.5GPa; （II）增强纤维（A）的数均纤维长度为0.4〜10mm; （III）基体树脂（B）的拉伸伸长率为1.5％〜10％。 和（IV）增强纤维（A）和基质树脂（B）之间的界面剪切强度至少为20MPa。

公开(公告)号：WO2015007455A1

公开(公告)日：2015-01-22

申请号：PCT/EP2014/063088

申请日：2014-06-23

Applicant: AIRBUS OPERATIONS GMBH

Inventor： PLOKKER, Matthijs

IPC: B29C45/00 ,  B64C1/06 ,  B64C1/12 ,  B29K105/12 ,  B29L31/30 ,  B29K71/00 ,  B29K81/00

CPC classification number: B64C1/12 ,  B29C45/0005 ,  B29K2071/00 ,  B29K2081/04 ,  B29K2105/12 ,  B29L2031/3076 ,  B64C1/061 ,  B64C1/064 ,  Y02T50/43

Abstract: An aircraft comprising a primary-structure connection element (201, 202, 203, 204) for attaching the aircraft skin to the primary structure (200) of the aircraft is provided. The primary-structure connection element is designed as a shearweb, a clip and/or as a frame stabilization element or as a rib stabilization element and is manufactured from a fiber-reinforced thermoplastic material with the use of injection molding. Likewise, an injection molding method for the manufacture of such a primary-structure connection element is provided, in which method the fiber-reinforced thermoplastic material is injected in its melted state into an injection molding device. The manufactured shearweb etc. is removed from the injection molding device. In this method, in particular, chopped carbon fibers and/or glass fibers in combination with polyphenylene sulfide (PPS) and/or polyetherether ketone (PEEK) are used, for example also in pellet form.

Abstract translation: 提供了一种包括用于将飞行器皮肤附接到飞行器的主结构（200）的主结构连接元件（201,202,203,204）的飞行器。 主结构连接元件被设计为剪切网，夹子和/或框架稳定元件或肋稳定元件，并且由使用注射成型的纤维增强热塑性材料制成。 同样，提供了一种用于制造这种一次结构连接元件的注射成型方法，其中纤维增强热塑性材料以其熔融状态注入注射成型装置。 制造的剪切网等从注射成型装置移除。 在该方法中，特别地，使用与聚苯硫醚（PPS）和/或聚醚醚酮（PEEK）组合的短切碳纤维和/或玻璃纤维，例如也以颗粒形式。

公开(公告)号：WO2014132702A1

公开(公告)日：2014-09-04

申请号：PCT/JP2014/051011

申请日：2014-01-20

Applicant: ポリプラスチックス株式会社

Inventor： 見置　高士 ,  宮下　貴之

IPC: B29C33/10 ,  B29C33/38 ,  B29C45/26 ,  B29K81/00

CPC classification number: B29C45/345

Abstract: 　ガスベントで生じるバリの長さを従来のレベルに抑制しつつガスベントの厚みを大きくすることにより、キャビティからのガス抜き効果を向上でき、かつ、表面の金型転写性や、結晶性熱可塑性樹脂の場合は、表面の結晶化度が充分な成形品を成形できる断熱金型、及び上記断熱金型を用いた成形品の製造方法を提供する。　熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物からなる成形品を成形するための断熱金型は、ガスベントが設けられた断熱金型本体と、金型内表面に形成された断熱層と、を備える。上記断熱金型と、非断熱金型とを用いて、上記成形品の表面の金型転写性又は上記成形品の表面における結晶化度が所望の範囲になるような条件で上記成形品の成形を行った場合に、ガスベントで生じるバリの長さの比が上記断熱金型と上記非断熱金型との間で０．９～１．１を満たす範囲において、上記断熱金型のガスベントの厚みは、上記非断熱金型のものよりも大きい。

Abstract translation: 提供了一种绝缘模具，其可以改进从空腔抽出气体并形成具有令人满意的表面模具转移性的模制品，并且在结晶热塑性树脂的情况下，通过增加气体的厚度可以获得令人满意的表面结晶度 将通风口中产生的毛刺长度保持在常规水平; 以及使用所述绝缘模具的成型制造方法。 由包含热塑性树脂的树脂组合物制成的成形用模具用隔热模具具有形成在模具的内表面上的具有排气口的绝缘模体和绝缘层。 当使用绝缘模具或非绝缘模具在模制表面的模具转印性或模制表面的结晶度处于所需范围内的条件下形成模制品时，绝缘模具的气体通风口的厚度更大 在绝缘模具和非绝缘模具的通气孔中产生的毛刺长度的比例为0.9-1.1的范围内，是非绝缘模具的厚度。

公开(公告)号：WO2012124762A1

公开(公告)日：2012-09-20

申请号：PCT/JP2012/056675

申请日：2012-03-15

Applicant: 住友化学株式会社 ,  前田 光男 ,  松見 泰夫

Inventor： 前田　光男 ,  松見　泰夫

IPC: B29B7/46 ,  B29B7/84 ,  B29B9/06 ,  C08J3/12 ,  C08K7/02 ,  C08L81/06 ,  B29K81/00

CPC classification number: C08L81/06 ,  B29B9/06 ,  B29C47/6056 ,  C08K7/02

Abstract: 　本発明は、ベント式の二軸押出機を用いるポリスルホンペレットの製造方法であって、前記二軸押出機は、最上流のベント部の上流側に配置された混練部のうち、前記最上流のベント部に最も近い位置の前記混練部が、逆ニーディングディスクを用いないスクリュー構成であり、前記ポリスルホンペレットの製造方法は、原料のポリスルホンを供給部から供給すること、前記ポリスルホンを加熱して溶融する第１の工程、前記ポリスルホンを混練する第１の工程、シリンダー内で発生したガスを前記ベント部から排出すること、前記混練したポリスルホンをストランドダイから押し出してストランドを形成すること、及び前記ストランドを切断してペレット化すること、を含む前記ポリスルホンペレットの製造方法に関する。本発明によれば、押出機内で発生するガスによる不具合を生じにくくし、生産性を向上させることができるポリスルホンペレットの製造方法を提供することができる。

Abstract translation: 这种制造聚砜颗粒的方法使用排气双轴挤出机。 在所述双轴挤出机中，在比最上游通气部分更上游的混合单元中，最靠近最上游的通气部分配置的混合单元是不使用反向捏合盘的螺杆构造。 这种制造聚砜颗粒的方法包括：从供应单元供应原料聚砜材料; 加热和熔化所述聚砜的第一步骤; 捏合聚砜的第一步; 从排气单元排出气缸中产生的气体; 通过从股线模头挤出捏合的聚砜来形成股线; 并切割股线以形成丸粒。 通过本发明，可以提供一种制造聚砜颗粒的方法，其能够提高生产率，并且不容易产生由挤出机中产生的气体引起的问题。

公开(公告)号：WO2012121075A1

公开(公告)日：2012-09-13

申请号：PCT/JP2012/055051

申请日：2012-02-29

Applicant: ポリプラスチックス株式会社 ,  宮下 貴之 ,  廣田 晋一

Inventor： 宮下　貴之 ,  廣田　晋一

IPC: B29C45/73 ,  B29C33/38 ,  B29C45/78 ,  C08L81/04 ,  B29K81/00

CPC classification number: B29C45/73 ,  B29C33/56 ,  B29C45/0025 ,  B29C45/7207 ,  B29C2045/7356 ,  B29C2945/76618 ,  B29K2081/00 ,  B29K2995/0015 ,  C08L81/02

Abstract: 結晶性熱可塑性樹脂から構成される樹脂成形品に対して、予め熱処理を施さなくても、使用環境下での寸法変化を充分に抑える技術を提供する。 金型内表面に断熱層が形成された金型を用い、結晶性熱可塑性樹脂から構成される樹脂組成物を、射出成形する。本発明においては、溶射法で形成された多孔質ジルコニアから構成され、熱伝導率が２Ｗ／ｍ・Ｋ以下であり、厚みが２００μｍ以上である断熱層が形成された金型の使用が好ましい。本発明の製造方法で得られる射出成形品は、射出成形時の金型温度が、結晶性熱可塑性樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）＋３０℃以上、Ｔｇ＋８０℃以下であり、射出成形時の金型温度＋２０℃の環境で２時間放置した際の成形品の寸法変化率が０．２％以下になる。

Abstract translation: 提供了即使对由结晶性热塑性树脂构成的树脂成型体进行预热处理也能充分抑制使用环境的尺寸变化的技术。 由结晶性热塑性树脂构成的树脂组合物使用在其内表面形成有绝热层的金属模具注塑成型。 在本发明中，优选使用具有由通过热喷涂形成的多孔氧化锆构成的绝热层的金属模，所述层具有高达2W / m·K的导热率和200μm以上的厚度。 通过该制造方法得到的注塑成型体，在结晶性热塑性树脂的玻璃化转变温度（Tg）为+ 30℃〜80℃，注射成型时的金属模具温度为30％〜80％，尺寸变化为0.2％ 在注塑+ 20℃的金属模具温度的环境中将成型品放置2小时。

公开(公告)号：WO2008139968A1

公开(公告)日：2008-11-20

申请号：PCT/JP2008/058406

申请日：2008-05-02

Applicant: 出光興産株式会社 ,  大久保 直人 ,  小坂 亘 ,  田村 栄治

Inventor： 大久保 直人 ,  小坂 亘 ,  田村 栄治

IPC: C08L81/02 ,  B29C45/00 ,  C08K3/38 ,  C08K7/14 ,  H01B3/00 ,  H01B3/30 ,  B29K81/00

CPC classification number: H01B3/301 ,  C08L81/02

Abstract: 　以下の成分（Ａ）～（Ｃ）を含む樹脂組成物。 （Ａ）ポリアリーレンサルファイド樹脂：２０重量％＜成分（Ａ）≦６０重量％ （Ｂ）六方晶窒化硼素：８重量％≦成分（Ｂ）≦５５重量％ （Ｃ）扁平ガラス繊維：１５重量％≦成分（Ｃ）≦５５重量％ （前記各成分の配合量は、成分（Ａ）～（Ｃ）の合計量に対する重量分率である）

Abstract translation: 公开了含有以下组分（A） - （C）的树脂组合物。 （A）聚芳硫醚树脂：20重量％<组分（A）= 60重量％（B）六方氮化硼：8重量％=组分（B）= 55重量％（C）平板玻璃纤维：15重量％ ％=组分（C）= 55重量％（各组分的配合量相对于组分（A） - （C）的总重量的重量比表示）

公开(公告)号：WO2020234313A1

公开(公告)日：2020-11-26

申请号：PCT/EP2020/063996

申请日：2020-05-19

Applicant: INSTITUT DE RECHERCHE TECHNOLOGIQUE JULES VERNE

Inventor： GUYADER, Gaëlle ,  MASSETEAU, Benjamin

IPC: B29C51/00 ,  B29C51/08 ,  B29C51/42 ,  B29C31/04 ,  B29C37/00 ,  B29C70/46 ,  B29C45/14 ,  B29C45/73 ,  B29C70/08 ,  B29C70/48 ,  B29C70/74 ,  B29C70/78 ,  B29B13/02 ,  B29C31/08 ,  B29C43/34 ,  B29C43/52 ,  B29C70/22 ,  B29C45/72 ,  B29C51/26 ,  B29C35/08 ,  B29K23/00 ,  B29K69/00 ,  B29K67/00 ,  B29K77/00 ,  B29K71/00 ,  B29K79/00 ,  B29K81/00 ,  B29K55/02 ,  B29K75/00 ,  B29K63/00

Abstract: Dispositif et procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite Dispositif de fabrication (1), par mise en forme et/ou ajout de matériau polymère notamment par injection, d'une pièce (31) en matériau composite comportant au moins une préforme fibreuse (5) en matériau composite à base de polymère, comportant : - un moule (2) pour la mise en forme et/ou l'ajout de matériau polymère, comportant des première et seconde parties (3, 4), mobiles l'une par rapport à l'autre pour permettre d'ouvrir ou de fermer le moule (2), - un dispositif de chauffage (13) configuré pour chauffer ou maintenir à une température prédéterminée au moins une partie de la préforme fibreuse (5) en place dans le moule (2) ouvert, le dispositif de chauffage (13) étant indépendant ou amovible du moule (2).

公开(公告)号：WO2019003748A1

公开(公告)日：2019-01-03

申请号：PCT/JP2018/020294

申请日：2018-05-28

Applicant: マクセル株式会社

Inventor： 遊佐　敦 ,  後藤　英斗 ,  山本　智史

IPC: B29C44/00 ,  B29C45/00 ,  B29C45/60 ,  B29C45/77 ,  B29C47/00 ,  B29C47/60 ,  B29C47/92 ,  C08J9/12 ,  B29K81/00

Abstract: 高い耐熱性を有する発泡成形体の製造方法を提供する。可塑化ゾーンと飢餓ゾーンとを有する可塑化シリンダを用いて、発泡成形体を製造する方法であって、前記可塑化ゾーンにおいて、熱可塑性樹脂を可塑化溶融して溶融樹脂とすることと、前記飢餓ゾーンに一定圧力の物理発泡剤を含む加圧流体を導入し、前記飢餓ゾーンを前記一定圧力に保持することと、前記飢餓ゾーンにおいて、前記溶融樹脂を飢餓状態とすることと、前記飢餓ゾーンを前記一定圧力に保持した状態で、前記飢餓ゾーンにおいて、前記飢餓状態の溶融樹脂と前記一定圧力の物理発泡剤を含む加圧流体とを接触させることと、前記物理発泡剤を含む加圧流体を接触させた前記溶融樹脂を発泡成形体に成形することとを含み、前記熱可塑性樹脂がスーパーエンジニアリングプラスチックであり、前記一定圧力が０．５ＭＰａ～１２ＭＰａである。

公开(公告)号：WO2017065256A1

公开(公告)日：2017-04-20

申请号：PCT/JP2016/080483

申请日：2016-10-14

Applicant: 株式会社豊田中央研究所

Inventor： 梅本　和彦 ,  岡本　浩孝 ,  金子　裕治 ,  トウ　ジュシン ,  八木　祐介 ,  宇山　健

IPC: B32B9/00 ,  B29C45/14 ,  B29C65/08 ,  B32B15/08 ,  B32B15/18 ,  B29K81/00 ,  B29K105/22

CPC classification number: B29C45/14 ,  B29C65/08 ,  B32B9/00 ,  B32B15/08 ,  B32B15/18

Abstract: 製造が容易であると共に接合強度が高い金属樹脂接合部材を提供する。　本発明の金属樹脂接合部材は、酸化鉄層を表面に有する金属体と、酸化鉄層を介して金属体と接合された樹脂体とからなる。酸化鉄層は、厚さが５０ｎｍ～１０μｍであり、少なくとも最表面側でＦｅ：６０～４０ａｔ％、Ｏ：４０～６０ａｔ％であると共に、少なくともマグネタイト（Ｆｅ ３ Ｏ ４ ）を含む。酸化鉄層は、例えば、鉄系基板の少なくとも表面を、酸化雰囲気中で２００～８５０℃で加熱して形成される。樹脂体、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）からなる。酸化鉄層を介した金属体と樹脂体の接合は、インサート成形や摩擦発熱を利用した熱溶着等により行える。

Abstract translation: 提供一种易于制造且具有高接合强度的金属树脂接合部件。 本发明的金属 - 树脂接头构件包括在表面上具有金属体铁氧化物层，通过铁氧化物层的金属体和粘合树脂体。 氧化铁层是50纳米〜10微米厚，铁至少最外表面侧：60〜40原子％，O：用40〜60原子％，至少磁铁矿（铁<子> 3 0 < sub> 4 ）。 氧化铁层例如通过在200〜850℃的氧化气氛中至少对铁系基板的表面进行加热而形成 它由树脂体制成，例如聚苯硫醚（PPS）。 金属体和树脂体通过氧化铁层的结合可以通过嵌入成型，利用摩擦加热的热焊接等进行。