Abstract:
A manufacturing process is provided for manufacture of counterweight assemblies (100, 102, 104). The counterweight assemblies (100, 102, 104) are manufactured by mixing concrete with a metallic material. The concrete and the metallic material are then placed into curing molds, and at least one cure accelerant is added to the mixture when the mixture is in the mold. The counterweight assembly formed by the mold is then cured.
Abstract:
Es wird ein Verfahren zum Herstellen von Betonfertigteilen, insbesondere Turmsegmenten, vorgesehen. Beton wird in eine Gießform mit einem planebenen Boden zum Ausbilden einer planebenen Unterseite gegossen. Nachdem der Beton eine vorgegebene Mindestfestigkeit erreicht hat, wird eine Ausgleichsschicht auf einer der Unterseite gegenüberliegenden Stoßfläche (110) des Betonfertigteiles (100) aufgebracht. Sobald die Ausgleichsschicht eine vorgegebene Mindestfestigkeit erreicht hat, wird das Betonfertigteil (100) auf einer exakt horizontal ausgerichteten Fläche abgestellt und die Ausgleichsschicht auf der Oberseite wird planparallel abgetragen.
Abstract:
A method of moulding an article, the method comprising: injecting a first material into the cavity to form a first portion of the article, the first material displacing a first sleeve in the cavity; injecting a second material into the cavity to form a second portion of the article, the second material displacing a second sleeve in the cavity.
Abstract:
The present invention relates to a method for producing a tower segment of a concrete tower of an wind energy installation, comprising the steps: providing a segment mold having at least an isolation for defining a mold of the tower segment that is to be produced and for filling with concrete; filling the segment mold with concrete in order to form the tower segment by the subsequent hardening of the concrete; measuring the tower segment thus hardened for creating a three-dimensional, virtual actual model of said tower segment; producing said three-dimensional actual model; comparing the three-dimensional actual model with a predefined mold, in particular a stored three-dimensional, virtual target model; and determining a deviation between both virtual models and changing the segment mold, in particular changing the at least one isolation when the deviation exceeds a first predefined threshold value.
Abstract:
A method is disclosed for producing concrete prefinished parts, in particular tower segments. Concrete is cast in a casting mold having a planar floor to implement a planar bottom side. After the concrete has reached a predetermined minimum strength, an equalization layer is applied to a join surface (110) of the concrete prefinished part (100), which is opposite to the bottom side. As soon as the equalization layer has reached a predetermined minimum strength, the concrete prefinished part (100) is placed on an exactly horizontally oriented surface and the equalization layer on the top side is abraded plane-parallel.
Abstract:
A mould liner for a fabrication assembly is disclosed. The fabrication assembly is for fabricating an elongate concrete article in a substantially upright orientation and includes a core assembly and an outer mould assembly defining a mould cavity between the core assembly and an inner moulding surface of the outer mould assembly with the outer mould assembly being separable following casting of the elongate concrete article to strip the outer mould assembly from the elongate concrete article. The mould liner during casting forms an intermediate layer between the inner moulding surface of the outer mould assembly and the elongate concrete article being cast, wherein on stripping of the core and outer mould assemblies following casting, the mould liner is adapted to form an outer containment layer to the elongate concrete article.
Abstract:
Methods and apparatus, comprising a housing, a first plurality of gears positioned within the housing, a second plurality of gears positioned within the housing, and a plurality of wheels positioned externally of the housing, are usable for rotating cylindrical objects. Each gear of the second plurality of gears is engaged with two gears of the first plurality of gears, and the housing is adapted to contain gear lubricating fluid therein. The plurality of wheels is connected with the first plurality of gears, and each wheel, of the plurality of wheels, has a diameter that is larger than a height of the housing. The plurality of wheels rotates one or more cylindrical objects positioned thereon.
Abstract:
A composite pallet (100) for forming the end of a concrete product, such as a concrete pipe, includes an inner structural support preferably comprising steel and/or concrete, with a bottom section (102) and a top section (104), wherein the top section (104) has an upward facing, load bearing surface that is bonded with a substantially smooth polymer layer (112, 114).
Abstract:
Es wird ein Verfahren zum Herstellen von Turmsegment-Betonfertigteilen (20) eines Turms einer Windenergieanlage vorgesehen. Eine Schalung (10) wird bereitgestellt und die Schalung wird mit Beton aufgefüllt. Ein Material mit niedriger Viskosität wird als eine Ausgleichsschicht auf einen Flansch des Betonfertigteils (20) aufgebracht.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung umfasst ein Verfahren zum Fertigen eines Turmsegmentes eines Betonturms einer Windenergieanlage, umfassend die Schritte Bereitstellen einer, wenigstens eine Schalung (1) aufweisenden Segmentform (2) zur Vorgabe einer Form des zu fertigenden Turmsegmentes (80) und zum Befüllen mit Beton, Befüllen der Segmentform (2) mit Beton, so dass bei einem anschließenden Aushärten des Betons das Turmsegment (80) entsteht, Vermessen des so ausgehärteten Turmsegmentes (80) zum Erstellen eines dreidimensionalen, virtuellen Ist-Modells dieses Turmsegmentes (80), Anfertigen dieses dreidimensionalen Ist-Modells, Vergleichen des dreidimensionalen Ist-Modells mit einer vorgegebenen Form, insbesondere mit einem hinterlegten dreidimensionalen, virtuellen Soll-Modell und Bestimmen einer Abweichung zwischen den beiden virtuellen Modellen und Verändern der Segmentform (2), insbesondere der wenigstens einen Schalung (1) wenn die Abweichung einen ersten vorbestimmten Grenzwert überschreitet.