一种碳化硅陶瓷球的制备方法

    公开(公告)号:CN110483056A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910811801.9

    申请日:2019-08-30

    摘要: 一种碳化硅陶瓷球的制备方法,步骤:将碳化硅粉、碳化硼粉、一半的表面活性剂、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硅造粒粉;将上述碳化硅造粒粉与剩余的表面活性剂、高聚物粘结剂加热搅拌,混和并破碎,得到注射颗粒料;将注射颗粒料注射成型,所得的球形素坯经脱脂、烧结后,得到碳化硅陶瓷球。本发明采用陶瓷注射成型的方法进行,具有工艺简单、效率高、成本低的特点,制备的碳化硅陶瓷球的球形度高,后续磨削加工预料小,生产效率较高,可以较大程度节约生产加工成本,促进碳化硅陶瓷球的广泛应用。

    一种碳化硅陶瓷球用水基研磨液及该研磨液的制备方法

    公开(公告)号:CN116285890A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202111585950.1

    申请日:2021-12-21

    IPC分类号: C09K3/14

    摘要: 一种碳化硅陶瓷球用水基研磨液,包括:碳化硅粉、碳化硼粉、氧化钛粉、悬浮剂、分散剂、去离子水,碳化硅粉的颗粒粒度为325‑1000目,含量为研磨液总质量的8‑20wt%;碳化硼粉的颗粒粒度为1000‑2000目,含量为研磨液总质量的8‑20wt%;氧化钛粉为石墨烯掺杂二氧化钛的复合材料粉,且按质量计,石墨烯的掺杂量为10‑25%,且氧化钛粉的比表面积为80m2/g,含量为研磨液总质量的8‑11wt%;悬浮剂含量为研磨液总质量的3‑7wt%;分散剂含量为研磨液总质量的1.2‑8wt%;研磨液的pH值为8‑10。本申请还公开了上述研磨液的制备方法。与现有技术相比,本申请能提高研磨效率。

    一种快速冷却真空干燥装置及方法

    公开(公告)号:CN112161435A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011098656.3

    申请日:2020-10-14

    摘要: 本发明涉及真空设备技术领域,公开了一种快速冷却真空干燥装置及方法,该装置包括真空室,真空室连接有真空抽气系统,真空室内置有若干将真空室分隔成多个干燥区的置物板,置物板底部安装有加热器;真空室的内壁上安装有导风板,导风板内开设有若干相互连通的通孔;真空室的外壁上安装有充气阀以及排气阀,真空室内安装热交换器,热交换器外接有冷却机,真空室顶部安装有导流机构;该方法包括抽气步骤:放置物料,开启真空泵;加热步骤:打开加热器;充气步骤:冲入惰性气体;冷却步骤:打开电机、热交换器以及冷却机,电机驱动风机叶片转动形成定向气流,惰性气体通过与热交换器接触将物料的热量传递并实现降温。

    一种基于变异系数法的CT图像小缺陷定量方法

    公开(公告)号:CN110956618A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911167482.9

    申请日:2019-11-25

    IPC分类号: G06T7/00 G01N21/88

    摘要: 一种基于变异系数法的CT图像小缺陷定量方法,包括以下:获取对比试片和被测试片的CT图像;在对比试片CT图像中选取多个大小相同且包含一个小缺陷或不包括缺陷的区域,对选取的区域图像进行t次小波分解,计算每幅选取的区域图像各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数;建立各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数与缺陷面积之间的关系;并计算出不同大小区域下各次小波分解后低频成分小波系数的变异系数与缺陷面积之间的相关性系数和斜率;进而选择出最佳小波分解次数;最后,拟合出不同大小的区域下缺陷尺寸与以最佳小波分解次数分解后的低频成分小波系数变异系数之间的数学关系式;即可对进行定量。该方法的效率更佳,实用性更好。

    一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106733516A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611263793.1

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: B05D1/02 B05D3/02

    摘要: 本发明涉及一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法,包括:步骤一:对钢制部件进行喷砂处理,吹去浮尘;步骤二:将HD345涂料均匀喷涂到部件表面,表干后置于烘箱,在500℃~550℃环境下固化20min~40min;步骤三:对经步骤二处理后的部件,测试其表面25mm定距离下的表面电阻率,低于15欧姆为合格;步骤四:测量步骤三中合格部件的涂层厚度,如涂层厚度不达使用要求可以重复上述工艺;步骤五:最后将达标部件置于烘箱,在340℃~360℃环境下固化20min~40min。该技术方案采用HD345涂料设计开发,其制备的涂层可在500℃高温下长期使用,耐盐雾大于500h。

    一种EIGA激波锥装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113059166B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110198380.4

    申请日:2021-02-22

    IPC分类号: B22F9/08 F01D15/10

    摘要: 本发明涉及一种EIGA激波锥装置,所述装置包括为气体的流出提供通道的缸体(13)和用于接收来自气缸(13)的气体的EIGA设备(18),所述缸体(13)上设有供气体流出的气门,所述装置还包括设置在缸体(13)内并在EIGA设备(18)处于有效雾化状态时增大所述气门的气体可通过面积而当EIGA设备(18)处于无效雾化状态时减小所述气门的气体可通过面积以改变气体流出量的可变气门设备(1)。本发明提高了氩气的利用率和钛熔滴雾化率。

    等离子体球化粉末的清洗烘干一体机和清洗烘干方法

    公开(公告)号:CN114871192A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210579008.2

    申请日:2022-05-25

    摘要: 本发明涉及的一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机,其特征在于:包括腔室;清洗装置,包括容置于所述腔室内的清洗桶;进液装置,用于向所述清洗桶内加入清洗液;出液装置,用于排出所述清洗桶内的清洗液;烘干装置,用于烘干所述清洗桶内的等离子体球化粉末;环境调节装置,用于调节腔室内部的含氧量;控制系统,设于所述腔室外部,且所述控制系统与所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置电连接,从而能控制所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置的运行与否,该等离子体球化粉末的清洗烘干一体机,自动化程度更高,能够减少等离子体球化粉末后处理中的人工转运工序。

    一种碳化硅陶瓷球的制备方法

    公开(公告)号:CN110483056B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201910811801.9

    申请日:2019-08-30

    摘要: 一种碳化硅陶瓷球的制备方法,步骤:将碳化硅粉、碳化硼粉、一半的表面活性剂、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硅造粒粉;将上述碳化硅造粒粉与剩余的表面活性剂、高聚物粘结剂加热搅拌,混和并破碎,得到注射颗粒料;将注射颗粒料注射成型,所得的球形素坯经脱脂、烧结后,得到碳化硅陶瓷球。本发明采用陶瓷注射成型的方法进行,具有工艺简单、效率高、成本低的特点,制备的碳化硅陶瓷球的球形度高,后续磨削加工预料小,生产效率较高,可以较大程度节约生产加工成本,促进碳化硅陶瓷球的广泛应用。

    全自动气氛保护人机分离筛粉系统及操作方法

    公开(公告)号:CN112246624B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202011101695.4

    申请日:2020-10-15

    IPC分类号: B07B1/46 B07B1/42

    摘要: 本发明涉及筛粉机领域,公开了全自动气氛保护人机分离筛粉系统及操作方法,其技术方案要点是包括全封闭筛粉机、进料组件和收料组件,进料组件为全封闭筛粉机提供原料,收料组件用以收集筛粉后的原料,进料组件与全封闭筛粉机之间设置有流量调节阀,全封闭筛粉机上开设有进气口和排气口,将惰性气体通入全封闭筛粉机内,使得全封闭筛粉机内部形成定向气流从排气管排出,并用第一氧含量报警器检测排气管内的氧含量,以此来确认全封闭筛粉机内的氧含量浓度,从而确定了全封闭筛粉机是否处于安全操作环境,提高了全封闭筛粉机的工作安全性,并且在全封闭筛粉机工作过程中,持续通入惰性气体,以排出筛分过程中的混合物,确保安全性。