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公开(公告)号：CN101353761B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200810119818.X
申请日：2008-09-11
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，特别是提供了一种高强度冷轧热镀锌用TRIP钢板及其制备方法。TRIP钢板成分质量百分含量为：C：0.1～0.4％，Si：≤0.06％，Mn：0.5％～2.5％，Al：0.5％～2.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～0.6％，余量为铁。制备过程通过控制钢中C、Mn、Nb、Ti等元素含量及热轧、卷取、冷轧和退火温度与时间等措施改善了TRIP钢板的综合性能。与传统的相变诱导塑性钢比较，本发明具有以下优点：1)具有优良的可镀性，因为采用低硅，可以满足热镀纯锌、合金化镀锌的镀层要求，得到优良的镀层性能；2)晶粒细化效果好，因为采用Nb微合金化，可以有效细化晶粒。
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公开(公告)号：CN101363102B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810119824.5
申请日：2008-09-11
摘要： 一种高强度冷轧连续退火用TRIP钢板及其制备方法，属于高强度冷轧钢技术领域。钢板成分为：C：0.1～0.4％，Si：0.5％～2.5％，Mn：0.5％～2.5％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～1.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，余量为铁；均为质量百分比。优点在于，具有优异可加工性能和表面性能，通过添加Nb，Ti，Cu，Ni等来改善钢板的力学性能：高的抗拉强度和高的延伸率的组合。
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公开(公告)号：CN101353761A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119818.X
申请日：2008-09-11
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，特别是提供了一种高强度冷轧热镀锌用TRIP钢板及其制备方法。TRIP钢板成分质量百分含量为：C：0.1～0.4％，Si：≤0.06％，Mn：0.5％～2.5％，Al：0.5％～2.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～0.6％，余量为铁。制备过程通过控制钢中C、Mn、Nb、Ti等元素含量及热轧、卷取、冷轧和退火温度与时间等措施改善了TRIP钢板的综合性能。与传统的相变诱导塑性钢比较，本发明具有以下优点：1)具有优良的可镀性，因为采用低硅，可以满足热镀纯锌、合金化镀锌的镀层要求，得到优良的镀层性能；2)晶粒细化效果好，因为采用Nb微合金化，可以有效细化晶粒。
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公开(公告)号：CN101348885B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810119822.6
申请日：2008-09-11
摘要： 一种1000MPa级冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，冷轧热镀锌用高强钢板技术领域。冷轧热镀锌用双相钢的化学成分质量百分比：C：0.06％～0.18％，Si≤0.1％，Mn：1.2％～2.5％，Mo：0.05％～0.5％，Cr：0.05％～0.6％，Al：0.005％～0.05％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.01％～0.05％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005；余量为铁及不可避免地杂质。本发明采用Cr、Mo来代替Si，以扩大奥氏体+铁素体两相区，提高双相钢的淬透性。同时，通过添加Nb、Ti细化晶粒来提高钢的强度、韧性，使钢具有良好的可焊性、使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN101363099A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119823.0
申请日：2008-09-11
摘要： 一种抗拉强度1000MPa级冷轧双相钢板及制备方法，属于高强度冷轧双相钢技术领域。钢板化学成分质量百分比为：C：0.14％～0.21％，Si：0.40％～0.90％，Mn：1.5％～2.1％，Nb：0.01％～0.05％，P：＜0.02％，S：＜0.01％，余量为铁及不可避免杂质。其制造方法，钢坯按常规热轧、酸洗、冷轧，连续退火，退火温度是760～820℃，保温时间是70～120s，快冷速度是40～50℃/s，时效温度是240～320℃，时效时间是180～300s。优点在于，抗拉强度高、屈强比低、初始加工硬化速率高、无屈服延伸避免成形后零件表面起皱等。具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织，其中：马氏体体积分数为30％～40％，铁素体平均晶粒尺寸为2μm。
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公开(公告)号：CN101348885A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119822.6
申请日：2008-09-11
摘要： 一种1000MPa级冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，冷轧热镀锌用高强钢板技术领域。冷轧热镀锌用双相钢的化学成分质量百分比：C：0.06％～0.18％，Si≤0.1％，Mn：1.2％～2.5％，Mo：0.05％～0.5％，Cr：0.05％～0.6％，Al：0.005％～0.05％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.01％～0.05％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005；余量为铁及不可避免地杂质。本发明采用Cr、Mo来代替Si，以扩大奥氏体+铁素体两相区，提高双相钢的淬透性。同时，通过添加Nb、Ti细化晶粒来提高钢的强度、韧性，使钢具有良好的可焊性、使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN101363102A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119824.5
申请日：2008-09-11
摘要： 一种高强度冷轧连续退火用TRIP钢板及其制备方法，属于高强度冷轧钢技术领域。钢板成分为：C：0.1～0.4％，Si：0.5％～2.5％，Mn：0.5％～2.5％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～1.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，余量为铁；均为质量百分比。优点在于，具有优异可加工性能和表面性能，通过添加Nb，Ti，Cu，Ni等来改善钢板的力学性能：高的抗拉强度和高的延伸率的组合。
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公开(公告)号：CN101812581A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010144768.8
申请日：2010-04-09
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法，属于续退火技术领域。工艺步骤为：收集连续退火机组关键设备工艺参数；收集连退机组退火过程中带钢的宽度，厚度，钢种以及信号采样周期；选择炉内带钢振动特性分析所需时间周期；利用ibaAnalyzer软件打开PDA数据库；导出时间周期内预热、加热、均热、缓冷、急冷、时效、终冷等子工序段内带钢运行中各个时刻的张力实际值；调用振动特性分析模块，输出各段振动频率及振动功率；给定临界振动功率允许值；比较各段最大功率与临界功率的大小，监控是否存在有害振动；完成连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控。优点在于，可以适时、定量的分析出主频率、能量等炉内带钢振动特性参数，并可以实现在线监控，并给企业带来经济效益。
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公开(公告)号：CN101597674A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088146.5
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法，属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为：C，0.02－0.04％；Mn，0.2－0.35％；Si，≤0.03％；P，≤0.010％；S，≤0.010％；Als，0.02－0.06％，N，0.0020～0.0050，余量为Fe；热轧工艺参数：加热温度，1250±30℃；终轧温度，930±20℃；卷取温度，730±20℃；冷轧压下率：控制在75－85％；均热时间：50～100s；退火温度：780±20℃；缓冷段出口温度：675±20℃；快冷段出口温度：400±20℃；过时效温度：350±20℃；平整延伸率：0.9±0.3％。优点在于，所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN103146998A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310064053.5
申请日：2013-02-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明披露了一种400MPa级以上镀锌高强结构钢，包含：C：0.06-0.10%，Mn：0.4-1.0%，Si：0.10-0.30%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.02-0.05%，Nb：0.01-0.05%，余量为Fe。本发明提供的400MPa级以上镀锌高强结构钢，采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的，从而减少了C、Si、Mn元素的加入量，极大地降低了C当量，提高了焊接性能，改善了钢材的脆性，提高了延伸性能。
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