连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法

    公开(公告)号:CN101812581A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010144768.8

    申请日:2010-04-09

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D9/56 G01M7/02 G06F19/00

    摘要: 一种连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控方法,属于续退火技术领域。工艺步骤为:收集连续退火机组关键设备工艺参数;收集连退机组退火过程中带钢的宽度,厚度,钢种以及信号采样周期;选择炉内带钢振动特性分析所需时间周期;利用ibaAnalyzer软件打开PDA数据库;导出时间周期内预热、加热、均热、缓冷、急冷、时效、终冷等子工序段内带钢运行中各个时刻的张力实际值;调用振动特性分析模块,输出各段振动频率及振动功率;给定临界振动功率允许值;比较各段最大功率与临界功率的大小,监控是否存在有害振动;完成连退机组炉内带钢振动特性分析及在线监控。优点在于,可以适时、定量的分析出主频率、能量等炉内带钢振动特性参数,并可以实现在线监控,并给企业带来经济效益。

    一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法

    公开(公告)号:CN101597674A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910088146.5

    申请日:2009-07-03

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/02 C21D1/26 C22C38/06

    摘要: 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法,属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为:C,0.02-0.04%;Mn,0.2-0.35%;Si,≤0.03%;P,≤0.010%;S,≤0.010%;Als,0.02-0.06%,N,0.0020~0.0050,余量为Fe;热轧工艺参数:加热温度,1250±30℃;终轧温度,930±20℃;卷取温度,730±20℃;冷轧压下率:控制在75-85%;均热时间:50~100s;退火温度:780±20℃;缓冷段出口温度:675±20℃;快冷段出口温度:400±20℃;过时效温度:350±20℃;平整延伸率:0.9±0.3%。优点在于,所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高,带来可观的经济效益。

    超宽幅SEDDQ级深冲汽车板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103014500A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210574442.8

    申请日:2012-12-26

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/04

    摘要: 本发明公开了一种超宽幅SEDDQ级深冲汽车板,其化学成分重量百分比为:C:0.0020-0.0035%;Si≤0.03%;Mn:0.15-0.20%;P≤0.012%;S≤0.015%;Alt:0.03-0.05%,N≤0.0040%,Ti:0.05-0.07%,余量为Fe及其他微量元素。本发明还提供了一种生产上述超宽幅SEDDQ级深冲汽车板的方法。本发明提供的一种超宽幅SEDDQ级深冲汽车板及其生产方法,通过控制合理的成分、退火温度、平整工艺与生产方案,在保证超宽幅SEDDQ级深冲汽车板在获得优异机械性能的同时,实现带钢在炉内的稳定通板,极大的降低常规工艺造成的炉内冷瓢导致的炉区断带停车事故。

    一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102174683B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110033171.0

    申请日:2011-01-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 B21B1/24

    摘要: 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法,属于轧钢技术领域。工艺流程为:工艺流程为:KR脱硫处理→常规转炉炼钢→CAS/RH精炼处理→连铸→热装热送→粗轧→精轧→层流冷却→卷取;开卷→酸洗→冷连轧→卷取;开卷→清洗→连续退火→平整→卷取;其特征在于,在工艺中控制如下技术参数:采用2250mm或1580mm热连轧机组和1700mm酸轧机组及1700连续退火机组生产750~1580mm宽、0.25~2.5mm厚的通板性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢。通过向低碳铝镇静钢中添加微量B,适当提高终轧温度、适当降低卷取温度与退火温度等轧制工艺参数,使粗大的BN充分析出而有效抑制细小弥散的AlN析出来提高冷轧低碳铝镇静钢通板力学性能均匀性。

    一种冷轧薄板45号钢连续退火生产方法

    公开(公告)号:CN101921949A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201010236161.2

    申请日:2010-07-22

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/04 C21D8/04

    摘要: 本发明涉及一种冷轧薄板45号钢连续退火生产方法,该钢种的化学成分质量百分比为:C,0.47%;Mn,0.60%;Si,0.31%;P,≤0.035%;S,≤0.035%;Cr≤0.25;Ni≤0.25;Cu≤0.25,余量为Fe。热轧工艺控制加热温度:1250±30℃;终轧温度:900±20℃;卷取温度:730±20℃;冷轧工艺控制冷轧压下率:50%-70%,连续退火工艺中带钢由室温进入炉内介质由H2和N2组成的非氧化性气氛中连续经过37~52秒加热至240℃~260℃;经607~850秒进一步加热到750℃~770℃;保温214~300s;经60~85秒冷却至590℃~610℃;经13~19秒冷却至440℃~460℃;经789~1105秒冷却至390℃~410℃后水冷却至室温。通过本发明生产的连续退火钢板具有较高强度及延伸率,提高了产品质量。

    一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法

    公开(公告)号:CN101354329A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200810119815.6

    申请日:2008-09-11

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01N5/02 G01N21/78

    摘要: 本发明属于金属材料检测领域,特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面,第二块的下表面和第三块的下表面,第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起,测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物,用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板,将表面残留物刷洗到250ml烧杯中,直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止;用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子,以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)=(G2-G1)/S及残留铁粉含量计算公式:Fe(mg/S2/单面)=V×C×55.85/1.2×10-1×2×10-1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积;并且实验的全程中也不污染钢板有效面积,保证分析结果的准确性。