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公开(公告)号：CN105568143A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610146106.1
申请日：2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域，公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带，所述钢带的成分质量百分比：碳含量0.030％～0.080％，Si含量0.05％～0.25％，Mn含量1.50％～1.85％，P含量≤0.014％；S含量≤0.0030％，Nb含量≤0.04％～0.08％，Cr含量0.10％～0.35％，Ti含量0.010％～0.025％，V含量≤0.06％，Mo含量≤0.20％，Cu含量≤0.15％，Ni含量≤0.20％,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却，之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取，对卷取设备要求相对低，较大程度降低厚规格钢带卷取难度，也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配，提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号：CN104561486B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510031597.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域，提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法，以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题，该方法包括以下步骤：(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯；(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热，其中，加热温度为1190～1230℃，均温时间≥30min；(4)粗轧工艺5)精轧工艺，精轧工艺的入口温度为900～960℃，精轧末道次压下量控制在9～12％，终轧温度为800～860℃，轧制后钢带的厚度为16～20.2mm；(6)层流冷却工艺；(7)卷取温度为480～560℃时，进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号：CN105665674A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610077770.5
申请日：2016-02-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种异钢种连浇成分预报方法，包括：降低铸坯拉速至第一拉速值时关闭塞棒；判断中间包液面高度达到预设液面高度区间内时插入铁板；在插入铁板之后，先大包开浇后打开塞棒进行中间包开浇，其中，在中间包开浇之后的中间包液面上涨过程中，经过第一钢水混浇成份预测模型得到在中间包液面上涨过程的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度，在中间包液面上涨到目标吨位之后，经过第二钢水混浇成分预测模型得到达到目标吨位之后的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度；在根据合金元素浓度预报板坯成分合格后原钢种轧制。解决了现有插铁板进行连浇而存在的坯库压库以及异钢种连浇的生产周期加长的技术问题，提高了连铸生产效率。
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公开(公告)号：CN104561486A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031597.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域，提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法，以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题，该方法包括以下步骤：(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯；(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热，其中，加热温度为1190～1230℃，均温时间≥30min；(4)粗轧工艺5)精轧工艺，精轧工艺的入口温度为900～960℃，精轧末道次压下量控制在9～12％，终轧温度为800～860℃，轧制后钢带的厚度为16～20.2mm；(6)层流冷却工艺；(7)卷取温度为480～560℃时，进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号：CN102337378A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105568143B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610146106.1
申请日：2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域，公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带，所述钢带的成分质量百分比：碳含量0.030％～0.080％，Si含量0.05％～0.25％，Mn含量1.50％～1.85％，P含量≤0.014％；S含量≤0.0030％，Nb含量0.04％～0.08％，Cr含量0.10％～0.35％，Ti含量0.010％～0.025％，V含量≤0.06％，Mo含量≤0.20％，Cu含量≤0.15％，Ni含量≤0.20％,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却，之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取，对卷取设备要求相对低，较大程度降低厚规格钢带卷取难度，也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配，提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号：CN102337378B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN103146998A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310064053.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明披露了一种400MPa级以上镀锌高强结构钢，包含：C：0.06-0.10%，Mn：0.4-1.0%，Si：0.10-0.30%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.02-0.05%，Nb：0.01-0.05%，余量为Fe。本发明提供的400MPa级以上镀锌高强结构钢，采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的，从而减少了C、Si、Mn元素的加入量，极大地降低了C当量，提高了焊接性能，改善了钢材的脆性，提高了延伸性能。
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公开(公告)号：CN100338233C
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200410155449.1
申请日：2004-11-17
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法，向钢包中添加矿石钙硅石、Si-Fe粉和萤石的混合物造低碱度、低Al2O3精炼渣的精炼工艺，适用于生产优质高碳硬线钢，使精炼渣碱度保持在1左右，控制精炼渣中Al2O3在8.0%～11.0%范围内。既能够使生成的夹杂物充分上浮降低钢中夹杂物含量，又能够合理控制精炼渣中Al2O3的含量从而使夹杂物改性。采用本发明的炉渣精炼工艺，夹杂物形态减少了Al2O3等不变形夹杂，并得到了熔点低、塑性良好的钙长石类夹杂物，且夹杂物尺寸明显减小，从而使钢的塑性、拉拔性能大大提高。
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公开(公告)号：CN103146998B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310064053.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明披露了一种400Mpa级以上镀锌高强结构钢，包含：C：0.06-0.10%，Mn：0.4-1.0%，Si：0.10-0.30%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.02-0.05%，Nb：0.01-0.05%，余量为Fe。本发明提供的400Mpa级以上镀锌高强结构钢，采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的，从而减少了C、Si、Mn元素的加入量，极大地降低了C当量，提高了焊接性能，改善了钢材的脆性，提高了延伸性能。
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