一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN111943683A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010817985.2

    申请日:2020-08-14

    摘要: 本发明公开了一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法,该氮化硅导电陶瓷由以下质量百分比的原料制备而成,包括氮化硅陶瓷粉体65-90%、氧化镁2-6%、氧化钇1-5%、碳化钛0.5-3%、氮化钛5-10%、高纯碳1-10%、高纯氧化硼4-10%。该氮化硅导电陶瓷以氮化硅陶瓷粉体为基体原料,再与其它助剂进行复配,通过脱脂脱胶、烧结的步骤制备成具有良好导电性能的氮化硅陶瓷材料,该材料在保持了陶瓷固有的优良性能的基础上,便于对其采用放电方法进行加工,降低加工难度,提高加工效率。本发明所述制备方法简单,原料易得,赋予氮化硅陶瓷优良的导电性能,扩大了氮化硅陶瓷的使用范围,因此,本发明所述制备方法具有重要的意义。

    制作氮化硅陶瓷微珠的生产工艺

    公开(公告)号:CN106747473B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710048636.7

    申请日:2017-01-23

    摘要: 本发明涉及一种制作氮化硅陶瓷微珠的生产工艺,属于粉体研磨领域。其特征在于:陶瓷原料的制备按照质量百分比,由如下组分组成:β‑Si3N4为70—90%,AL2O3为5—12%,Y2O3为0.1—5%,TiN为0.1—8%,粘合剂PVA4.8—5%;在同一个转盘中将粘合剂PVA注入陶瓷原料,利用粘合剂PVA在陶瓷原料中成球并固化,直接成型致密的粒径在0.1—3mm的坯珠;对填入海绵中的坯珠进行冷等静压;将冷等静压后的坯珠置于脱胶炉中完成脱胶工序;氮气气氛置于坩埚中烧结,生产陶瓷微珠坯球;将所得陶瓷微珠坯球进行研磨和抛光生产陶瓷微珠。

    制作碳化硅陶瓷微珠的生产工艺

    公开(公告)号:CN106747458B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710048635.2

    申请日:2017-01-23

    摘要: 本发明涉及一种制作碳化硅陶瓷微珠的生产工艺,属于粉体研磨领域。陶瓷原料的制备按照质量百分比,由如下组分组成:α‑SiC粉75%‑90%,SiO23%‑7%,Al2O35%‑7%,TiN0.1%‑3%,酚醛树脂0.5%‑1%,HT树脂0.4%‑5%,油酸0.1%‑1%,B4C0.9%‑1%;在同一个转盘中将粘合剂PVA注入陶瓷原料,利用粘合剂PVA在介质中成球并固化,直接成型致密的粒径在0.1—2mm的坯珠;对填入海绵中的坯珠进行冷等静压,时间2‑10分钟;将冷等静压后的坯珠置于脱胶炉中完成脱胶工序;真空高温烧结炉中,将所得坯珠置于坩埚中进行烧结,生产陶瓷微珠坯球;将所得陶瓷微珠坯球进行研磨和抛光生产陶瓷微珠。

    一种氮化硅陶瓷桩的生产技术
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112661519A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202110118392.1

    申请日:2021-01-28

    摘要: 本发明公开了一种氮化硅陶瓷桩的生产技术,包括氮化硅87‑92%;氧化锌0.2‑0.8%;氧化镁0.1‑0.5%;氧化铝0.2‑1%;羟基磷灰石0.1‑0.3%;分散剂0.3‑0.8%;交联剂0.1‑0.5%;引发剂0.2‑0.5%;氮化硅、氧化锌、氧化镁、氧化铝、羟基磷灰石、分散剂、交联剂、引发剂,加入去离子水溶剂,在砂磨机中研磨至D50‑0.9um并混合均匀制成配方粉;料浆的制作:将配方粉加入到高温搅拌机中,依次加入PVB或PVA,石蜡、硬脂酸、流平剂等研磨成料浆;成型技术:将上述料浆采用热压铸成型法,制备出喂料——模具——热压铸成型;脱胶脱脂:按照5℃/min的升温速率,在脱胶炉中烧结至260℃‑‑320℃保温2—3h;再按照10℃/min的升温速率,在脱胶炉中烧结至320℃‑‑830℃保温1—3h;本发明具有耐人口腔唾液腐蚀性能强和适合性较高的优点。

    制作氮化硅陶瓷电路基板的生产工艺

    公开(公告)号:CN106631042B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710048624.4

    申请日:2017-01-23

    摘要: 本发明涉及一种制作氮化硅陶瓷电路基板的生产工艺,属于电子元器件制备领域。其特征在于包括以下几个步骤:在氮化硅粉中按比例加入烧结助剂,搅拌均匀得到粉体;在得到的粉体中按比例加入有机溶剂后,经研磨混料,制成混合均匀的浆料;所述浆料pH值为9‑10,在行星球磨机中,混磨22h后出料,将其在‑0.09Pa条件下真空搅拌除气约1h,得到固体积含量56%‑58%、流速小于30s、8h内不发生沉降的水基陶瓷料浆;将所述水基陶瓷料浆通过喷凝制成陶瓷坯带,并烘干成固体坯带,将坯带裁制成坯片;将坯片送入烧结炉内烧结、冷却后得到氮化硅陶瓷基板生坯;将所得氮化硅陶瓷基板生坯置于球磨机中进行0.5微米的氮化硅干粉研磨和抛光。