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公开(公告)号:CN101213148A
公开(公告)日:2008-07-02
申请号:CN200680024280.3
申请日:2006-07-05
申请人: 旭硝子株式会社
CPC分类号: C03B5/225 , C03B5/2252 , C03C1/004 , C03C3/091 , Y02P40/57
摘要: 提供了有效抑制泡的无碱玻璃的制造方法以及该方法制得的泡少的适用于平板显示器用玻璃基板的无碱玻璃。它是包括将实质上不含碱金属氧化物的、以以下的组成为母组成的玻璃原料熔解,对熔融玻璃在与铂构件接触的条件下进行减压脱泡、搅拌或移送的处理工序的无碱玻璃的制造方法,其特征在于,制备以质量百分率表示,相对于该母组成的总量100%含有0.01~2.0%的SnO2的原料,将该原料在1500~1650℃加热熔解之后,使熔融玻璃中含有的泡与熔融玻璃中的由从该SnO2到SnO的还原反应所产生的氧泡一起上浮到熔融玻璃表面后,在上述处理工序中,在该熔融玻璃为1300~1500℃的状态下,使在该熔融玻璃与该铂构件的界面产生的氧泡被从该SnO到SnO2的氧化反应吸收,由质量百分率表示的组成为:SiO2:58.4~66.0%、Al2O3:15.3~22.0%、B2O3:5.0~12.0%、MgO:0~6.5%、CaO:0~7.0%、SrO:4~12.5%、BaO:0~2.0%、(MgO+CaO+SrO+BaO):9.0~18.0%。
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公开(公告)号:CN103476718B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201280017344.2
申请日:2012-04-03
申请人: 旭硝子株式会社
摘要: 根据本发明,可以在对制造后(成形、缓慢冷却、切割后)的基板用无碱玻璃不实施作为后工序的加热处理的情况下,得到板厚为0.1~0.3mm且压缩率为9ppm以下的基板用无碱玻璃。
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公开(公告)号:CN101166697B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200680014690.X
申请日:2006-04-21
申请人: 旭硝子株式会社
摘要: 提供适用于LCD用基板玻璃等的气泡和原料未溶解物少的无碱玻璃,以及能够容易地减少气泡及原料未溶解物的无碱玻璃的制造方法。该无碱玻璃是实质上不含碱金属氧化物的以SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、CaO、SrO及BaO为基本组成的玻璃,其粘度达到102dPa·s时的温度在1600℃以下,相对于前述基本组成的总量100%,以质量百分率表示含有0.001~0.1%的以5O3换算的硫。该无碱玻璃的制造方法是,按照使该基本组成的玻璃原料中的以SO3换算的硫酸盐达到0.01~5%的要求进行调制,溶解。
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公开(公告)号:CN101166697A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680014690.X
申请日:2006-04-21
申请人: 旭硝子株式会社
摘要: 提供适用于LCD用基板玻璃等的气泡和原料未溶解物少的无碱玻璃,以及能够容易地减少气泡及原料未溶解物的无碱玻璃的制造方法。该无碱玻璃是实质上不含碱金属氧化物的以SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、CaO、SrO及BaO为基本组成的玻璃,其粘度达到102dPa·s时的温度在1600℃以下,相对于前述基本组成的总量100%,以质量百分率表示含有0.001~0.1%的以SO3换算的硫。该无碱玻璃的制造方法是,按照使该基本组成的玻璃原料中的以SO3换算的硫酸盐达到0.01~5%的要求进行调制,溶解。
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公开(公告)号:CN101489944A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200780026404.6
申请日:2007-07-10
申请人: 旭硝子株式会社
IPC分类号: C03C3/091 , C03B18/18 , G02F1/1333
摘要: 本发明提供杨氏模量高,线膨胀系数低,应变点高,密度低,粘度低,在浮法成形中不发生失透,耐酸性优良的无碱玻璃基板。该无碱玻璃基板以下述氧化物为基准且以摩尔%表示,实质上不含碱成分及BaO,各成分的含有率为SiO2:57.0~65.0%、Al2O3:10.0~12.0%、B2O3:6.0~9.0%、MgO:5.0~10.0%、CaO:5.0~10.0%、SrO:2.5~5.5%,且满足MgO+CaO+SrO:16.0~19.0%、MgO/(MgO+CaO+SrO)≥0.40、B2O3/(SiO2+Al2O3+B2O3)≤0.12,杨氏模量≥75GPa,50~350℃的线膨胀系数:30×10-7~40×10-7/℃,应变点≥640℃,粘度η满足logη=2的温度T2≤1620℃,粘度η满足log η=4的温度T4≤1245℃,失透温度≤T4,在90℃、0.1N的HCl中浸渍20小时后的单位面积的质量减少量为0.6mg/cm2以 下。
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公开(公告)号:CN1898168B
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN200480038769.7
申请日:2004-12-24
申请人: 旭硝子株式会社
IPC分类号: C03C3/091 , C03C3/089 , C03C3/095 , C03C3/11 , C03C3/115 , C03C3/118 , G02F1/1333 , C03C3/093
CPC分类号: C03C3/091 , G02F2001/133302
摘要: 本发明提供作为显示器用的基板玻璃的特性良好、而且耐还原性良好、适合通过浮法成形的无碱玻璃。无碱玻璃,其特征在于,以摩尔%表示,实质上含有:SiO2为大于等于60%未满66%、Al2O3为0~12%、B2O3为5~10%、MgO为0~18%、CaO为0~18%、SrO为0~18%、BaO为0~6%、CaO+SrO为10~25%、MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~30%,并且实质上不含有碱金属氧化物。
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公开(公告)号:CN101213148B
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN200680024280.3
申请日:2006-07-05
申请人: 旭硝子株式会社
CPC分类号: C03B5/225 , C03B5/2252 , C03C1/004 , C03C3/091 , Y02P40/57
摘要: 提供了有效抑制泡的无碱玻璃的制造方法以及该方法制得的泡少的适用于平板显示器用玻璃基板的无碱玻璃。它是包括将实质上不含碱金属氧化物的、以以下的组成为母组成的玻璃原料熔解,对熔融玻璃在与铂构件接触的条件下进行减压脱泡、搅拌或移送的处理工序的无碱玻璃的制造方法,其特征在于,制备以质量百分率表示,相对于该母组成的总量100%含有0.01~2.0%的SnO2的原料,将该原料在1500~1650℃加热熔解之后,使熔融玻璃中含有的泡与熔融玻璃中的由从该SnO2到SnO的还原反应所产生的氧泡一起上浮到熔融玻璃表面后,在上述处理工序中,在该熔融玻璃为1300~1500℃的状态下,使在该熔融玻璃与该铂构件的界面产生的氧泡被从该SnO到SnO2的氧化反应吸收,由质量百分率表示的组成为:SiO2:58.4~66.0%、Al2O3:15.3~22.0%、B2O3:5.0~12.0%、MgO:0~6.5%、CaO:0~7.0%、SrO:4~12.5%、BaO:0~2.0%、(MgO+CaO+SrO+BaO):9.0~18.0%。
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公开(公告)号:CN101784494A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200880104469.2
申请日:2008-08-27
申请人: 旭硝子株式会社
IPC分类号: C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G02F1/1333
CPC分类号: C03C3/087 , C03C3/091 , G02F2001/133302 , G02F2201/54 , G02F2202/09
摘要: 本发明提供B2O3的含有率低,可用作LCD面板等的玻璃板的玻璃板。以氧化物基准的质量%表示,作为玻璃主要组成,含有SiO2:53~74、Al2O3:15~23、B2O3:0~3、MgO:2~17、CaO:0~12、SrO:0~6、MgO+CaO+SrO:6~28、Na2O:0~9、K2O:0~6、Na2O+K2O:0.8~11,含有100~500ppm SO3,50~350℃的平均热膨胀系数在60×10-7/℃以下,应变点在600℃以上的玻璃板。
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公开(公告)号:CN105189385A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201480023702.X
申请日:2014-04-16
申请人: 旭硝子株式会社
发明人: 西沢学
CPC分类号: C03C3/085 , C03C3/091 , C03C21/002
摘要: 本发明提供一种具有高玻璃化转变温度、在低温(150~300℃)下的热处理中压缩度(C)小的玻璃板。本发明涉及一种化学强化用玻璃板,其假想粘度设定为1012.8d·Pa·s以下,且以氧化物基准的摩尔百分率表示,含有:60~79%的SiO2、2.5~18%的Al2O3、0~3%的B2O3、1~15%的MgO、0~1%的CaO、0~1%的SrO、0~1%的BaO、0~1%的ZrO2、7~15.5%的Na2O、0~0.5%的K2O、0~2%的Li2O,其中Na2O+K2O为7~15.5%,Na2O/(Na2O+K2O)为0.9~1,MgO+CaO+SrO+BaO为1~18%,MgO-0.5Al2O3为1~8,MgO+0.5Al2O3为1~20,玻璃化转变温度为580~720℃,压缩度(C)为20ppm以下。
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公开(公告)号:CN103476718A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201280017344.2
申请日:2012-04-03
申请人: 旭硝子株式会社
摘要: 根据本发明,可以在对制造后(成形、缓慢冷却、切割后)的基板用无碱玻璃不实施作为后工序的加热处理的情况下,得到板厚为0.1~0.3mm且压缩率为9ppm以下的基板用无碱玻璃。
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