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公开(公告)号：CN106756536B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201611057155.4
申请日：2016-11-26
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及耐氢腐蚀正火型移动罐车用低合金钢，化学成分为C0.13～0.20%，Si0.20～0.50%，Mn1.20～1.70%，P≤0.030%，S≤0.010%，Ni0.10～0.45%，Nb0.010～0.050%，V0.010～0.20%，30ppm≤N≤50ppm，H≤2ppm，8≤w（V）/w（N）≤15，余量为Fe及不可避免的杂质。制备工序：转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→探伤→正火→性能检验。钢板以正火状态交货，集高强、高韧、低屈强比、较高的耐氢腐蚀性能为一体，在保持力学性能优越的前提下，将钢板的厚度控制在6‑25mm，最薄6mm，减轻钢材的重量，提高移动罐车的容积。
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公开(公告)号：CN106367685B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610757739.6
申请日：2016-08-30
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及种深海钻探隔水管用X80及以下钢级管线钢,化学成分按质量百分比计为,C0.04‑0.08%、Mn1.7‑1.85%,Si0.25‑0.45%,S≤0.001%,P≤0.010%,Nb0.02‑0.04%、Ti0.008‑0.03%、V0.01‑0.06%,Alt≤0.06%,N≤0.010%,O≤0.006%,Mo≤0.30%,Cu≤0.30%、Ni0.15‑0.35%,Cr0.15‑0.45%,Ca≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板冶炼工艺路线是,备料转炉或电炉冶炼炉外精炼连铸板坯再加热特定TMCP工艺空冷至室温。本发明可明显改善深海隔水管的机械性能。
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公开(公告)号：CN107099744A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710213371.1
申请日：2017-04-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
CPC分类号： C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了抗HIC的X80弯管用管线钢板，成分设计原理采用适量的C、Mn，通过加入微量Nb、V、Ti等微合金化元素，同时加入少量Mo、Cu、Ni等元素，结合特定TMCP工艺，以便最终保证各项力学性能，尤其是高碳当量下的抗HIC性能。制造流程为：配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+水冷后堆冷→矫直，特定的TMCP是包括两阶段轧制和中间坯冷却，解决了高碳当量下的抗HIC性能问题，使得X80弯管用管线钢板具有优异的抗HIC性能。
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公开(公告)号：CN106086650A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610587965.4
申请日：2016-07-25
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要： 本发明涉及一种可大线能量焊接的极地船用钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为C0.03～0.07%，Si0.15～0.30%，Mn1.10～1.50%，P≤0.0070%，S≤0.0030%，Ti0.008～0.020%，N0.0030～0.0060%，Cu0.10～0.30%，Ni0.10～0.40%，Nb0.010～0.040%，Al0.020～0.050%，余量为Fe，钢板基体组织为铁素体+珠光体，其中珠光体弥散分布于铁素体晶粒之间，铁素体晶粒尺寸为4～8um。钢材具有优异的‑60℃、‑80℃低温冲击韧性、抗低温应变时效性能，经最大线能量200KJ/cm高效焊接后，焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN107084888B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710246401.9
申请日：2017-04-15
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： G01N3/18
摘要： 本发明涉及一种应变诱导裂纹优化可锻造性最佳温度范围的方法，其特征在于：将试样安装在试验机的真空腔内，两端用夹具夹好，编程设定形变过程的参数，在高真空条件下，采用电阻加热的方法升温至变形温度，然后对试样轴向施加压缩，应变达到一定量时表面产生裂纹，根据实验采集的数据来分析计算，并绘制出圆周应力‑圆周应变曲线，以及表面开裂所需应变与变形温度的关系曲线；而后优化可锻造性温度范围。本发明克服了高温热塑性温度范围较宽的缺点，提高锻造的成材率，降低锻造的失败率有重要意义，以及防止和预判热加工裂纹具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105839003B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201610374131.5
申请日：2016-05-31
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28
CPC分类号： C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/24 , Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种正火态交货的180～200mm厚EH36钢板及其制备方法，钢板的化学成分基于国家标准GB712或船级社规范，利用Al喜欢替代元素Ti的加入，同时加入相对高含量的V。制造方法包括依次进行的电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸、钢锭加热、开坯轧制、控制缓冷、钢坯加热、轧制及正火处理等。获得的钢板在厚度方向不存在明显的梯度组织，钢板组织主要为铁素体珠光体为主、少量的贝氏体为辅的混和组织。显微组织细小均匀，平均晶粒尺寸为8‑12μm；屈服强度在380～430MPa之间，抗拉强度介于550～600MPa之间，延伸率适中。钢板1/4处、1/2处的‑40℃冲击韧性值≥60 J，综合力学性能优良。
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公开(公告)号：CN107084888A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710246401.9
申请日：2017-04-15
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： G01N3/18
摘要： 本发明涉及一种应变诱导裂纹（SICO）优化可锻造性最佳温度范围的方法，其特征在于：将试样安装在试验机的真空腔内，两端用夹具夹好，编程设定形变过程的参数，在高真空条件下，采用电阻加热的方法升温至变形温度，然后对试样轴向施加压缩，应变达到一定量时表面产生裂纹，根据实验采集的数据来分析计算，并绘制出圆周应力‑圆周应变曲线，以及表面开裂所需应变与变形温度的关系曲线；而后优化可锻造性温度范围。本发明克服了高温热塑性温度范围较宽的缺点，提高锻造的成材率，降低锻造的失败率有重要意义，以及防止和预判热加工裂纹具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106645245A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710107606.9
申请日：2017-02-27
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种钢中非金属夹杂物电解萃取及测定方法，属金属物理研究方法领域。本发明针对现有的利用电解法观察钢中非金属夹杂五方法存在的缺点，从试样制备、电解液、电解装置及提取方法等方面改进创新，提出一种采用配方简单的新型无机电解液在特制的电解装置中将试样溶解，经过滤、磁选和制样后直接观察过滤纸上钢中非金属夹杂物的方法，测定精确，适用广泛。
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公开(公告)号：CN106513611A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610902079.6
申请日：2016-10-17
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/225
摘要： 本发明涉及一种在直弧形连铸机上生产450mm特厚板坯的连铸工艺，调整铸坯规格范围为450mm×（1600mm～2600mm），使用大中间包，做好封引锭操作，对中包水口进行对中；往大中间包注入合格的钢水，在钢水中加入中包覆盖剂，选用与钢水相适合的结晶器保护渣，对结晶器内钢液面点冷钢、加渣操作，典型拉速控制在0.30m/min～0.55 m/min，典型过热度控制在20℃～30℃；使用结晶器专家系统避免浇注过程中漏钢风险，使用动态二冷和动态轻压下技术避免浇注过程中产生矫直裂纹，本发明克服了450mm等大厚度板坯在浇注过程中容易鼓肚及矫直裂纹，提高生产效率、大幅降低成本。
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公开(公告)号：CN101418374A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810235495.0
申请日：2008-11-24
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种结晶器导电、连铸式电渣重熔炉，包括抽锭系统、结晶器系统、电极、电极升降系统和供电系统，述抽锭系统包括抽锭立柱(7)、抽锭平台(8)和底水箱(10)；所述结晶器系统包括结晶器平台(6)和结晶器(5)；所述电极升降系统采用两个独立的横臂立柱(2)和横臂(3)；所述供电系统包括变压器(1)、短网(13)、横臂电缆(12)、结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9)，横臂电缆(12)一端通过短网(13)接至电极把持器(14)，另一端通过短网(13)接至变压器(1)，结晶器电缆(11)和底水箱电缆(9)一端分别接至结晶器(5)和底水箱(11)，另一端通过短网(13)接至变压器(1)。采用本发明生产电耗低，生产效率高、生产工序简单，成材率较连铸坯高。
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