一种零件增材复合制造装置及方法

    公开(公告)号:CN110976869A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911358500.1

    申请日:2019-12-25

    摘要: 本发明公开了一种零件增材复合制造装置及方法,包括成型室、控制装置、激光熔融机械臂、激光喷丸机械臂、飞秒激光发射器和成型缸;成型室内腔底面作为工作台面,成型缸顶部连接工作台面底部,成型缸底板连接有第一升降装置;激光熔融机械臂和激光喷丸机械臂均设置在成型室内壁上,激光熔融机械臂末端设置有激光熔融喷嘴,激光喷丸机械臂末端设置有激光喷丸喷嘴;成型室内腔中设置有电动直线往复机构,飞秒激光发射器连接在电动直线往复机构上,电动直线往复机构的运动方向与工作台面平行。实现三种加工装置互不影响,使生产的零件综合性能大幅度提升同时避免了二次加工。

    一架轮式可调控塑料管道内壁热熔凸台切削车

    公开(公告)号:CN114536434A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210183710.7

    申请日:2022-02-25

    摘要: 本发明涉及一种管道热熔凸台清理机器,尤其涉及一种热塑性管道内壁热熔连接产生的热熔凸台清理机器,该切削车主要包括车架和切削系统,所述车架位于小车下方提供动力。所述切削系统固定于车身中间,所述车架中间底部设有起重系统,可以控制切削系统上下移动,所述切削系统通过齿轮控制伸出或者收缩。所述车架还具有支撑件结构,通过齿轮结构传动实现伸缩。所述车身顶端有距离传感器,当检测到前方有热熔凸台,小车停止前进,进行切削操作。所述车架底部前端有旋转刷聚集废料,通过底部电动机高速旋转,在主机内形成负压状态,从吸入口吸进废料。本发明结构设计合理,自动化程度高,安全性强,操作简便,可以对不同口径的热熔管道内壁进行凸台切削处理,切削处理之后也可以达到收集废料的目的,提高了热熔管道清理的效率,从而为热熔管道在工程方面的广泛应用提供了可靠依据。

    一种增材制造制备零件的方法、系统、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113145860A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110391593.9

    申请日:2021-04-13

    申请人: 长安大学

    摘要: 本发明公开了一种增材制造制备零件的方法、系统、设备及存储介质,建立待制备零件材料性能的物理模型,对模型进行区域微元化处理,根据各个区域的性能要求,进而确定各个区域的材料成分,任意相邻区域为连续变化的组分梯度;建立待制备零件的三维模型,将物理模型和三维模型结合,对三维模型进行分层切片处理,得到每层切片材料成分信息和切片轮廓轨迹;通过切片材料成分信息得到粉末成分配比,通过切片轮廓轨迹得到激光打印系统的扫描路径,按照粉末成分配比和扫描路径逐层进行增材制造,制备得到零件。工艺简单,能够制造形状复杂的材料结构。

    一种多元合金靶材、多元金属/氮化物复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN110257780A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910575465.2

    申请日:2019-06-28

    申请人: 长安大学

    摘要: 本发明公开了一种多元合金靶材、多元金属/氮化物复合涂层及其制备方法,该多元合金靶材为Ti-Al-Cr-Zr-Mo合金;该复合涂层以钛合金为基体材料,以Ti-Al-Cr-Zr-Mo多元合金为靶材,包括一组或多组沿基体材料依次生长的金属层和氮化物层。该复合涂层的制备方法为:对钛合金基体依次进行离子轰击清洗,采用多弧离子镀对轰击清洗的基体进行多元金属层沉积;在多元金属层之上沉积多元氮化物层,得多元金属/氮化物复合涂层。本发明通过合理设计多元合金靶材的成分,使复合涂层与基体之间相互匹配,使涂层具有良好的抗冲蚀、抗腐蚀、抗氧化性能,且提高涂层与钛合金基体的结合力。

    一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111672906B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010581323.X

    申请日:2020-06-23

    申请人: 长安大学

    摘要: 本发明公开了一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,包括以下步骤;1.取两块同等大小的金属板,将高熵合金颗粒均匀涂覆于金属板的表面,然后将两块金属板依次进行堆叠、铆接和轧制,形成复合板;2.对复合板进行累积叠轧焊,累积叠轧焊的每一道次,均进行裁剪、堆叠和铆接,直到叠层厚度达到所需厚度,形成复合材料;3.对累积叠轧焊完成后的复合材料进行热处理,使高熵合金颗粒与金属板之间形成扩散层,得到高熵合金颗粒增强金属基复合材料。得到具有强度提高且塑韧性得到良好发挥的高熵合金颗粒增强金属基复合材料。

    一种连续变椭圆截面辊轧装置及制坯方法

    公开(公告)号:CN107243583B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201710608327.0

    申请日:2017-07-24

    申请人: 长安大学

    IPC分类号: B21H8/02 B21K1/12

    摘要: 本发明涉及一种连续变椭圆截面辊轧装置及制坯方法,包括间隔设置的若干对轧辊组,每对轧辊组均由上轧辊和下轧辊组成,上轧辊和下轧辊上均开设相对的凹槽,形成用于辊轧坯料的辊型孔;轧辊组包括从前往后依次同轴设置的导入轧辊组、成形轧辊组、扭转轧辊组和整形轧辊组,其中,导入轧辊组和整形轧辊组的辊型孔为圆形,成形轧辊组的辊型孔为椭圆形;扭转轧辊组包括若干对且辊型孔均为椭圆形,且从前至后,相邻扭转轧辊组的辊型孔上椭圆形长轴之间有旋转角度,最后一对扭转轧辊组的辊型孔和成形轧辊组的辊型孔的椭圆长轴相平行。本发明中能够实现对轴类零件坯料的连续加工,实现材料塑性变形,减少设备载荷要求,提高坯料的整体性能。

    一种连续性平动式压轧机及其压轧方法

    公开(公告)号:CN108246938A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810032196.0

    申请日:2018-01-12

    申请人: 长安大学

    IPC分类号: B21H1/14 B21H1/22

    摘要: 本发明涉及一种连续性平动式压轧机及其压轧方法,包括均水平设置上辊和下辊,上辊的下表面设置第一轧槽,下辊的上表面设置第二轧槽,第一轧槽和第二轧槽均为波形;上辊能够相对下辊进行水平往复运动,且在初始位置时,第一轧槽和第二轧槽能够相互啮合。本发明通过设置相对轧槽的上辊和下辊,上辊和下辊相差一个波齿,组装后波峰和波谷相对,上辊以一定的速度水平做往复运动,上辊和下辊之间会在对坯料施加压应力的同时对坯料产生切向的剪切作用。在压应力和剪切应力的作用下,变形体更容易进入塑性变形状态,同时可以降低变形载荷,有利于材料的塑性变形过程,同时可以消除坯料内部的某些微缺陷,能够满足工件的连续性加工,加工精度高。

    一种高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115921873A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211518495.8

    申请日:2022-11-29

    申请人: 长安大学

    摘要: 本发明公开了一种高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料及其制备方法,将高熵合金粉末与过渡层粉末球磨混合,分离出混合粉末中未黏附在高熵合金上的多余粉末,再进行预烧结,获得具有第一包覆层的复合颗粒增强体;对烧结后的复合颗粒增强体再次与过渡层粉末球磨混合,分离出混合粉末中未黏附的多余粉末,再进行预烧结,获得具有第二包覆层的复合颗粒增强体;重复得到具有2~6层包覆层的复合颗粒增强体;将复合颗粒增强体与金属基体粉末进行球磨与热压烧结,并进行热处理,得到高熵合金颗粒增强的过渡梯度界面金属基复合材料。实现不同性能的过渡梯度界面的金属基复合材料制备,以实现金属基复合材料的强度及塑性的同步提高。