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公开(公告)号:CN106370593A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610782213.3
申请日:2016-08-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种面向复杂大变形的摩擦因子测定方法,考虑到实际金属零件复杂大变形过程中经常发生的正挤压与反挤压的复合变形行为模式,优选挤压试件以提高其对摩擦与润滑条件的敏感性,优选后目标挤压件的基本设计要求为:挤压件杯部内外径之比为0.77~0.84,挤压件杆部直径与坯料初始直径之比为0.67~0.80,杯部与杆部过度倾角为45°~50°。对经过润滑处理的高径比为1:1圆柱坯料进行正反复合挤压获得目标挤压试件,然后测量挤压试件的正挤杆部长度、反挤杯部高度与深度的尺寸,并使用基于数值模拟技术构建的两套适用范围不同的标定曲线,依据挤压试件杯部与杆部的比值以及挤压行程,确定当前润滑条件下的摩擦因子。
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公开(公告)号:CN104772424B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201510227953.6
申请日:2015-05-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种T型零件垂直多工步挤压模具及其成形工艺,该模具包括:上、下凹模以及由斜滑块、定位机构组成的挤压模,其中:上凹模、下凹模、斜滑块闭合时形成圆柱形模腔,定位机构与斜滑块活动连接;定位机构采用带有推杆的套筒实现,该推杆活动设置于套筒内部且上端与斜滑块固定连接。本发明能够有效改善工件成形质量,减少生产工序,可以成倍地提高生产效率,降低单件成本,实现该类零件的大批量生产。
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公开(公告)号:CN103464674B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310398748.7
申请日:2013-09-04
Applicant: 万向钱潮股份有限公司 , 上海交通大学
IPC: B21K1/74
Abstract: 本发明涉及一种双联叉锻件的热锻成形方法,包括下料、预热模具、加热坯料、平模镦粗、不等高截面飞边槽终锻成形和冲孔切边,其中将加热好的坯料置于平模上镦粗,镦粗量为高度的15%-25%;将预锻件置于终锻模腔内,进行终锻成形;将终锻件置于冲孔切边模具中,进行冲孔切边,得到最终锻件。本发明有益的效果是:本发明与由2个标准的万向节叉改制后焊接工艺相比,本发明工艺流程短,材料利用高,生产效率高,制造成本低;与铸锻工艺相比,本发明所得双联叉因经过塑性变形具有更好的力学性能;与正向分流挤压工艺相比,本发明模具结构简单,模具成本低,工艺实施方便。
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公开(公告)号:CN105048240A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510316766.5
申请日:2015-06-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01R43/048 , H01R4/62 , H01R4/12
Abstract: 一种铝铜结构的旋转施压连接方法,通过对退火状态的铜片和经过表面刻槽的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,然后用旋压头对置于铝件上的铜环外侧端部进行旋转施压,将铜环外侧压弯90°同时逐步减薄,与铝件外侧表面贴合并部分压入凹槽,使得铜片与铝件连接。本发明在不加热的情况下,能够快速高效、简便可靠、低成本的完成铝铜结构的连接。
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公开(公告)号:CN104942200A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510227955.5
申请日:2015-05-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种工字型接头转动模具及其成形工艺,该模具包括:环形均布于圆形模架上的挤压凸模、镦粗凸模和终锻凸模以及与圆形模架同心转动设置的凹模组件,其中:三个凸模共用一套凹模组件;凹模组件包括:上凹模、带有推杆的下凹模以及斜滑块,其中:上凹模、下凹模以及斜滑块闭合时形成圆柱形模腔。本发明避免了常规多工序锻造各工序之间工件需要取出的问题,成倍提高了生产效率,降低单件成本,实现了该类零件的批量连续生产。
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公开(公告)号:CN104889477A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510304891.4
申请日:2015-06-04
Applicant: 上海交通大学 , 宁波思进机械股份有限公司
IPC: B23D33/00
Abstract: 一种金属下料领域的实时监控力行程的控温剪切下料装置,包括:与凸模相连的动刀部分、与下模座相连的定刀部分,其中:动刀部分与下模座弹性连接,凸模的顶部设有力传感器,下模座上设有光学测距机构,定刀部分内设有加热装置和测温装置。本装置能够控制加热温度,并可以对剪切过程的力‐行程测量进行实时监控,获得完整的力行程曲线。
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公开(公告)号:CN104879358A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510304424.1
申请日:2015-06-04
Applicant: 上海交通大学
IPC: F16B11/00
CPC classification number: F16B11/006
Abstract: 一种无氧环境下的金属件自动连接装置及方法,包括:设置于无氧腔内的工作台、涂胶模块、下料模块和加载模块,其中:工作台与纵横位移装置相连,涂胶模块、下料模块和加载模块正对工作台;所述的涂胶模块、下料模块和加载模块均为多个平行的子单元组成,每个子单元对应工作台上的一个操作工位。通过本发明粘结金属件牢固耐用,在高温(250℃)和水环境下连接强度均表现良好;粘接位置精确,操作简捷高效;本发明能够实现标准批量化实现金属件的粘结,流水线生产稳定性高。
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公开(公告)号:CN102890097B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210429400.5
申请日:2012-10-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种精锻模具热变形检测系统及其检测方法,通过模拟形成并保持模具均匀温度场和非均匀温度场并综合作用于待测模具并产生变形量,并在待测模具上选取测试点,计算得到待测模具的工作时实际变形量。所述的选取测试点的步骤为:1)以待测模具竖直方向为Z坐标,以垂直于待测模具端面的前后方向为Y坐标,测得待测模具外表面上Z坐标的最高点和最低点,取两点的Y坐标平均值和Z坐标平均值作为待测模具的中心点;2)以中心点为圆心均匀取待测模具内、外轮廓上并测得各点坐标数据。本发明可以模拟模具非均匀温度场并实时提取模具温度及变形量数据,有助于深入探究模具热变形规律。
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公开(公告)号:CN102759505A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210259974.2
申请日:2012-07-25
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N19/00
Abstract: 一种中厚板材料压缩试验的辅助装置,其包括下模板、上模板、四个导柱和四个导套,四个导套位置均匀地安装在上模板上,四个导柱固定安装于下模板上且分别滑动地插入四个导套中;本发明还提供了中厚板材料流动应力曲线的测定方法,其采用所述辅助装置在材料性能试验机上对中厚板的试样进行压缩试验,在计算机中通过试样压缩有限元模型模拟材料压缩试验过程,将模拟得到的载荷-位移曲线与使用辅助装置进行压缩试验测量得到的载荷-位移曲线作对比,通过反复迭代修正有限元模型中的流动应力曲线,使得模拟和试验结果的误差达到设定的阈值,从而得到中厚板材料的真实流动应力曲线。本发明将实际压缩试验和计算机有限元模拟进行结合,提高了中厚板材料流动应力曲线的测定精度。
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