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公开(公告)号：CN116384160A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310610803.8
申请日：2023-05-29
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： G06F30/20 , G06F9/451 , G06F16/21 , G06F17/10 , G06F119/08
摘要： 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸工艺仿真预测方法、系统及其应用，通过统一的用户交互界面实现仿真过程的参数库、算法库、模型库、结果库的协同管理，搭建“设备参数‑钢种参数‑工艺参数‑模型参数‑在线/离线仿真预测计算‑结果显示‑质量监控/温度控制/工艺参数优化/铸机能力开发/新钢种开发”体系架构，实现铸机的温度分布的仿真，实现铸坯的偏析、宏观组织特征的预测，本发明通过精准的模型计算，结合实际的工业参数，可以为连铸流程的工艺参数优化、内部质量监控、铸机能力开发、新产品开发等诸多领域提供分析手段和数据支撑，具备很大的应用前景。
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公开(公告)号：CN115662537A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211287103.1
申请日：2022-10-20
申请人： 常州东方特钢有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于复合预测模型的转炉出钢量预测方法及系统，综合机理模型和统计模型形成的复合预测模型，可实现转炉出钢量的准确预测，为合金配料提供重要参考，有利于合金的精准化控制，同时提高了转炉炼钢过程成分命中率和钢产品均质化及性能稳定性，具备良好的降本增效的效果。
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公开(公告)号：CN114871400A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210662855.5
申请日：2022-06-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 北京科技大学 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明属于钢铁连铸技术领域，公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用，本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理，通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知，促进连铸改进技术的高效利用，进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法，可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下，得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面，获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置，进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定。
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公开(公告)号：CN114653907A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210304412.9
申请日：2022-03-26
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于全新压下模式改善高碳钢小方坯铸坯均质性的方法，包括如下步骤：浇铸过程中开启结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌，末端电磁搅拌对应铸坯中心固相率fs＝0.1‑0.2，控制拉速1.6‑3.0m/min；在铸坯凝固末端实施轻压下，轻压下区间对应铸坯中心固相率fs＝0.4‑0.85，压下量为8‑16mm，并分配至多辊进行小量多辊连续轻压下操作；在铸坯中心固相率fs为1对应的第一个压辊实施单辊重压下。本发明方法不仅在确保高碳钢小方坯生产高效化下实现了均质化，为节能低耗低成本生产高质量高碳钢铸坯开辟了全新的生产工艺途径，而且也为小方坯生产一火材优质高碳特种钢奠定了重要基础。
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公开(公告)号：CN112094978A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010955801.9
申请日：2020-09-11
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明提供了一种基于废钢成分和粒度的转炉废钢精确加入方法，属于冶金领域。本发明根据转炉目标钢水成分和温度、炉渣成分要求，以及废钢成分计算单位重量废钢耗热量。根据转炉终点钢水成分和温度、炉渣成分要求，以及铁水加入量、温度和成分计算铁水的富裕热量。根据上述富裕热量和单位重量废钢耗热量计算废钢加入量。并根据氧平衡计算吹氧总量和吹炼时间，进而计算在吹炼时间内能够完全熔化的废钢尺寸。按照本发明方法加入废钢，转炉终点钢水成分和温度均能达到冶炼要求。
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公开(公告)号：CN109205674B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811378016.0
申请日：2018-11-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种制备五氧化二钒基纳米片的方法，属于功能纳米材料领域。制备步骤为：先将三乙酰丙酮钒和五水四氯化锡溶于N,N‑二甲基甲酰胺，并磁力搅拌1～2小时，直至形成均匀透明的溶液。再将溶液转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中，置于烘箱中进行反应，待反应结束后将溶液用无水乙醇清洗之后干燥。最后将研磨好的粉末置于马弗炉中煅烧处理，最终得到结晶性良好的V2O5‑SnO2纳米片。本发明生产周期短，成本低，操作简单，反应条件温和，本发明使得该材料具有更优异的性能，可在储能及催化等领域具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107267850B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710424366.5
申请日：2017-06-07
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及一种回收熔炼炉渣中铬元素的不锈钢冶炼方法。通过此方法，可以回收电炉氧化渣中的铬，提高钢渣的利用效果。本方法在电炉工艺中不再进行预还原操作并增加电炉下渣量，在VOD精炼过程中通过高真空条件下使用电炉炉渣对不锈钢钢液进行脱碳，利用电炉炉渣中高含量的Fe2O3、Cr2O3等氧化物实现脱碳及还原炉渣的目的。在VOD冶炼时，脱碳阶段采用电炉炉渣作为脱碳氧源，电炉炉渣中的铬、镍氧化物在经过脱碳和脱氧剂反应后将还原进入钢中，减少VOD工序中补加铬铁的用量，并还原回收炉渣中的铬、镍资源。
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公开(公告)号：CN109205674A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811378016.0
申请日：2018-11-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种制备五氧化二钒基纳米片的方法，属于功能纳米材料领域。制备步骤为：先将三乙酰丙酮钒和五水四氯化锡溶于N,N-二甲基甲酰胺，并磁力搅拌1～2小时，直至形成均匀透明的溶液。再将溶液转移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中，置于烘箱中进行反应，待反应结束后将溶液用无水乙醇清洗之后干燥。最后将研磨好的粉末置于马弗炉中煅烧处理，最终得到结晶性良好的V2O5-SnO2纳米片。本发明生产周期短，成本低，操作简单，反应条件温和，本发明使得该材料具有更优异的性能，可在储能及催化等领域具有更广阔的应用前景。
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