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公开(公告)号：CN117187553A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311343866.8
申请日：2023-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及铁矿石造块领域，具体公开了一种使用管道精矿预润湿烧结物料的方法，包括以下步骤：将铁精矿、烧结返矿、高炉返矿、除尘灰和瓦斯灰加入搅拌机搅拌，以得到预混匀料；将预混匀料和配料进行一次混合和二次混合制粒后得到混合料，对该混合料烧结即可。本发明实施后，烧结混合料中超大粒度混合料颗粒消失，大于8mm粒级混合料比例大幅降低，小于1mm粒级比例降低，混合料中间粒度比例明显增加，大于3mm粒级混合料比例有所增加，3‑5mm粒级比例明显增加，总体粒度变大，且粒度均匀性改善，混合料透气性指数明显提高。
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公开(公告)号：CN117089697A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311064509.8
申请日：2023-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法，其包括：步骤a、对高锰块矿进行破碎、加水细磨以及烘干处理，得到高锰精矿；步骤b、将高锰精矿和膨润土按照预设比例均匀混合，得到混合料；步骤c、将混合料加入圆盘造球机并在滴水成球模式下得到球团核心；步骤d、基于球团核心控制加入圆盘造球机的水分比例和造球时间，使混合料的剩余混合料均匀外裹在球团核心的外层，得到含锰球团矿。本发明所述的方法改善了传统制备含锰球团矿的方式，提高了含锰球团矿的品质，得到符合高炉冶炼的性能标准的含锰球团矿。优化了高炉加入方式，提高了锰矿的利用效率，降低铁损，改善了高钛炉渣的冶炼。
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公开(公告)号：CN113981213B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111142926.0
申请日：2021-09-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法，属于冶金烧结领域。高铁高钛超细粒级钒钛精矿的烧结方法包括如下步骤：a.按质量百分比将原料配料；b.将高铁高钛超细钒钛精矿、国内中粉和石灰石加水强制混匀后，再加入进口矿粉、国内高粉、活性灰/生石灰、燃料和返矿进行二次混匀，然后将混合原料滚动制粒，得到烧结料，进行烧结。采用本发明的方法，通过二次混匀、降低水分配比和优化烧结过程，能够使高铁高钛超细粒级钒钛精矿烧结所得烧结矿取得较好的技术指标，满足钒钛矿高炉冶炼要求，可有效解决现有技术烧结钒钛磁铁矿的成本较高的问题。
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公开(公告)号：CN116144929A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211649326.8
申请日：2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半熔融强化还原铁捕集回收废催化剂中铂族金属的方法，采用半熔融还原铁捕集工艺，既可以在相对低的温度下实现较高回收率，同时又可以避免熔炼温度过高带来的一系列问题，具有还原温度较低、能耗低、环境友好、冶炼效率高、铂族金属回收率高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115125389A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210417244.4
申请日：2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高球团配比冶炼条件下的钒钛烧结矿制备方法，通过配料模型对钒钛烧结矿物料结构进行计算，计算模型中以高炉炉渣中TiO2含量为21.00％以及二元碱度为1.10为限制条件，以全钒钛球团矿配加比例为变量；根据计算结果将烧结用溶剂加水消化，按物料结构对原料进行称量后混合并加入溶剂；对混合料进行制粒、烧结，并进行性能检测。本发明通过配料模型的设定以及对模型的边界条件的界定来进行原料的称量，在提高高炉冶炼中钒钛球团矿比例的同时降低了烧结钒钛矿配比以及进口矿的比例，同时利用钒钛球团矿属于酸性炉料的特性使得烧结矿的碱度得到大幅度的提高，从而有效改善了钒钛烧结矿的产品质量，将钒钛烧结矿的总返矿率降低了2个百分点以上。
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公开(公告)号：CN114807470A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210373104.1
申请日：2022-04-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其是高炉冶炼钒钛磁铁矿；本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的炉料结构。高炉冶炼钒钛磁铁矿的炉料结构，高炉渣TiO2含量为20.0～23.0％，高炉渣二元碱度w(CaO)/w(SiO2)为1.08～1.12；烧结矿碱度w(CaO)/w(SiO2)为2.1～2.2，TiO2含量≤3.0％；高炉炉料结构中，普通块矿配比≤2.0％。
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公开(公告)号：CN114707339A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210379059.0
申请日：2022-04-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种能够较为准确合理地评价钒钛矿经济品位的方法。该方法是在钒钛矿烧结、高炉元素平衡的基础上，输入不同钒钛矿品位(按基准价格计)，在相同钒钛矿烧结、高炉冶炼边界条件下，比如：入炉品位、炉渣碱度、炉渣TiO2含量、球团比例等条件下，计算得到钒钛矿品位对应于以第一个品位为基准的生铁成本持平时的涨价幅度，整个过程充分考虑冶炼边界条件影响，基本采用实际生产数据进行建模计算，因此能够较为准确合理地评价钒钛矿经济品位。
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公开(公告)号：CN114635033A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210423107.1
申请日：2022-04-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种金属化钒钛球团矿及其制备方法，涉及钢铁冶金领域，目的是减少高炉冶炼的燃料消耗，降低炼铁成本，并提高产量。本发明采用的技术方案是：金属化钒钛球团矿制备方法，将钒钛铁精矿、除尘灰和钢渣微粉按85～90∶5～10∶3～5的重量比充分混匀，得混合料，然后将混合料加水制备生球，再进行干燥、预热、焙烧，最后得到金属化钒钛球团矿。除尘灰C含量高、配比高，在焙烧过程中，一部分C燃烧，还有一部分球团中心区域的C参与了氧化铁的还原反应，生成了部分的金属铁，因此得到了金属化钒钛球团矿。金属化钒钛球团矿加入高炉冶炼，既利用了二次资源，减少了高炉冶炼的燃料消耗，还强化了高炉冶炼，提高了产量。
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公开(公告)号：CN111647739B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010552902.1
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铁资源的利用方法，包括：将含铁资源进行筛分，得到‑10mm粒级的含铁资源和+10mm粒级的含铁资源；将所述‑10mm粒级的含铁资源进行破磨，得到粒度＜0.5mm的粉料；将所述粉料和膨润土混合后采用压力成型，制备得到粒度＞10mm的物料；将所述+10mm粒级的含铁资源和粒度＞10mm的物料混合后作为制备烧结矿使用的烧结铺底料。本发明将粒度不一的含铁二次资源通过破磨后，‑10mm的部分进行造球或者造块，用做替代烧结铺底料，+10mm的部分直接用作铺底料，然后与烧结矿料一同入炉，通过替代烧结铺底料来利用含铁二次资源，本发明利用含铁二次资源的粒度范围更广，燃料消耗更低。
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