使用等离子体处理返矿的方法和装置

    公开(公告)号:CN101568648A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200780047831.2

    申请日:2007-12-21

    Applicant: POSCO公司

    Abstract: 本发明提供了一种使用等离子体处理返矿的方法和装置,所述方法和装置能够处理在炼钢厂的烧结过程中产生的烧结返矿,或在其它炼铁过程例如FINEX中使用的返矿(铁矿石)。所述使用等离子体处理返矿的方法包括:提供通过分类过程分出的返矿;和通过使用等离子体熔化和凝聚返矿来使返矿粘结。此外,使用等离子体处理返矿的装置包括,用于熔化和凝聚经分类的返矿的等离子体加热装置。使用等离子体加热装置的火焰使具有预定粒度的返矿熔融粘结并凝聚。特别地,可对返矿大量地进行处理,从而提高返矿的熔融粘结过程的生产率。此外,可对烧结过程中产生的大量烧结返矿进行较少次数的再处理过程。

    烧结矿的制造方法
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101310033A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200680042743.9

    申请日:2006-11-22

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/205 C22B1/24

    Abstract: 烧结矿的制造方法,包括造粒工序、干燥工序和烧结工序。造粒工序,在含炭材料的烧结原料中添加水和粘合剂而进行造粒,生成造粒烧结原料。干燥工序,对上述造粒烧结原料进行干燥,生成4.0mass%以下水分的干燥造粒烧结原料。烧结工序,将上述干燥造粒烧结原料装入烧结机中,进行烧结。

    烧结矿的制造方法和烧结机

    公开(公告)号:CN101300366A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200680040986.9

    申请日:2006-10-27

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/205 F27B21/06 F27D3/10

    Abstract: 提供一种制造烧结矿的方法和以具有气体燃料供给装置作为特征的烧结机,在该方法中,从堆积在烧结机的台车上的烧结原料的装入层的上部供给各种气体燃料而制造烧结矿,作为从台车上的上述装入层的上部供给的气体燃料,使用稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料,在供给该气体燃料而进行烧结时,对其供给的位置、装入层最高到达温度或高温区域保持时间中的任意一个以上进行调整。

    生产烧结矿的方法及所用的烧结机

    公开(公告)号:CN1198779A

    公开(公告)日:1998-11-11

    申请号:CN97191095.2

    申请日:1997-08-15

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/205

    Abstract: 本发明提供一种生产烧结矿的方法,以及提供采用所说的方法的一种烧结机,所说的烧结矿的产品产率和质量高,而且所说的生产烧结矿的方法包含以下步骤:将含有矿粉、造渣剂和燃料的混合原料装到烧结机的台车上,以在所说的台车上形成混合料床;点燃混合料床上层以便在混合料床上自上而下地发生烧结反应,其中当原料上层已充分烧结后,将向混合料床料层上供应的含氧气体质量流速改变为高达烧结原料上层时所供应的含氧气体质量流速的1.01—2.6倍。当燃烧和熔化区的一端达到低于距表层20%的混合料床高度的位置时,将供应到原料层的含氧气体质量流速改变为如上所述值是可取的。

    高温链篦机与转底炉联合直接还原系统和方法

    公开(公告)号:CN106399619A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610403169.0

    申请日:2016-06-08

    CPC classification number: C21B13/10 C22B1/20 C22B5/12

    Abstract: 本发明高温链篦机与转底炉联合直接还原系统包含:包括高温链篦机、装料机、提供还原气氛使物料还原的转底炉以及烟道,所述高温链篦机和转底炉通过装料机和烟道连接在一起,所述高温链篦机包括入口、干燥段、预热段及高温段,所述转底炉包括炉顶和炉墙和底盘,所述转底炉分为装料区、中温还原区、高温还原区及卸料区,转底炉内产生的烟气直接通过烟道进入高温链篦机的高温段内。与现有技术相比,本申请将高温链篦机与转底炉布置在一起,转底炉的高温烟气直接进入高温链篦机的高温段,高温链篦机的高温出料经装料机直接布料至转底炉内,快速反应,大大增加了转底炉的处理能力,同时节省了转底炉烟气余热回收装置的设备投资。

    一种酸性钒钛烧结矿的生产方法

    公开(公告)号:CN105886754A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610223971.1

    申请日:2016-04-12

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/24

    Abstract: 本发明公开了一种酸性钒钛烧结矿的生产方法,包括如下步骤:步骤一、将按重量百分比计算的35~50%的钒钛精矿、35~50%的粉矿、2~4%的活性灰与5~6%的焦粉混合均匀;步骤二、加入一定量的水利用烧结混料机制成粒度>3mm占60%重量份以上、水分重量百分比含量在7.2~7.8%之间的烧结混合料;步骤三、将厚度为20~30mm的铺底料铺于烧结机篦条之上,控制混合料厚度为500~600mm进行烧结。采用本方法生产的酸性钒钛烧结矿能够替代资源匮乏且成分不稳定的块矿,高炉炉料结构、成分更加稳定,有利于高炉顺行;而且用酸性钒钛烧结矿块矿,增加高炉炉料的熟料率,降低高炉燃料的消耗及生铁成本。

    烧结矿的制造方法
    100.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104508157B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380037867.8

    申请日:2013-05-14

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/20 C22B1/22

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,其利用配设在托板下的风箱,对包含从沿机长方向设置于烧结机的点火炉的下游的多个气体燃料供给装置供给的气体燃料在内的装入层上方的空气进行吸引并将其导入至装入层内,并在装入层内使上述气体燃料与炭材燃烧来制造烧结矿,在上述方法中,使从上述气体燃料供给装置供给的气体燃料的总供给量恒定,并且增减气体燃料的供给量,以使从各气体燃料供给装置供给的气体燃料的供给量与在各气体燃料供给装置的设置区域被吸引至装入层内的空气量对应,而使气体燃料的供给比率合理化,由此最大限度地展现气体燃料的供给效果,以高合格率制造高强度且被还原性优良的高品质的烧结矿。

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